塑料模板早拆体系制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料模板早拆体系，包括竖向塑料模板组件、与所述竖向塑料模板组件连接的水平塑料模板组件、至少一根独立支撑杆以及与所述独立支撑杆一一对应的至少一个早拆头，所述早拆头安装在所述独立支撑杆的顶部，所述早拆头顶住支撑所述水平塑料模板组件，且所述早拆头与所述水平塑料模板组件连接。所述塑料模板早拆体系，一方面，采用塑料模板早拆体系，节能环保、重量较轻，可节省成本；另一方面，早拆头不仅能够起到顶住支撑的作用，还能够使得独立支撑杆、早拆头以及水平塑料模板组件能够连接为一体，进而使得整个早拆体系连接为一体，整个塑料模板早拆体系结构强度好，支撑稳定性较高。

Plastic formwork early dismantling system

The invention discloses a plastic early dismantling formwork system, including vertical plastic template assembly, and the vertical component plastic template connecting horizontal plastic template component, at least one independent supporting rod and a supporting rod independent corresponding to at least one early dismantling head, the head is installed on top of the early dismantling the independent of the supporting rod, the early dismantling supporting the head against the level of plastic template components, and the early dismantling head and the level of plastic template assembly. The plastic early dismantling formwork system, on the one hand, the use of plastic early dismantling formwork system, energy saving and environmental protection, light weight, can save the cost; on the other hand, the early dismantling head not only can play to support, but also can make independent supporting bar, early dismantling head and level of plastic mould plate assembly can be connected to one, which makes the whole early removing system connected with the plastic formwork early architecture supporting strength, high stability.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工设备领域，尤其涉及一种塑料模板早拆体系。
技术介绍
早拆模板体系是为了实现早期拆除楼板模板的一种支模体系，其具有节约模板、节省人工、节省投资、加快工程进度等优势，在建筑施工中的应用越来越广泛。传统的，早拆体系使用的模板为铝合金模板、铝框木塑模板或钢模板，其加固系统较为完善，部件强度高，但重量大，移动安装需要起重机械吊运，成本高。随着新型模板逐渐兴起，塑料模板以其环保节能、防水抗蚀、重量较轻等优势而成为建筑行业的新宠。但是，传统塑料模板本身质量较轻，刚度较差，安装完成后可能出现混凝土在浇筑过程中模板变形问题，早拆体系的结构强度、支撑稳定性有待进一步提高。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种塑料模板早拆体系，其重量较轻、成本较低，且结构强度较好，支撑稳定性较高。