包漆机排废风机开放式高温润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了包漆机排废风机开放式高温润滑装置，其包括风机轴、鼓风轮、皮带轮、两个调心轴承及三个散热风叶。本实用新型专利技术具有结构简单，拆装方便能够提高使用寿命，拆装方便，能够很好的起到散热作用，保护轴承上润滑树脂不被碳化，保障的运行的稳定性的优点。

【技术实现步骤摘要】
包漆机排废风机开放式高温润滑装置
本技术涉及包漆机排废风机开放式高温润滑装置。
技术介绍
传统的包漆机排废风机润滑装置存在以下缺点：在高温状态下，轴承上的润滑油脂容易产生碳化作用，也就是润滑油脂不但不能够起到润滑作用，而且产生硬度很大的物质，这样一来就会使得轴承内部的钢珠不能够很顺畅的转动，被碳化后的润滑油脂所堵塞，风机轴就不能够很好的转动，电机在阻力很大的时候为产生高温，这样一来，使得润滑油脂碳化得更加厉害，最后导致电机高温烧断铜线，电机短路烧坏，就需要更换电机或者维修电机，不但影响工作效率，添加了成本，使得产品质量很可能就会下降，也提高的工作人员的工作量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供包漆机排废风机开放式高温润滑装置，其具有结构简单，拆装方便能够提高使用寿命，拆装方便，能够很好的起到散热作用，保护轴承上润滑树脂不被碳化，保障的运行的稳定性的优点。本技术所采用的技术方案是：包漆机排废风机开放式高温润滑装置，其包括：风机轴；鼓风轮，其固定安装在风机轴的一端；皮带轮，其固定安装在风机轴的另一端；两个调心轴承，分别为第一轴承和第二轴承，所述第一轴承固定安装在鼓风轮与皮带轮之间的风机轴上，所述第二轴承固定安装在第一轴承与皮带轮之间的风机轴上；三个散热风叶，分别为第一散热风叶、第二散热风叶及第三散热风叶，所述第一散热风叶固定安装在鼓风轮与第一轴承之间的风机轴上，所述第二散热风叶固定安装在第一轴承与第二轴承之间的风机轴上，所述第三散热风叶固定安装在第二散热风叶与第二轴承之间的风机轴上。所述鼓风轮与第一散热风叶之间的风机轴上安装有风腔板，所述风腔板与所述风机轴之间相互铰接。就是能够起到将其他部位的气体流通管道配合使用，避免风机中的高温空气的热量直接传递到轴承上，能够大幅减少传递过出去的速度和热量。所述第一轴承上安装有第一轴承座；所述第二轴承上安装有第二轴承座。进一步，所述第一轴承座和第二轴承座上的均设有加油结构，所述加油结构为开设在轴承座上的通孔，通孔一端连接轴承的钢珠处，通孔的另一端设有堵头。所述鼓风轮通过第一螺丝固定安装在风机轴上，所述风腔板中间设有配合穿过风机轴的穿孔，所述第一散热风叶通过第二螺丝固定安装在风机轴上，所述第二散热风叶通过第三螺丝固定安装在风机轴上，所述第三散热风叶通过第四螺丝固定安装在风机轴上，所述皮带轮通过第五螺丝固定安装在风机轴上。就是第一散热风叶能够将鼓风轮处的热量直接散发出去，第二散热风叶能够将第一轴承上的热量直接散发出去，所述第三散热风叶能够将第二轴承的热量直接散发出去。所述第一轴承座的上端面设有若干条阵列分布的第一散热鳍片，所述第二轴承座的上端面设有若干条阵列分布的第二散热鳍片。也就是第一散热鳍片能够将第一轴承座上的热量直接散发出去，所述第二散热鳍片能够将第二轴承座上的热量直接散发出去。所述第一散热风叶包括第一主体及若干圆周阵列分布在第一主体一端的第一叶片，所有第一叶片均设于第一主体与鼓风轮之间。所述第二散热风叶包括第二主体及若干圆周阵列分布在第二主体一端的第二叶片，所有第一叶片均设于第一主体与第一轴承之间。所述第三散热风叶包括第三主体及若干圆周阵列分布在第三主体一端的第三叶片，所有第三叶片均设于第三主体与第二轴承之间。进一步，所述第一叶片旁设有第一压力传感器，所述第二叶片旁设有第二压力传感器，所述第三叶片旁设有第三压力传感器；所述第一压力传感器、第二压力传感器及第三压力传感器均电性连接有控制器。主要用于监控各个位置的风力，及及时调节转速。所述风机轴的两端均设有螺栓孔，分别为第一螺栓孔和第二螺栓孔。进一步，所述风机轴为光轴，也就是在风机轴上是没有台阶的光轴，这样能够方便拆装更换所有轴承和散热风叶。本技术具有结构简单，拆装方便能够提高使用寿命，拆装方便，能够很好的起到散热作用，保护轴承上润滑树脂不被碳化，保障的运行的稳定性的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图一；图2是本技术的结构示意图二。