模板修补设备制造技术

技术编号:16725212 阅读:25 留言:0更新日期:2017-12-05 22:39
本实用新型专利技术公开了一种模板修补设备,包括工作台、模板固定机构、台式钻床以及刀具,所述模板固定机构设于所述工作台上,所述模板固定机构用于安装固定塑料模板,所述台式钻床安装在所述工作台上,且所述台式钻床位于所述模板固定机构的上方,所述刀具安装在所述台式钻床的主轴上,所述刀具用于在塑料模板的破损部位刨出修补安装位。所述模板修补设备,可通过刀具在塑料模板的破损部位刨出具有预设深度和大小的修补安装位,便于后续安装对应尺寸的修补板材,修补板材安装后可保持与塑料模板未破损处处于同一平面,修补后的塑料模板的表面平整,修补质量较好,节省人工成本。

Template repair equipment

The utility model discloses a template repair equipment, including working table, template fixing mechanism, bench drill and cutter, the template fixing mechanism is arranged on the working table, the template fixing mechanism used for installing and fixing plastic template, the drilling machine is installed on the work table, and the table top drilling is located on the template fixing mechanism, the cutter is mounted on the spindle of the drilling machine, the tool used in the plastic template damaged parts of the plane repair installation position. The template repair equipment, the tool in the plastic template damaged parts of the plane with the preset depth and the size of the patch installation, repair sheet for subsequent installation corresponding to the size of the plate after installation can maintain and repair damaged plastic template is not in the same plane, smooth surface after repair of plastic formwork, repair good quality, save labor cost.

【技术实现步骤摘要】
模板修补设备
本技术涉及建筑施工模板
,尤其涉及一种模板修补设备。
技术介绍
随着建筑行业的发展,塑料模板因其本身具有周转次数高、施工简便、绿色环保等特性,在建筑施工行业的应用正逐渐推广开来。但是,塑料模板在使用过程中可能会出现局部破损的情况,需要对塑料模板进行修补,延长其使用寿命。传统的解决方法为,采用人工使用透明胶带与铁皮配合来对塑料模板的破损部位进行修补。采用上述方法,人工成本较高,而且修补质量较差。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种模板修补设备,能够对塑料模板进行修补,且修补质量较好,节省人工成本。其技术方案如下:一种模板修补设备,包括工作台、模板固定机构、台式钻床以及刀具,所述模板固定机构设于所述工作台上,所述模板固定机构用于安装固定塑料模板,所述台式钻床安装在所述工作台上,且所述台式钻床位于所述模板固定机构的上方,所述刀具安装在所述台式钻床的主轴上,所述刀具用于在塑料模板的破损部位刨出修补安装位。在其中一个实施例中,所述模板固定机构包括滑轨、第一安装架、第二安装架以及驱动机构,所述第一安装架上设有第一滑块,所述第一安装架在所述第一滑块处安装于所述滑轨上,所述第二安装架上设有第二滑块,所述第二安装架在所述第二滑块处安装于所述滑轨上,且所述第二安装架与所述第一安装架相对设置,所述驱动机构用于驱动所述第一安装架与第二安装架相对运动。在其中一个实施例中,所述驱动机构包括均与所述滑轨沿相同方向设置的第一驱动螺杆及第二驱动螺杆,所述第一驱动螺杆设于所述第一安装架和第二安装架的下方,所述第一驱动螺杆的两端与所述工作台转动连接,所述第一安装架的下侧设有第一套筒,所述第一套筒套设在所述第一驱动螺杆的外侧,所述第一套筒的内壁设有与所述第一驱动螺杆匹配的螺纹;所述第二驱动螺杆设于所述第一安装架和第二安装架的下方,所述第二驱动螺杆的两端与所述工作台转动连接,所述第一安装架的下侧还设有第二套筒,所述第二安装架的下侧设有第三套筒,所述第二套筒、第三套筒均套设在所述第二驱动螺杆的外侧,所述第二套筒、第三套筒的内壁均设有与所述第二驱动螺杆匹配的螺纹。在其中一个实施例中,所述第一驱动螺杆的第一端伸出所述工作台,所述第一驱动螺杆的第一端设有第一操作把手,所述第二驱动螺杆的第一端伸出所述工作台,所述第二驱动螺杆的第一端设有第二操作把手。在其中一个实施例中,所述第一安装架包括第一横向支撑板以及第一纵向限位板,所述第一横向支撑板设于所述第一纵向限位板靠近所述第二安装架的一侧,所述第二安装架包括第二横向支撑板以及第二纵向限位板,所述第二横向支撑板设于所述第二纵向限位板靠近所述第一安装架的一侧。在其中一个实施例中,所述工作台为具有碎屑收纳腔的中空结构,所述工作台的上部开口,所述工作台的碎屑收纳腔与所述模板固定机构相通。在其中一个实施例中,所述模板修补设备还包括沿纵向方向设置的立柱,所述立柱设于所述工作台上,所述台式钻床可滑动的安装在所述立柱上。在其中一个实施例中,所述刀具为铣刀,所述刀具包括旋转轴,所述旋转轴上对称设有一对旋转刀片,所述旋转刀片呈螺旋桨结构,所述旋转刀片在沿旋转方向的一侧设有刀刃,所述刀刃远离所述旋转轴一侧的高度低于其靠近所述旋转轴一侧的高度。在其中一个实施例中,所述台式钻床的两侧分别设有用于压紧塑料模板的模板定位杆,两根所述模板定位杆分别位于所述刀具的两侧。可以理解,其中所使用的术语“第一”、“第二”等在本文中用于区分对象,但这些对象不受这些术语限制。本技术的有益效果在于:所述模板修补设备,对塑料模板进行修补时,可将塑料模板安装在模板固定机构上,调整模板固定机构与台式钻床,使刀具位于塑料模板的破损部位,并在塑料模板的破损部位刨出修补安装位,然后可根据修补安装位的深度和大小尺寸,取用相应尺寸的修补板材,并将修补板材安装在修补安装位处,即可实现对塑料模板破损部位的修补。所述模板修补设备,可通过刀具在塑料模板的破损部位刨出具有预设深度和大小的修补安装位,便于后续安装对应尺寸的修补板材,修补板材安装后可保持与塑料模板未破损处处于同一平面,相比于传统采用人工粗磨后直接将铁皮贴至破损部位的方式,实现了模板修补的半自动化,修补后的塑料模板的表面平整,修补质量较好,节约了模板修补需花费的人工,节省人工成本。附图说明图1为本技术实施例所述的模板修补设备的结构示意图;图2为本技术实施例所述的刀具的结构示意图;图3为图1中A处的放大结构示意图。附图标记说明:100、工作台,110、碎屑收纳腔,120、操作维护门,200、模板固定机构,210、滑轨,220、第一安装架,222、第一横向支撑板,224、第一纵向限位板,230、第二安装架,232、第二横向支撑板,234、第二纵向限位板,240、驱动机构,242、第一驱动螺杆,244、第二驱动螺杆,246、第一操作把手,248、第二操作把手,250、第一滑块,260、第二滑块,300、台式钻床,400、刀具,410、旋转轴,420、旋转刀片,500、立柱,600、模板定位杆。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示,一种模板修补设备,包括工作台100、模板固定机构200、台式钻床300以及刀具400。所述模板固定机构200设于所述工作台100上,所述模板固定机构200用于安装固定塑料模板。所述台式钻床300安装在所述工作台100上,且所述台式钻床300位于所述模板固定机构200的上方。所述刀具400安装在所述台式钻床300的主轴上。所述刀具400用于在塑料模板的破损部位刨出修补安装位。所述模板修补设备,对塑料模板进行修补时,可将塑料模板安装在模板固定机构200上,调整模板固定机构200与台式钻床300,使刀具400位于塑料模板的破损部位,并在塑料模板的破损部位刨出修补安装位;工作人员可根据修补安装位的深度和大小尺寸,取用相应尺寸的修补板材,并将修补板材安装在修补安装位处,即可实现对塑料模板破损部位的修补。所述模板修补设备,可通过刀具400在塑料模板的破损部位刨出具有预设深度和大小的修补安装位,便于后续安装对应尺寸的修补板材,修补板材安装后可保持与塑料模板未破损部位处于同一平面,相比于传统本文档来自技高网
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模板修补设备