其技术方案如下：一种塑料模板早拆体系，包括竖向塑料模板组件、与所述竖向塑料模板组件连接的水平塑料模板组件、至少一根独立支撑杆以及与所述独立支撑杆一一对应的至少一个早拆头，所述早拆头安装在所述独立支撑杆的顶部，所述早拆头顶住支撑所述水平塑料模板组件，且所述早拆头与所述水平塑料模板组件连接。在其中一个实施例中，所述早拆头包括支撑柱体、升降托架及用于升降所述升降托架的升降机构，所述升降机构设于所述支撑柱体上，所述支撑柱体的一端设有支撑顶板，所述支撑柱体的另一端安装在所述独立支撑杆的顶部，所述升降托架包括托板以及分别设于所述托板两侧的连接侧板，所述托板上设有安装孔，所述托板在所述安装孔处套设在所述支撑柱体的外侧，所述连接侧板上设有模板连接孔。在其中一个实施例中，所述升降机构包括升降耳环及导向固定件，所述导向固定件设置在所述支撑柱体上，所述升降耳环套设在所述支撑柱体的外侧，所述升降耳环位于所述升降托架远离所述支撑顶板的一侧，所述升降耳环上设有沿竖向方向的升降滑槽以及沿水平方向的固定滑槽，所述固定滑槽与所述升降滑槽的下端连通，所述升降耳环能够在固定滑槽或升降滑槽处沿所述导向固定件运动。在其中一个实施例中，所述早拆头包括早拆顶托、升降托架及用于升降所述升降托架的升降机构，所述升降机构安装在所述独立支撑杆上，所述升降托架上设有安装孔，所述升降托架的安装孔套设在所述独立支撑杆的外侧，所述早拆顶托包括安装柱，所述安装柱的一端安装在所述独立支撑杆的顶部，所述安装柱的另一端设有支撑顶板，所述支撑顶板的两侧分别设有连接侧板，所述连接侧板位于所述安装柱所在的一侧，所述连接侧板上设有模板连接孔。在其中一个实施例中，所述升降机构包括升降耳环及导向固定件，所述导向固定件安装在所述独立支撑杆上，所述升降耳环套设在所述独立支撑杆的外侧，所述升降耳环位于所述升降托架远离所述支撑顶板的一侧，所述升降耳环上设有沿竖向方向的升降滑槽以及沿水平方向的固定滑槽，所述固定滑槽与所述升降滑槽的下端连通，所述升降耳环能够在固定滑槽或升降滑槽处沿所述导向固定件运动。在其中一个实施例中，所述塑料模板早拆体系还包括至少一根楼板背楞，所述楼板背楞安装于所述升降托架与所述水平塑料模板组件之间，所述楼板背楞靠近所述水平塑料模板组件的一侧设有插片，所述水平塑料模板组件中与所述插片对应处的塑料模板上设有与所述插片匹配的插槽。在其中一个实施例中，所述塑料模板早拆体系还包括至少一根墙体背楞及至少一组加固组件，所述墙体背楞沿水平方向环绕所述竖向塑料模板组件设置，至少一根墙体背楞沿竖向方向间隔设置，所述加固组件与所述竖向塑料模板组件连接，所述加固组件用于支撑加固所述墙体背楞以抵抗侧向压力。在其中一个实施例中，所述竖向塑料模板组件包括内模板组件以及与所述内模板组件相对的外模板组件，所述加固组件包括对拉螺杆、用于分别安装在所述对拉螺杆两端的两个固定螺母以及两个加固扣件，所述加固扣件呈“Z”型，所述加固扣件包括中间杆体、设于所述中间杆体一端的第一转角杆体以及设于所述中间杆体另一端的第二转角杆体，所述中间杆体上设有贯穿其两端的安装通孔，所述对拉螺杆穿过所述内模板组件与外模板组件；一个所述加固扣件用于安装在外模板组件外侧的墙体背楞处，该加固扣件的安装通孔穿过所述对拉螺杆的一端，该加固扣件的中间杆体抵设墙体背楞的下侧，第一转角杆体抵设墙体背楞的外侧，第二转角杆体抵设所述外模板组件；另一个所述加固扣件用于安装在内模板组件外侧的墙体背楞处，该加固扣件的安装通孔穿过所述对拉螺杆的另一端，该加固扣件的中间杆体抵设墙体背楞的下侧，第一转角杆体抵设墙体背楞的外侧，第二转角杆体抵设所述内模板组件；对应侧的所述固定螺母将对应侧的所述加固扣件锁紧在所述对拉螺杆上。在其中一个实施例中，所述塑料模板早拆体系还包括外梁调节器，所述竖向塑料模板组件包括用于浇注形成竖向外梁的第一竖向模板组件和用于浇注形成竖向墙柱的第二竖向模板组件，所述第一竖向模板组件包括第一内模板组件以及与所述第一内模板组件相对的第一外模板组件，所述外梁调节器设于所述第一外模板组件的外侧。在其中一个实施例中，所述塑料模板早拆体系还包括斜撑组件，所述墙体背楞为多根，所述斜撑组件包括第一斜撑杆和第二斜撑杆，所述第一斜撑杆的第一端与其中一根墙体背楞连接，所述第二斜撑杆的第一端与其中另一根墙体背楞连接，所述第二斜撑杆的第一端沿竖向方向的高度高于所述第一斜撑杆的第一端，所述第二斜撑杆的第二端与所述第一斜撑杆的第二端一起用于与地面连接。可以理解，其中所使用的术语“第一”、“第二”等在本文中用于区分对象，但这些对象不受这些术语限制。本专利技术的有益效果在于：所述塑料模板早拆体系，竖向塑料模板组件能够形成用于浇注竖向墙体的模板体系，水平塑料模板组件能够形成用于浇注水平墙体的模板体系，早拆头与独立支撑杆配合起到竖向传力支撑的作用，早拆头能够顶住支撑水平塑料模板组件，且早拆头还能够与水平塑料模板组件连接，支撑稳定性较高。