低噪音电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种低噪音电机，包括电机外壳以及设置在电机外壳两端的前盖和后盖，还包括前轴承、后轴承及中心轴，前轴承安装在前盖上，后轴承安装在后盖上，中心轴分别通过前轴承支承在前盖上，通过后轴承支承在后盖上。低噪音电机还包括电路板、磁环座及信号磁环，电路板套设在中心轴上且固定安装在后盖的内壁上，电路板上开设有中心孔，磁环座套设且固定在中心轴上，信号磁环固定安装在磁环座上且穿设在中心孔内。电机外壳上与所述磁环座相对应的位置处开设有出线孔。采用工具伸入出线孔后推动磁环座在中心轴的轴向上移动，可调节电路板与信号磁环在轴向上的相对位置关系，解决了将电路板内置于电机时无法调节霍尔板相对位置的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，尤其是涉及一种低噪音电机。
技术介绍
电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。参见图1，现有的电机一般包括定子组件101和转子组件102，定子组件101开设有中心孔，转子组件102穿设于中心孔内。前端盖103上开设的轴承室104为前后内径相同的圆筒状结构，安装轴承105后，内部容易存在间隙，电机经长时间使用后，工作状态下，转子组件102会出现轴向窜动，致使电机振动产生噪音。另外，现有电机的电路板10通常设置在后端盖106的外侧，由于电路板10上集成有霍尔元件等多个元器件，容易造成电路板10损坏。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种便于调节内置电路板的相对位置的低噪音电机。本技术的另一目的是提供一种可以有效防止电机工作时转子组件的轴向窜动,降低电机振动时产生的噪音的低噪音电机。为实现上述主要目的，本技术提供一种低噪音电机，包括电机外壳以及设置在电机外壳两端的前盖和后盖，还包括前轴承、后轴承及中心轴，前轴承安装在前盖上，后轴承安装在后盖上，中心轴分别通过前轴承支承在前盖上，通过后轴承支承在后盖上。低噪音电机还包括电路板、磁环座及信号磁环，电路板套设在中心轴上且固定安装在后盖的内壁上，电路板上开设有中心孔，磁环座套设且固定在中心轴上，信号磁环固定安装在磁环座上且穿设在中心孔内。另外，电机外壳上与所述磁环座相对应的位置处开设有出线孔。由上述方案可见，组装电机时，将磁环座套设在中心轴上，电路板安装在后盖的内壁上，采用工具伸入出线孔后推动磁环座在中心轴的轴向上移动，来调节电路板与信号磁环在轴向上的相对位置关系。避免电路板设置于电机外侧时与硬物碰撞造成电路板的损坏，同时解决了将电路板内置于电机时无法调节霍尔板相对位置的问题。一个优选的方案是，磁环座包括磁环固定部和筒状部，筒状部设置在磁环固定部的一端，且筒状部的外径大于磁环固定部的外径。由此可见，磁环座采用台阶结构设置，使信号磁环能够紧固安装在磁环座上，同时便于实现信号磁环位置的调整。进一步优选的方案是，信号磁环套设且固定在磁环固定部上。由此可见，通过磁环座将信号磁环连接在中心轴上，信号磁环不仅可以在中心轴上移动，也可稳固连接在中心轴上，通过调整磁环座的位置实现对信号磁环与电路板相对位置的调整，以使电路板与信号磁环间的信号能够稳定的传递。进一步优选的方案是，磁环座的筒状部上开设有沿着中心轴的径向延伸的螺纹孔，螺纹孔穿透筒状部的侧壁，紧固件插入螺纹孔中。由此可见，调节好信号磁环与电路板的位置关系后，采用紧固件将磁环座固定于中心轴上。一个优选的方案是，电路板上开设有第一通孔，后盖的内壁上开设有与第一通孔相对应的第二通孔，螺钉依次穿过第一通孔和第二通孔将电路板固定在后盖的内壁上。由此可见，实现电路板与后盖的紧固连接。一个优选的方案是，前盖上设置有前轴承室，前轴承安装在前轴承室内；后盖上设置有后轴承室，后轴承安装在后轴承室内。由此可见，通过前轴承和后轴承将中心轴支承在电机上。为实现上述另一目的，进一步优选的方案是，前轴承室靠近低噪音电机内部一侧设置有沿低噪音电机的径向自前轴承室的内壁向中心轴方向延伸的台阶部，前轴承与台阶部邻接。由此可见，在前盖上设置台阶部可以为前轴承定位，避免中心轴及转子组件在轴向上窜动, 可有效降低电机振动时产生的噪音。一个优选的方案是，前盖的外侧固定安装有前端盖，前端盖与前轴承邻接。由此可见，前端盖的设置便于实现前轴承的安装定位。附图说明图1是一种现有电机的剖视图；图2是本技术低噪音电机实施例的剖视图；图3是本技术低噪音电机实施例的结构分解图；图4是本技术低噪音电机实施例中信号磁环和磁环座的剖视图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图2，本实施例的低噪音电机是型号为BL13048C100-20、BL13072C150-30、BL13096C200-20、BL13096C300-30或者BL13048C150-30的电机，其包括电机外壳1以及设置在电机外壳1两端的前盖2和后盖3，定子组件6和转子组件7设置在电机外壳1、前盖2和后盖3围成的容纳腔内，且转子组件7穿设在定子组件6内。