具体实施方式如图1和图2所示，本技术包漆机排废风机开放式高温润滑装置，其包括：风机轴11；鼓风轮1，其固定安装在风机轴11的一端；皮带轮8，其固定安装在风机轴11的另一端；两个调心轴承，分别为第一轴承4和第二轴承7，所述第一轴承4固定安装在鼓风轮1与皮带轮8之间的风机轴11上，所述第二轴承7固定安装在第一轴承4与皮带轮8之间的风机轴11上；三个散热风叶，分别为第一散热风叶3、第二散热风叶5及第三散热风叶6，所述第一散热风叶3固定安装在鼓风轮1与第一轴承4之间的风机轴11上，所述第二散热风叶5固定安装在第一轴承4与第二轴承7之间的风机轴11上，所述第三散热风叶6固定安装在第二散热风叶5与第二轴承7之间的风机轴11上。所述鼓风轮1与第一散热风叶3之间的风机轴11上安装有风腔板，所述风腔板与所述风机轴11之间相互铰接。所述第一轴承4上安装有第一轴承座9；所述第二轴承7上安装有第二轴承座10。所述鼓风轮1通过第一螺丝固定安装在风机轴11上，所述风腔板中间设有配合穿过风机轴11的穿孔，所述第一散热风叶3通过第二螺丝固定安装在风机轴11上，所述第二散热风叶5通过第三螺丝固定安装在风机轴11上，所述第三散热风叶6通过第四螺丝固定安装在风机轴11上，所述皮带轮8通过第五螺丝固定安装在风机轴11上。所述第一轴承座9的上端面设有若干条阵列分布的第一散热鳍片，所述第二轴承座10的上端面设有若干条阵列分布的第二散热鳍片。所述第一散热风叶3包括第一主体及若干圆周阵列分布在第一主体一端的第一叶片，所有第一叶片均设于第一主体与鼓风轮1之间。所述第二散热风叶5包括第二主体及若干圆周阵列分布在第二主体一端的第二叶片，所有第一叶片均设于第一主体与第一轴承4之间。所述第三散热风叶6包括第三主体及若干圆周阵列分布在第三主体一端的第三叶片，所有第三叶片均设于第三主体与第二轴承7之间。所述风机轴11的两端均设有螺栓孔，分别为第一螺栓孔和第二螺栓孔。本技术具有结构简单，拆装方便能够提高使用寿命，拆装方便，能够很好的起到散热作用，保护轴承上润滑树脂不被碳化，保障的运行的稳定性的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
包漆机排废风机开放式高温润滑装置，其特征在于包括：风机轴（11）；鼓风轮（1），其固定安装在风机轴（11）的一端；皮带轮（8），其固定安装在风机轴（11）的另一端；两个调心轴承，分别为第一轴承（4）和第二轴承（7），所述第一轴承（4）固定安装在鼓风轮（1）与皮带轮（8）之间的风机轴（11）上，所述第二轴承（7）固定安装在第一轴承（4）与皮带轮（8）之间的风机轴（11）上；三个散热风叶，分别为第一散热风叶（3）、第二散热风叶（5）及第三散热风叶（6），所述第一散热风叶（3）固定安装在鼓风轮（1）与第一轴承（4）之间的风机轴（11）上，所述第二散热风叶（5）固定安装在第一轴承（4）与第二轴承（7）之间的风机轴（11）上，所述第三散热风叶（6）固定安装在第二散热风叶（5）与第二轴承（7）之间的风机轴（11）上。

【技术特征摘要】
1.包漆机排废风机开放式高温润滑装置，其特征在于包括：风机轴（11）；鼓风轮（1），其固定安装在风机轴（11）的一端；皮带轮（8），其固定安装在风机轴（11）的另一端；两个调心轴承，分别为第一轴承（4）和第二轴承（7），所述第一轴承（4）固定安装在鼓风轮（1）与皮带轮（8）之间的风机轴（11）上，所述第二轴承（7）固定安装在第一轴承（4）与皮带轮（8）之间的风机轴（11）上；三个散热风叶，分别为第一散热风叶（3）、第二散热风叶（5）及第三散热风叶（6），所述第一散热风叶（3）固定安装在鼓风轮（1）与第一轴承（4）之间的风机轴（11）上，所述第二散热风叶（5）固定安装在第一轴承（4）与第二轴承（7）之间的风机轴（11）上，所述第三散热风叶（6）固定安装在第二散热风叶（5）与第二轴承（7）之间的风机轴（11）上。2.根据权利要求1所述的包漆机排废风机开放式高温润滑装置，其特征在于：所述鼓风轮（1）与第一散热风叶（3）之间的风机轴（11）上安装有风腔板，所述风腔板与所述风机轴（11）之间相互铰接。3.根据权利要求2所述的包漆机排废风机开放式高温润滑装置，其特征在于：所述第一轴承（4）上安装有第一轴承座（9）；所述第二轴承（7）上安装有第二轴承座（10）。4.根据权利要求3所述的包漆机排废风机开放式高温润滑装置，其特征在于：所述鼓风轮（1）通过第一螺丝固定安装在风机轴（11）上，所述风腔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟，周济明，
申请(专利权)人：珠海蓉胜超微线材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44