早拆头及早拆模板体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种早拆头及早拆模板体系，所述早拆头包括支撑柱体、升降托架及用于升降所述升降托架的升降机构，所述升降机构设于所述支撑柱体上，所述支撑柱体的一端设有支撑顶板，所述升降托架包括托板以及分别设于所述托板两侧的连接侧板，所述托板上设有安装孔，所述托板在所述安装孔处套设在所述支撑柱体上，所述连接侧板上设有模板连接孔。所述早拆头及早拆模板体系，通过在托板的两侧设置连接侧板，并在连接侧板上设置模板连接孔，该早拆头安装后，升降托架能够与楼板模板、早拆模板连接为一体，能够有效支撑模板，支撑稳固可靠。

Early dismantling and early dismantling of formwork system

The utility model discloses an early dismantling head early dismantling template system, the early dismantling head comprises a support column, lifting bracket and lifting mechanism for the lifting bracket, the lifting mechanism is arranged on the supporting cylinder, one end of the support column is provided with a supporting roof, the lifting the bracket comprises a support plate and the connecting plates are respectively arranged on the both sides of the plate, the support plate is provided with a mounting hole, wherein the support plate in the mounting hole is arranged at the supporting cylinder, the connecting plate which is provided with a connecting hole template. The early dismantling head early dismantling template system, the connection plates arranged in the pallet on both sides, and the connection is arranged on the side plate connecting the early dismantling template, head installation, lifting bracket and floor to the template, as early as template is connected, can effectively support the template, solid and reliable support.

