内部密封防水电机制造技术

技术编号:17038457 阅读:49 留言:0更新日期:2018-01-13 22:55
本实用新型专利技术提供一种内部密封防水电机,包括壳体部、转轴、第一盖、第一密封盖、第二盖、第二密封盖、密封管、密封圈与轴承,壳体部包括壳部与定子部,壳部与定子部相互固定连接,第一盖与壳部相互固定连接,第二盖与壳部相互固定连接,第一盖与第二盖均固定装配有轴承,轴承活动装配于转子轴外侧,密封管、第一密封盖与第二密封盖均固定装配于壳部内,第一密封盖与第二密封盖均装配有密封圈。密封圈对定子部的两端进行密封,密封管对定子部的两端之间的部分进行密封,避免了密封结构与转轴之间的滑动摩擦,从而实现对电机进行内部密封,避免电机部件受到损坏。

Internal seal waterproof motor

The utility model provides an internal sealing waterproof motor, which comprises a housing part, a rotating shaft, a first cover, a first sealing cover, the second cover, the second sealing cover, a sealing tube, the sealing ring and the bearing shell part comprises a shell and the stator, and the stator shell part are fixedly connected with each other, the first cover and the shell are fixed to each other connect second cover and the shell are fixedly connected with each other, the first cover and the cover are equipped with second fixed bearings, bearing assembly activities on the rotor lateral axis, sealing tube, a first sealing cover and the second sealing cover are fixedly mounted to the shell part, a first sealing cover and the second sealing cover are equipped with a sealing ring. The sealing ring seals the two ends of the stator part, and the sealing tube seals the parts between the ends of the stator part, so as to avoid the sliding friction between the sealing structure and the rotating shaft, thereby realizing the internal sealing of the motor and avoiding the damage of the motor components.