【技术保护点】
一种模板修补设备,其特征在于,包括工作台、模板固定机构、台式钻床以及刀具,所述模板固定机构设于所述工作台上,所述模板固定机构用于安装固定塑料模板,所述台式钻床安装在所述工作台上,且所述台式钻床位于所述模板固定机构的上方,所述刀具安装在所述台式钻床的主轴上,所述刀具用于在塑料模板的破损部位刨出修补安装位。

【技术特征摘要】
1.一种模板修补设备,其特征在于,包括工作台、模板固定机构、台式钻床以及刀具,所述模板固定机构设于所述工作台上,所述模板固定机构用于安装固定塑料模板,所述台式钻床安装在所述工作台上,且所述台式钻床位于所述模板固定机构的上方,所述刀具安装在所述台式钻床的主轴上,所述刀具用于在塑料模板的破损部位刨出修补安装位。2.根据权利要求1所述的模板修补设备,其特征在于,所述模板固定机构包括滑轨、第一安装架、第二安装架以及驱动机构,所述第一安装架上设有第一滑块,所述第一安装架在所述第一滑块处安装于所述滑轨上,所述第二安装架上设有第二滑块,所述第二安装架在所述第二滑块处安装于所述滑轨上,且所述第二安装架与所述第一安装架相对设置,所述驱动机构用于驱动所述第一安装架与第二安装架相对运动。3.根据权利要求2所述的模板修补设备,其特征在于,所述驱动机构包括均与所述滑轨沿相同方向设置的第一驱动螺杆及第二驱动螺杆,所述第一驱动螺杆设于所述第一安装架和第二安装架的下方,所述第一驱动螺杆的两端与所述工作台转动连接,所述第一安装架的下侧设有第一套筒,所述第一套筒套设在所述第一驱动螺杆的外侧,所述第一套筒的内壁设有与所述第一驱动螺杆匹配的螺纹;所述第二驱动螺杆设于所述第一安装架和第二安装架的下方,所述第二驱动螺杆的两端与所述工作台转动连接,所述第一安装架的下侧还设有第二套筒,所述第二安装架的下侧设有第三套筒,所述第二套筒、第三套筒均套设在所述第二驱动螺杆的外侧,所述第二套筒、第三套筒的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小军唐黎沃佳龙黄灿滨郑再喜
申请(专利权)人:广州毅昌模板工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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