简化风机及电风筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种简化风机及电风筒，该简化风机包括电机组件以及涡轮风道组件，电机组件安装在涡轮风道组件上；涡轮风道组件包括设有开口的盖体、叶轮、涡轮风道部件以及直流风道部件，盖体与涡轮风道部件的入风端配合连接并共同形成容纳叶轮的叶轮腔，涡轮风道部件的出风端与直流风道部件的入风端配合连接，直流风道部件设置有电机安装位，电机组件安装在电机安装位；电机组件包括转轴和定子，转轴插装在定子上，叶轮固定安装在转轴插入叶轮腔的一端。该电风筒应用该风机。应用本实用新型专利技术风机可实现可简化结构，且提高进风量。

Simplified fan and electric fan

【技术实现步骤摘要】
简化风机及电风筒
本技术涉及风机
，具体的，涉及一种简化风机，还涉及应用该简化风机的电风筒。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机、风力发电机等。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。现有许多小型的设备也需要应用风机进行通风，例如电风筒，为了减小小型设备的体积，则需要相应的考虑风机的结构设置，此外，在减少结构设置的同时，还需考虑风机的进风量。因此，如何确保风机结构在简约的情况下还能与足够的进风量，是一个值得研究的方向。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种可简化结构，且提高进风量的简化风机。本技术的第二目的是提供一种可便于安装，且提高进风量的电风筒。为了实现上述第一目的，本技术的简化风机包括电机组件以及涡轮风道组件，电机组件安装在涡轮风道组件上；涡轮风道组件包括设有开口的盖体、叶轮、涡轮风道部件以及直流风道部件，盖体与涡轮风道部件的入风端配合连接并共同形成容纳叶轮的叶轮腔，涡轮风道部件的出风端与直流风道部件的入风端配合连接，直流风道部件设置有电机安装位，电机组件安装在电机安装位；电机组件包括转轴和定子，转轴插装在定子上，叶轮固定安装在转轴插入叶轮腔的一端。由上述方案可见，本技术的简化风机通过设置涡轮风道组件作为进风装置，可利用涡轮的特性提高进风量，且在涡轮风道组件设置电机安装位用于安装电机组件，可使风机的机构更加紧凑以及简约。进一步的方案中，叶轮、涡轮风道部件以及直流风道部件均呈圆柱状设置，叶轮、涡轮风道部件以及直流风道部件同轴设置。由此可见，为了防止电机组件中的转轴在进行工作时，减少与其他部件的摩擦，将叶轮、涡轮风道部件以及直流风道部件同轴设置，可减少摩擦，保障风机工作的稳定性。进一步的方案中，电机组件还包括转轴固定架，转轴固定架可拆卸安装在定子上；转轴固定架包括固定部，固定部与转轴背离叶轮的一端配合设置。由此可见，将转轴固定架安装在定子上，可保障转轴固定架可随着定子的位移而发生相应的位移，确保转轴固定架所固定的转轴不与定子出现错位的情况，减小定子与转轴之间的磨损，提高风机的寿命。进一步的方案中，转轴固定架还包括多个限位部，多个限位部与定子的外轮廓配合设置。由此可见，为了便于将转轴固定架安装在定子上，在转轴固定架上设置多个限位部，可便于安装。进一步的方案中，电机组件还包括电路板安装台，电路板安装台可拆卸安装在转轴固定架上。由此可见，设置电路板安装台，可便于安装控制电路模块。进一步的方案中，定子安装有绕线架，绕线架与定子配合设置。由此可见，为了便于对定子进行绕线操作，在定子上设置绕线架，可提高绕线效率。进一步的方案中，定子由三个相同的定子子块焊接而成。由此可见，定子由三个相同的定子子块焊接而成，可便于在制作的风机体积较小时，可分别对每一个定子子块进行绕线，再将绕好线的定子进行焊接，方便绕线操作。进一步的方案中，定子设置有多个限位槽，多个限位槽均匀分布在定子的外周壁上；直流风道部件的位于电机安装位的内侧壁设置有多个限位块，限位块与限位槽配合设置。由此可见，定子设置有多个限位槽，且直流风道部件位于电机安装位的内侧壁设置限位块，可保障定子在工作时可固定在涡轮风道组件上，防止错位，同时可便于安装时对位安装。进一步的方案中，涡轮风道组件还包括限位件，限位件安装在转轴上，限位件位于叶轮与涡轮风道部件之间，限位件与叶轮抵接。由此可见，为了使叶轮可处于叶轮腔中的适当位置，防止摩擦，在将叶轮安装在转轴上时，利用限位件进行限位，可报保障叶轮安装在合适的位置，同时可进一步将叶轮稳固在转轴上。为了实现上述第二目的，本技术的电风筒设置有壳体，壳体包括风筒本体和手柄，风筒本体和手柄连接，风筒本体设置有主风道，手柄设置有手柄风道，主风道和手柄风道相通，手柄风道设置有风机卡位，风机卡嵌在风机卡位；风机应用上述的风机。