低噪音电机还包括前轴承21、后轴承31及中心轴4，前盖2上设置有前轴承室22，前轴承21安装在前轴承室22内，后盖3上设置有后轴承室33，后轴承31安装在后轴承室33内。中心轴4分别通过前轴承21支承在前盖2上，通过后轴承31支承在后盖3上。前轴承室22靠近低噪音电机内部一侧设置有沿低噪音电机的径向自前轴承室22的内壁向中心轴4方向延伸的台阶部23，前轴承21与台阶部23邻接。前盖2的外侧固定安装有前端盖8，前端盖8与前轴承21邻接。前端盖8上开设有两个以上的通孔81，多个通孔81在前端盖8的周向上均匀布置，前盖2上与通孔81相对应的位置处开设有螺纹孔24，螺钉等紧固件穿过通孔81和螺纹孔24将前端盖8固定于前盖2上。参见图3，低噪音电机还包括电路板5、磁环座51及信号磁环52，电路板5套设在中心轴4上且固定安装在后盖3的内壁上，电路板5上开设有中心孔53，磁环座51套设且固定在中心轴4上，信号磁环52固定安装在磁环座51上且穿设在中心孔53内。另外，电机外壳1上与所述磁环座51相对应的位置处开设有出线孔11。电路板5上布置有线路，并集成有霍尔元件等电子器件，线路以及电子器件构成反馈电路，包括控制流经线圈电流大小的功率驱动电路、检测转子转速的转子转速检测电路等，其中霍尔元件可进行转速检测。另外，电路板5上开设有通孔54，后盖3的内壁上开设有与通孔54相对应的通孔32，螺钉依次穿过通孔54和通孔32将电路板5固定在后盖3的内壁上。参见图4，磁环座51包括磁环固定部512和筒状部513，筒状部513设置在磁环固定部512的一端，且筒状部513的外径大于磁环固定部512的外径。信号磁环52套设且固定在磁环固定部512上。另外，磁环座51的筒状部513上开设有沿着中心轴4的径向延伸的螺纹孔511，螺纹孔511穿透筒状部513的侧壁，紧固件插入螺纹孔511中。通过磁环座51将信号磁环52连接在中心轴4上，信号磁环52不仅可以在中心轴4上移动，也可稳固连接在中心轴4上，通过调整磁环座51的位置实现对信号磁环52与电路板5在轴向上的相对位置的调整，使电路板5上的霍尔元件与信号磁环52具有最佳的位置关系。调节好信号磁环52与电路板5的位置关系后，采用紧固件将磁环座51固定于中心轴4上。电机工作时，信号磁环52随中心轴4一起转动，电路板5上的霍尔元件接收信号磁环52发出的转速信号，实现电路板5与信号磁环52间的信号的稳定传递。由上可见，组装电机时，将磁环座51套设在中心轴4上，电路板5安装在后盖3的内壁上，采用工具伸入出线孔11后推动磁环座51在中心轴4的轴向上移动，来调节电路板5与信号磁环52的相对位置关系，避免电路板5设置于电机外侧时与硬物碰撞造成电路板5的损坏，同时解决了将电路板5内置于电机时无法调节电路板相对位置的问题。另外，在前盖2上设置台阶部23可以为前轴承21定位，避免中心轴4及转子组件7在轴向上窜动, 可有效降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
低噪音电机，包括电机外壳以及设置在所述电机外壳两端的前盖和后盖；前轴承，所述前轴承安装在所述前盖上；后轴承，所述后轴承安装在所述后盖上；中心轴，所述中心轴通过所述前轴承支承在所述前盖上，所述中心轴通过所述后轴承支承在所述后盖上；其特征在于：所述低噪音电机还包括电路板，所述电路板套设在所述中心轴上且固定安装在所述后盖的内壁上，所述电路板上开设有中心孔；磁环座，所述磁环座套设且固定在所述中心轴上；信号磁环，所述信号磁环固定安装在所述磁环座上且穿设在所述中心孔内；所述电机外壳上与所述磁环座相对应的位置处开设有出线孔。

【技术特征摘要】
1.低噪音电机，包括电机外壳以及设置在所述电机外壳两端的前盖和后盖；前轴承，所述前轴承安装在所述前盖上；后轴承，所述后轴承安装在所述后盖上；中心轴，所述中心轴通过所述前轴承支承在所述前盖上，所述中心轴通过所述后轴承支承在所述后盖上；其特征在于：所述低噪音电机还包括电路板，所述电路板套设在所述中心轴上且固定安装在所述后盖的内壁上，所述电路板上开设有中心孔；磁环座，所述磁环座套设且固定在所述中心轴上；信号磁环，所述信号磁环固定安装在所述磁环座上且穿设在所述中心孔内；所述电机外壳上与所述磁环座相对应的位置处开设有出线孔。2.根据权利要求1所述的低噪音电机，其特征在于：所述磁环座包括磁环固定部和筒状部，所述筒状部设置在所述磁环固定部的一端，且所述筒状部的外径大于所述磁环固定部的外径。3.根据权利要求2所述的低噪音电机，其特征在于：所述信号磁环套设且固定在所述磁环固定部上。4.根据权利要求2所述的低噪音电机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁忠伟，
申请(专利权)人：珠海思达美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44