【技术实现步骤摘要】
内部密封防水电机
本技术涉及电机
,尤其是涉及一种内部密封防水电机。
技术介绍
现有电机的防水密封均通过在电机外壳装配骨架密封圈实现,该方法为外壳密封。但电机的转轴在旋转时与骨架密封圈的密封唇产生滑动摩擦,从而易导致骨架密封圈磨损,进而导致防水密封结构被破坏,电机受损。因此,提供一种在电机内部进行密封防水以替代在电机转轴部分进行外部密封防水的电机是有必要的。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种在电机内部进行密封防水的内部密封防水电机。为实现上述目的,本技术提供一种内部密封防水电机,包括壳体部、转轴、第一盖、第一密封盖、第二盖、第二密封盖、密封管、密封圈与轴承,壳体部包括壳部与定子部,壳部与定子部相互固定连接,第一盖与壳部相互固定连接,第二盖与壳部相互固定连接,第一盖与第二盖均固定装配有轴承,轴承活动装配于转轴外侧,密封管、第一密封盖与第二密封盖均固定装配于壳部内;第一盖包括第一柱体、第二柱体与第一盖孔,第一柱体与第二柱体固定连接,第一柱体与第二柱体均为圆柱体,第一柱体的直径大于第二柱体的直径,第一柱体固定抵接于壳部的第一端面,第二柱体固定抵接于壳部的内壁,第一盖孔为圆孔,第一盖孔贯穿第一盖,第一柱体、第二柱体与第一盖孔均为同轴设置;第二盖包括突出部、第三柱体、第四柱体与第二盖孔,突出部为圆柱体,突出部突出于第三柱体的端面,突出部与第三柱体相互固定连接,第三柱体与第四柱体固定连接,第三柱体与第四柱体均为圆柱体,第四柱体的半径大于第三柱体,第四柱体固定抵接于壳部的第二端面,第三柱体固定抵接于壳部的内壁,第二盖孔为圆孔,第二盖孔自突出部的端面延伸至第二盖内部,突出部、第三柱体、第四柱体与第二盖孔均为同轴设置;第一密封盖与第二密封盖的结构相同,第一密封盖包括轴孔、基部、盖壁与加固部,轴孔为圆孔,轴孔贯穿基部与加固部,基部与盖壁固定连接,加固部与基部固定连接,基部与加固部均为圆柱体,盖壁为圆柱壁,加固部为靠近定子部设置,盖壁的外壁设置有密封槽,密封槽为环绕盖壁设置,密封圈固定装配于密封槽内,盖壁的外壁固定抵接于壳部,盖壁的端面固定抵接于定子部;密封管穿过轴孔,密封管包括管孔,管孔为圆孔,管孔贯穿所述密封管,管孔与密封管为同轴设置,第一密封盖与第二密封盖分别固定装配于密封管的两端,密封管与定子部相互固定抵接,转轴为阶梯状圆柱体,转轴与密封管为同轴设置,管孔的直径大于转轴的任一部分的直径,转轴穿过密封管,转轴的一部分外露于壳部。由上述方案可见,密封圈对定子部的两端进行密封,密封管对定子部的两端之间的部分进行密封,避免了密封结构与转轴之间的滑动摩擦,从而实现对电机进行内部密封,避免电机部件受到损坏。附图说明图1是本技术实施例的结构剖视图。图2是本技术实施例的结构分解图。图3是本技术实施例壳体部的结构图。图4是本技术实施例第一盖的结构图。图5是本技术实施例第二盖的结构图。图6是本技术实施例第一密封盖(第二密封盖)的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1、图2与图3,内部密封防水电机包括壳体部1、转轴2、第一盖3、第一密封盖4、第二盖5、第二密封盖6、密封管7、密封圈与轴承,壳体部1包括壳部10与定子部11,壳部10与定子部11相互固定连接,第一盖3与壳部10相互固定连接,第二盖5与壳部10相互固定连接,第一盖3与第二盖5均固定装配有轴承(图中未示出),轴承活动装配于转轴外侧,密封管7、第一密封盖4与第二密封盖6均固定装配于壳部10内。壳部10包括第一腔13与第二腔14,第一腔13与第二腔14均为圆柱腔,第一腔13、定子部11、第二腔14依次布置。定子部11包括定子孔12,定子孔12为圆孔,定子孔12贯穿所述定子部11,定子孔12、第一腔13与第二腔14为同轴设置。在本实施例中,壳体部1为一体成形制成。参见图4,第一盖3包括第一柱体30、第二柱体31与第一盖孔32,第一柱体30与第二柱体31固定连接,第一柱体30与第二柱体31均为圆柱体,第一柱体30的直径大于第二柱体31的直径,第一柱体30固定抵接于壳部10的第一端面,第二柱体31固定抵接于壳部10的内壁,第一盖孔32为圆孔,第一盖孔32贯穿第一盖3,第一柱体30、第二柱体31与第一盖孔32均为同轴设置。在本实施例中,第一盖3为一体成形制成。参见图5,第二盖5包括突出部50、第三柱体51、第四柱体52与第二盖孔53,突出部50为圆柱体,突出部50突出于第三柱体51的端面,突出部50与第三柱体51相互固定连接,第三柱体51与第四柱体52固定连接,第三柱体51与第四柱体52均为圆柱体,第四柱体52的半径大于第三柱体51,第四柱体52固定抵接于壳部10的第二端面,第三柱体51固定抵接于壳部10的内壁,第二盖孔53为圆孔,第二盖孔53自突出部50的端面延伸至第二盖5内部,突出部50、第三柱体51、第四柱体52与第二盖孔53均为同轴设置,第三柱体51的直径大于所述突出部50。在本实施例中,第二盖5为一体成形制成。参见图6,第一密封盖4与第二密封盖6的结构相同,第一密封盖4包括轴孔40、基部41、盖壁42与加固部43,轴孔40为圆孔,轴孔40贯穿基部41与加固部43,基部41与盖壁42固定连接,加固部43与基部41固定连接,基部41与加固部43均为圆柱体,盖壁42为圆柱壁,加固部43为靠近定子部11设置,盖壁42的外壁设置有密封槽45,密封槽45为环绕盖壁42设置,密封圈(图中未示出)固定装配于密封槽45内,密封槽45的数量至少为两道。在本实施例中,第一密封盖4的密封槽45的数量选为两道,与第一密封盖4结构相同的第二密封盖6的密封槽亦相应设置为两道。盖壁42的外壁固定抵接于壳部10,盖壁42的端面固定抵接于定子部11。在本实施例中,第一密封盖4与第二密封盖6均为一体成形制成。参见图1与图2,密封管7穿过轴孔40,密封管7包括管孔,管孔为圆孔,管孔贯穿所述密封管7,管孔与密封管7为同轴设置,密封管7的材料为玻璃纤维。第一密封盖4与第二密封盖6分别固定装配于密封管7的两端,密封管7与定子部11相互固定抵接,转轴2为阶梯状圆柱体,转轴2与密封管7为同轴设置,管孔的直径大于转轴2的任一部分的直径,转轴2穿过密封管7,转轴2的一部分外露于壳部10。转轴2的第二端抵接于所述第二盖5。密封管7与所述轴孔40为同轴设置。轴孔40与所述第一盖孔32为同轴设置。第一盖孔32与所述第二盖孔53为同轴设置。转轴2通过第一盖3的轴承与第二盖5的轴承而悬空穿过密封管7,因此,转轴2与密封管7不发生接触,避免密封管7与转轴2之间产生滑动摩擦。盖壁42的外壁固定抵接于壳部10,密封圈固定装配于密封槽45内,密封槽与壳部10固定抵接,因此,密封管7与第一密封盖4、第二密封盖6之间相互固定,第一密封盖4、第二密封盖6与壳体部1之间相互固定。因此,密封圈对定子部的两端进行密封,密封管7对定子部11的两端之间的部分进行密封,避免了密封结构与转轴2之间的滑动摩擦,密封管7与密封圈对电机8内的定子部11进行密封,以使定子部11处于电机8内部的密封空间内,从而防止外部的水进入通电的定子部11,进而避免电机8的损坏。最后需要强调的是本文档来自技高网...
内部密封防水电机