【技术实现步骤摘要】
早拆头及早拆模板体系
本技术涉及建筑施工早拆模板体系领域，尤其涉及一种早拆头及早拆模板体系。
技术介绍
早拆模板体系是为了实现早期拆除楼板模板的一种支模体系，其具有节约模板、节省人工、节省投资、加快工程进度等优势，在建筑施工中的应用越来越广泛。在早拆模板体系中，一般设有独立支撑杆和早拆头，独立支撑杆主要起到竖向传力的作用，早拆头用于安装在独立支撑杆上对楼板模板进行支撑。传统的早拆头安装在独立支撑杆上，对楼板模板的支撑并不稳固，支撑稳定性有待进一步提高。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种早拆头及早拆模板体系，该早拆头能够支撑模板、且支撑稳固可靠；该早拆模板体系的支撑结构稳固可靠。其技术方案如下：一种早拆头，包括支撑柱体、升降托架及用于升降所述升降托架的升降机构，所述升降机构设于所述支撑柱体上，所述支撑柱体的一端设有支撑顶板，所述升降托架包括托板以及分别设于所述托板两侧的连接侧板，所述托板上设有安装孔，所述托板在所述安装孔处套设在所述支撑柱体的外侧，所述连接侧板上设有模板连接孔。在其中一个实施例中，所述升降机构包括升降耳环及导向固定件，所述导向固定件设置在所述支撑柱体上，所述升降耳环套设在所述支撑柱体的外侧，所述升降耳环位于所述升降托架远离所述支撑顶板的一侧，所述升降耳环上设有沿纵向方向的升降滑槽以及沿横向方向的固定滑槽，所述固定滑槽与所述升降滑槽的下端连通，所述升降耳环能够在固定滑槽或升降滑槽处沿所述导向固定件运动。在其中一个实施例中，所述升降耳环包括升降套筒以及敲击耳片，所述升降套筒套设在所述支撑柱体的外侧，所述升降套筒上设有所述升降滑槽与固定滑槽，所述敲击耳片设于所述升降套筒的外壁上。在其中一个实施例中，所述升降滑槽为两条，两条所述升降滑槽沿所述升降套筒的周向间隔设置，所述固定滑槽对应为两条，两条所述固定滑槽沿所述升降套筒的周向间隔设置，所述导向固定件横穿所述支撑柱体，当所述升降耳环升起所述升降托架时，所述导向固定件的两端分别位于所述固定滑槽远离对应的升降滑槽的一端。在其中一个实施例中，所述导向固定件为固定销钉，所述导向固定件的一端设有外螺纹，所述支撑柱体上设有与所述导向固定件匹配的螺纹固定孔。在其中一个实施例中，所述早拆头还包括调节螺母，所述支撑柱体远离所述支撑顶板的一端为螺纹段，所述调节螺母套设在所述支撑柱体的螺纹段外侧。在其中一个实施例中，所述升降托架还包括托板套筒，所述托板套筒设于所述托板远离所述支撑顶板的一侧，所述托板套筒与所述安装孔对接，所述托板套筒套设在所述支撑柱体的外侧，所述托板套筒与所述托板之间设有加强筋位。在其中一个实施例中，所述加强筋位为至少两条，至少两条所述加强筋位沿所述托板套筒的周向方向间隔布置。在其中一个实施例中，所述模板连接孔为与模板连接锁销匹配的锁销孔。一种早拆模板体系，独立支撑杆、楼板模板、多块早拆模板、多个模板连接件以及所述的早拆头，所述支撑柱体远离所述支撑顶板的一端安装在所述独立支撑杆上，所述支撑顶板用于支撑所述楼板模板的顶面，所述升降托架用于托住所述楼板模板，多块所述早拆模板通过所述模板连接件连接，与所述楼板模板相邻的早拆模板、连接侧板以及所述楼板模板一起通过所述模板连接件连接。本技术的有益效果在于：所述早拆头使用时，将支撑柱体安装在独立支撑杆上，支撑柱体一端的支撑顶板用于支撑顶住楼板模板的顶面，通过升降机构控制升降托架升起，托板能够托住楼板模板，可通过在模板连接孔中安装模板连接件，使得托板上的楼板模板、连接侧板以及与楼板模板相邻的早拆模板一起通过模板连接件连接起来，对楼板模板支撑稳固可靠；需要拆除模板时，拆掉模板连接件，通过升降机构控制升降托架下降，即可实施模板拆除并保留支撑顶板继续支撑。所述早拆头，通过在托板的两侧设置连接侧板，并在连接侧板上设置模板连接孔，该早拆头安装后，支撑顶板能够顶住并支撑楼板模板的顶面，且升降托架还能够与楼板模板、早拆模板连接为一体，能够有效支撑模板，支撑稳固可靠。所述早拆模板体系，包括上述的早拆头，具备上述早拆头的技术效果，早拆头安装后能够与楼板模板和早拆模板连接为一体，支撑结构稳固可靠。附图说明图1为本技术实施例所述的早拆头的结构示意图；图2为本技术实施例所述的升降耳环的结构示意图；图3为本技术实施例所述的导向固定件的结构示意图；图4为本技术实施例所述的升降托架的结构示意图；图5为本技术实施例所述的早拆模板体系的结构示意图。附图标记说明：100、支撑柱体，110、螺纹段，200、升降托架，210、托板，220、连接侧板，222、模板连接孔，230、托板套筒，240、加强筋位，300、升降机构，310、升降耳环，312、升降滑槽，314、固定滑槽，316、升降套筒，318、敲击耳片，320、导向固定件，400、支撑顶板，500、调节螺母，10、独立支撑杆，20、早拆模板，30、模板连接件，40、楼板模板。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种早拆头，包括支撑柱体100、升降托架200及用于升降所述升降托架200的升降机构300。所述升降机构300设于所述支撑柱体100上。所述支撑柱体100的一端设有支撑顶板400。所述升降托架200包括托板210以及分别设于所述托板210两侧的连接侧板220。所述托板210上设有安装孔，所述托板210在所述安装孔处套设在所述支撑柱体100的外侧。所述连接侧板220上设有模板连接孔222。如图1、图5所示，所述早拆头使用时，将支撑柱体100安装在独立支撑杆10上，支撑柱体100一端的支撑顶板400用于支撑顶住楼板模板40的顶面，通过升降机构300控制升降托架200升起，托板210能够托住楼板模板40，可通过在模板连接孔222中安装模板连接件30，使得托板210上的楼板模板40、连接侧板220以及与楼板模板40相邻的早拆模板20一起通过模板连接件30连接起来，对楼板模板40支撑稳固可靠；需要拆除模板时，拆掉模板连接件30，通过升降机构300控制升降托架200下降，即可实施模板拆除并保留支撑顶板400继续支撑。所述早拆头，通过在托板210的两侧设置连接侧板220，并在连接侧板220本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种早拆头，其特征在于，包括支撑柱体、升降托架及用于升降所述升降托架的升降机构，所述升降机构设于所述支撑柱体上，所述支撑柱体的一端设有支撑顶板，所述升降托架包括托板以及分别设于所述托板两侧的连接侧板，所述托板上设有安装孔，所述托板在所述安装孔处套设在所述支撑柱体的外侧，所述连接侧板上设有模板连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种早拆头，其特征在于，包括支撑柱体、升降托架及用于升降所述升降托架的升降机构，所述升降机构设于所述支撑柱体上，所述支撑柱体的一端设有支撑顶板，所述升降托架包括托板以及分别设于所述托板两侧的连接侧板，所述托板上设有安装孔，所述托板在所述安装孔处套设在所述支撑柱体的外侧，所述连接侧板上设有模板连接孔。2.根据权利要求1所述的早拆头，其特征在于，所述升降机构包括升降耳环及导向固定件，所述导向固定件设置在所述支撑柱体上，所述升降耳环套设在所述支撑柱体的外侧，所述升降耳环位于所述升降托架远离所述支撑顶板的一侧，所述升降耳环上设有沿纵向方向的升降滑槽以及沿横向方向的固定滑槽，所述固定滑槽与所述升降滑槽的下端连通，所述升降耳环能够在固定滑槽或升降滑槽处沿所述导向固定件运动。3.根据权利要求2所述的早拆头，其特征在于，所述升降耳环包括升降套筒以及敲击耳片，所述升降套筒套设在所述支撑柱体的外侧，所述升降套筒上设有所述升降滑槽与固定滑槽，所述敲击耳片设于所述升降套筒的外壁上。4.根据权利要求3所述的早拆头，其特征在于，所述升降滑槽为两条，两条所述升降滑槽沿所述升降套筒的周向间隔设置，所述固定滑槽对应为两条，两条所述固定滑槽沿所述升降套筒的周向间隔设置，所述导向固定件横穿所述支撑柱体，当所述升降耳环升起所述升降托架时，所述导向固定件的两端分别位于所述固定滑槽远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐黎，周小军，沃佳龙，
申请(专利权)人：广州毅昌模板工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44