由上述方案可见，本技术的电风筒通过在手柄上安装风机，可充分利用空间，缩小电风筒的尺寸。同时，在手柄风道设置风机卡位，在安装风机时，可将风机嵌入风机卡位即可，便于安装。而且，风机使用带有涡轮结构的风机，可增大电风筒的进风量。附图说明图1是本技术电风筒实施例的结构图。图2是本技术电风筒实施例中隐藏一半壳体的结构图。图3是本技术电风筒实施例中壳体的结构图。图4是本技术简化风机实施例的结构图。图5是本技术简化风机实施例的结构分解图。图6是本技术简化风机实施例中涡轮风道组件的结构分解图。图7是本技术简化风机实施例的结构剖视图。图8是本技术简化风机实施例中涡轮风道部件的结构图。图9是本技术简化风机实施例中直流风道部件的结构图。图10是本技术简化风机实施例中电机组件的结构分解图。图11是本技术简化风机实施例中定子与绕线架的安装结构图。图12是本技术简化风机实施例中定子的结构图。图13是本技术简化风机实施例中绕线架的结构图。图14是本技术简化风机实施例中转轴固定架的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式如图1所示，本技术的电风筒包括壳体，所述壳体包括风筒本体1和手柄2，风筒本体1和手柄2连接。参见图2，风筒本体1设置有主风道11，手柄2设置有手柄风道21，主风道11和手柄风道21相通。参见图3，手柄风道21设置有风机卡位22，风机3卡嵌在风机卡位22。在手柄风道21设置风机卡位22，在安装风机3时，可将风机3嵌入风机卡位22即可，便于安装。参见图4和图5，风机3包括涡轮风道组件31以及电机组件32，电机组件32安装在涡轮风道组件31上。参见图6和图7，涡轮风道组件31包括设有开口3111的盖体311、叶轮312、涡轮风道部件313以及直流风道部件314，盖体311与涡轮风道部件313的入风端配合连接并共同形成容纳叶轮312的叶轮腔3121，涡轮风道部件313的出风端与直流风道部件314的入风端配合连接。叶轮312、涡轮风道部件313以及直流风道部件314均呈圆柱状设置，叶轮312、涡轮风道部件313以及直流风道部件314同轴设置。参见图8，涡轮风道部件313设置于连接部3131，连接部3131用于与直流风道部件314可拆卸安装，连接部3131的周向上设置有多个导流板3132，相邻的两个导流板3123之间形成涡流风道3133。参见图9，直流风道部件314设置有电机安装位3141，电机组件32安装在电机安装位31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简化风机，其特征在于：包括电机组件以及涡轮风道组件，所述电机组件安装在所述涡轮风道组件上；/n所述涡轮风道组件包括设有开口的盖体、叶轮、涡轮风道部件以及直流风道部件，所述盖体与所述涡轮风道部件的入风端配合连接并共同形成容纳所述叶轮的叶轮腔，所述涡轮风道部件的出风端与所述直流风道部件的入风端配合连接，所述直流风道部件设置有电机安装位，所述电机组件安装在所述电机安装位；/n所述电机组件包括转轴和定子，所述转轴插装在所述定子上，所述叶轮固定安装在所述转轴插入所述叶轮腔的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种简化风机，其特征在于：包括电机组件以及涡轮风道组件，所述电机组件安装在所述涡轮风道组件上；
所述涡轮风道组件包括设有开口的盖体、叶轮、涡轮风道部件以及直流风道部件，所述盖体与所述涡轮风道部件的入风端配合连接并共同形成容纳所述叶轮的叶轮腔，所述涡轮风道部件的出风端与所述直流风道部件的入风端配合连接，所述直流风道部件设置有电机安装位，所述电机组件安装在所述电机安装位；
所述电机组件包括转轴和定子，所述转轴插装在所述定子上，所述叶轮固定安装在所述转轴插入所述叶轮腔的一端。


2.根据权利要求1所述的简化风机，其特征在于：
所述叶轮、所述涡轮风道部件以及所述直流风道部件均呈圆柱状设置，所述叶轮、所述涡轮风道部件以及所述直流风道部件同轴设置。


3.根据权利要求2所述的简化风机，其特征在于：
所述电机组件还包括转轴固定架，所述转轴固定架可拆卸安装在所述定子上；
所述转轴固定架包括固定部，所述固定部与所述转轴背离所述叶轮的一端配合设置。


4.根据权利要求3所述的简化风机，其特征在于：
所述转轴固定架还包括多个限位部，多个所述限位部与所述定子的外轮廓配合设置。


5.根据权利要求4所述的简化风机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁忠伟，
申请(专利权)人：珠海思达美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44