【技术保护点】
一种内部密封防水电机,其特征在于:包括壳体部、转轴、第一盖、第一密封盖、第二盖、第二密封盖、密封管、密封圈与轴承,所述壳体部包括壳部与定子部,所述壳部与所述定子部固定连接,所述第一盖与所述壳部固定连接,所述第二盖与所述壳部固定连接,所述第一盖与所述第二盖均固定装配有所述轴承,所述轴承活动装配于所述转轴外侧,所述密封管、所述第一密封盖与所述第二密封盖均固定装配于所述壳部内;所述第一盖包括第一柱体、第二柱体与第一盖孔,所述第一柱体与所述第二柱体固定连接,所述第一柱体与所述第二柱体均为圆柱体,所述第一柱体的直径大于所述第二柱体的直径,所述第一柱体固定抵接于所述壳部的第一端面,所述第二柱体固定抵接于所述壳部的内壁,所述第一盖孔为圆孔,所述第一盖孔贯穿所述第一盖,所述第一柱体、所述第二柱体与所述第一盖孔均为同轴设置;所述第二盖包括突出部、第三柱体、第四柱体与第二盖孔,所述突出部为圆柱体,所述突出部突出于所述第三柱体的端面,所述突出部与所述第三柱体相互固定连接,所述第三柱体与所述第四柱体固定连接,所述第三柱体与所述第四柱体均为圆柱体,所述第四柱体的半径大于所述第三柱体,所述第四柱体固定抵接于所述壳部的第二端面,所述第三柱体固定抵接于所述壳部的内壁,所述第二盖孔为圆孔,所述第二盖孔自所述突出部的端面延伸至所述第二盖内部,所述突出部、所述第三柱体、所述第四柱体与所述第二盖孔均为同轴设置;所述第一密封盖与所述第二密封盖的结构相同,所述第一密封盖包括轴孔、基部、盖壁与加固部,所述轴孔为圆孔,所述轴孔贯穿所述基部与所述加固部,所述基部与所述盖壁固定连接,所述加固部与所述基部固定连接,所述基部与所述加固部均为圆柱体,所述盖壁为圆柱壁,所述加固部为靠近所述定子部设置,所述盖壁的外壁设置有密封槽,所述密封槽为环绕所述盖壁设置,所述密封圈固定装配于所述密封槽内,所述盖壁的外壁固定抵接于所述壳部,所述盖壁的端面固定抵接于所述定子部;所述密封管穿过所述轴孔,所述密封管包括管孔,所述管孔为圆孔,所述管孔贯穿所述密封管,所述管孔与所述密封管为同轴设置,所述第一密封盖与所述第二密封盖分别固定装配于所述密封管的两端,所述密封管与所述定子部相互固定抵接,所述转轴为阶梯状圆柱体,所述转轴与所述密封管为同轴设置,所述管孔的直径大于所述转轴的任一部分的直径,所述转轴穿过所述密封管,所述转轴的一部分外露于所述壳部。...

【技术特征摘要】
1.一种内部密封防水电机,其特征在于:包括壳体部、转轴、第一盖、第一密封盖、第二盖、第二密封盖、密封管、密封圈与轴承,所述壳体部包括壳部与定子部,所述壳部与所述定子部固定连接,所述第一盖与所述壳部固定连接,所述第二盖与所述壳部固定连接,所述第一盖与所述第二盖均固定装配有所述轴承,所述轴承活动装配于所述转轴外侧,所述密封管、所述第一密封盖与所述第二密封盖均固定装配于所述壳部内;所述第一盖包括第一柱体、第二柱体与第一盖孔,所述第一柱体与所述第二柱体固定连接,所述第一柱体与所述第二柱体均为圆柱体,所述第一柱体的直径大于所述第二柱体的直径,所述第一柱体固定抵接于所述壳部的第一端面,所述第二柱体固定抵接于所述壳部的内壁,所述第一盖孔为圆孔,所述第一盖孔贯穿所述第一盖,所述第一柱体、所述第二柱体与所述第一盖孔均为同轴设置;所述第二盖包括突出部、第三柱体、第四柱体与第二盖孔,所述突出部为圆柱体,所述突出部突出于所述第三柱体的端面,所述突出部与所述第三柱体相互固定连接,所述第三柱体与所述第四柱体固定连接,所述第三柱体与所述第四柱体均为圆柱体,所述第四柱体的半径大于所述第三柱体,所述第四柱体固定抵接于所述壳部的第二端面,所述第三柱体固定抵接于所述壳部的内壁,所述第二盖孔为圆孔,所述第二盖孔自所述突出部的端面延伸至所述第二盖内部,所述突出部、所述第三柱体、所述第四柱体与所述第二盖孔均为同轴设置;所述第一密封盖与所述第二密封盖的结构相同,所述第一密封盖包括轴孔、基部、盖壁与加固部,所述轴孔为圆孔,所述轴孔贯穿所述基部与所述加固部,所述基部与所述盖壁固定连接,所述加固部与所述基部固定连接,所述基部与所述加固部均为圆柱体,所述盖壁为圆柱壁,所述加固部为靠近所述定子部设置,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁忠伟
申请(专利权)人:珠海思达美科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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