所述塑料模板早拆体系，一方面，采用塑料模板早拆体系，节能环保、重量较轻，可节省成本；另一方面，早拆头不仅能够起到顶住支撑的作用，还能够使得独立支撑杆、早拆头以及水平塑料模板组件能够连接为一体，进而使得整个早拆体系连接为一体，整个塑料模板早拆体系结构强度好，支撑稳定性较高。附图说明图1为本专利技术实施例一所述的塑料模板早拆体系的结构示意图一；图2为本专利技术实施例一所述的塑料模板早拆体系的结构示意图二；图3为本专利技术实施例一所述的早拆头的安装结构示意图；图4为本专利技术实施例一所述的早拆头的结构示意图；图5为本专利技术实施例一所述的升降耳环的结构示意图；图6为本专利技术实施例一所述的加固组件的安装结构示意图；图7为本专利技术实施例一所述的加固扣件的结构示意图；图8为本专利技术实施例二所述的塑料模板早拆体系的结构示意图一；图9为本专利技术实施例二所述的塑料模板早拆体系的结构示意图二；图10为本专利技术实施例二所述的早拆头的安装结构示意图一；图11为本专利技术实施例二所述的早拆头的安装结构示意图二；图12为本专利技术实施例二所述的早拆头的结构示意图；图13为本专利技术实施例二所述的早拆顶托的结构示意图；图14为本专利技术实施例二所述的楼板背楞的结构示意图。附图标记说明：100、竖向塑料模板组件，110、内模板组件，120、外模板组件，130、第一竖向模板组件，140、第二竖向模板组件，200、水平塑料模板组件，210、第一塑料模板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料模板早拆体系，其特征在于，包括竖向塑料模板组件、与所述竖向塑料模板组件连接的水平塑料模板组件、至少一根独立支撑杆以及与所述独立支撑杆一一对应的至少一个早拆头，所述早拆头安装在所述独立支撑杆的顶部，所述早拆头顶住支撑所述水平塑料模板组件，且所述早拆头与所述水平塑料模板组件连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料模板早拆体系，其特征在于，包括竖向塑料模板组件、与所述竖向塑料模板组件连接的水平塑料模板组件、至少一根独立支撑杆以及与所述独立支撑杆一一对应的至少一个早拆头，所述早拆头安装在所述独立支撑杆的顶部，所述早拆头顶住支撑所述水平塑料模板组件，且所述早拆头与所述水平塑料模板组件连接。2.根据权利要求1所述的塑料模板早拆体系，其特征在于，所述早拆头包括支撑柱体、升降托架及用于升降所述升降托架的升降机构，所述升降机构设于所述支撑柱体上，所述支撑柱体的一端设有支撑顶板，所述支撑柱体的另一端安装在所述独立支撑杆的顶部，所述升降托架包括托板以及分别设于所述托板两侧的连接侧板，所述托板上设有安装孔，所述托板在所述安装孔处套设在所述支撑柱体的外侧，所述连接侧板上设有模板连接孔。3.根据权利要求2所述的塑料模板早拆体系，其特征在于，所述升降机构包括升降耳环及导向固定件，所述导向固定件设置在所述支撑柱体上，所述升降耳环套设在所述支撑柱体的外侧，所述升降耳环位于所述升降托架远离所述支撑顶板的一侧，所述升降耳环上设有沿竖向方向的升降滑槽以及沿水平方向的固定滑槽，所述固定滑槽与所述升降滑槽的下端连通，所述升降耳环能够在固定滑槽或升降滑槽处沿所述导向固定件运动。4.根据权利要求1所述的塑料模板早拆体系，其特征在于，所述早拆头包括早拆顶托、升降托架及用于升降所述升降托架的升降机构，所述升降机构安装在所述独立支撑杆上，所述升降托架上设有安装孔，所述升降托架的安装孔套设在所述独立支撑杆的外侧，所述早拆顶托包括安装柱，所述安装柱的一端安装在所述独立支撑杆的顶部，所述安装柱的另一端设有支撑顶板，所述支撑顶板的两侧分别设有连接侧板，所述连接侧板位于所述安装柱所在的一侧，所述连接侧板上设有模板连接孔。5.根据权利要求4所述的塑料模板早拆体系，其特征在于，所述升降机构包括升降耳环及导向固定件，所述导向固定件安装在所述独立支撑杆上，所述升降耳环套设在所述独立支撑杆的外侧，所述升降耳环位于所述升降托架远离所述支撑顶板的一侧，所述升降耳环上设有沿竖向方向的升降滑槽以及沿水平方向的固定滑槽，所述固定滑槽与所述升降滑槽的下端连通，所述升降耳环能够在固定滑槽或升降滑槽处沿所述导向固定件运动。6.根据权利要求4所述的塑料模板早拆体系，其特征在于，还包括至少一根楼板背楞，所述楼板背楞安装于所述升降托架与所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐黎，周小军，沃佳龙，
申请(专利权)人：广州毅昌模板工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44