凹字型楼层成型装置的胶条式缩放结构制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种凹字型楼层成型装置的胶条式缩放结构，包括：一凹字型楼层成型装置，所述凹字型楼层成型装置具有一承载体，所述承载体顶端跨设多个支撑板，所述各支撑板朝下方固接多个吊杆；多个房间模具，所述各房间模具相邻彼此间形成多个相互贯通的纵向流道，且各房间模具顶部与各支撑板的各吊杆吊设固接，其中所述各房间模具为多个独立个体的模体，且各所述模体相邻彼此间形成多个沟槽，以及所述各沟槽通过一缩模组件相互衔接；多个弹性胶条，所述各弹性胶条埋入各沟槽，利用各弹性胶条具有极佳的弹性张力使其完全填充于沟槽内达到完全密封的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与建筑施工设备有关，特别是关于一种凹字型楼层成型装置的胶条式缩放结构。
技术介绍
目前，建筑行业施工一般采用人工搭建各类脚手架，人工辅装拆装建筑范本，人工现场焊接墙体及立柱内的钢筋，人工搬运范本，往往品质无法保证，劳动强度大、工期慢、成本高、而且存在的安全隐患多。然而，在当今人力成本逐渐增加的社会，为解决上述问题，提供一种能够提高施工安全可靠性，可大大提高施工速度、保证施工品质，同时还能够降低施工成本的高层建筑快速机械化施工的方法的技术显得尤为重要。请参阅中国专利申请号201110365607.6，为一种高层建筑快速机械化施工的方法，包括吊装整体提升装置；将散装的吊挂架单元进行整体组装，同时将气动浇注开闭模装置固定安装于整体模具吊挂架的下方；启动所有四丝杆升降装置，顶起整体模具吊挂架；吊装一楼层的墙、梁钢筋笼架；将整体模具吊挂架回落，驱动气动浇注开闭模装置水平合模；浇注混凝土，待混凝土凝固后开模；将整体模具吊挂架向上提升；吊装楼板、阳光叠合部分预制板、预制楼梯和预制飘窗；铺设叠合楼板现浇部分钢筋网及现浇叠合楼板楼面上部混凝土；重复上述步骤，完成所有楼层的建造。请参阅中国专利申请号201310474132.3及CN201320628039.9，为一种空中造楼机，适用于高层与超高层住宅建筑，其包括主体空间升降平台、外墙装修升降平台、塔吊及控制装置，其中，主体空间升降平台安装有主体模具、混凝土输送装置、混凝土布料机及喷淋装置。当进行建筑时，先布置好混凝土钢筋网，然后使主体空间升降平台下降，以使主体模具与混凝土钢筋网拼接一起，接着使混凝土输送装置向主体模具输送混凝土，待24h后混凝土凝固成墙体。请参阅中国专利申请号201320628378，为一种墙体成型模具，悬吊在可上下升降的升降设备上，墙体成型模具包括多个相互连接固定并能随升降设备上升打开而下降合拢的内墙方形浇墙模架及外墙浇墙模架，多个外墙浇墙模架环绕于多个内墙方形浇墙模架并与所述多个内墙方形浇墙模架呈拼接设置，并且所述多个外墙浇墙模架与多个内墙方形浇墙模架覆盖的面积大于或等于所要建筑住宅的面积。当需要成型墙体时，只要控制升降设备将墙体成型模具下降至所要建筑的平面上，之后，便可以往墙体成型模具浇注混凝土；完后，只要控制升降设备将墙体成型模具上升，此时，墙体成型模具的内墙方形浇墙模架和外墙浇墙模架会打开脱离成型好的墙体。通过上述已知案例，可发现都是希望利用主体模具来提升建造多个楼层的效率，但实际上已知案例皆存在严重缺失，因为要建造每一个楼层时，所述主体模具都必需先升高至少一定的高度，进行喷淋装置喷淋墙体，接着在墙体顶面上布置预制板并布料混凝土，之后再喷淋墙体顶面，接着再将所述主体模具下降至制作楼层；换言之，虽然利用模具配合混凝土射出方式确实可提高建造的速度，但是已知的建造工法并无法一次成型楼层墙面及隔层墙面，因此在建造每一楼层时，利用主体模具成型好所述楼层墙面后，仍必需等待一段时间才能建造隔层墙面使其完整成型一个楼层，换言之建造的楼层愈多，其浪费在等待施工的时间相对增加，因此已知的施工方法在施工效率方面仍有待改良之处。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种凹字型楼层成型装置的胶条式缩放结构，其主要目的是多个弹性胶条，所述各弹性胶条埋入多个房间模具间彼此的沟槽，利用各弹性胶条具有的弹性张力使其完全填充于沟槽内达到完全密封的效果。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种凹字型楼层成型装置的胶条式缩放结构，包括：一凹字型楼层成型装置，所述凹字型楼层成型装置具有一承载体，所述承载体顶端跨设多个支撑板，所述各支撑板朝下方固接多个吊杆；多个房间模具，所述各房间模具相邻彼此间形成多个相互贯通的纵向流道，且各房间模具顶部与各支撑板的各吊杆吊设固接，其中所述各房间模具为多个独立个体的模体，且所述各模体相邻彼此间形成多个沟槽，以及所述各沟槽通过一缩模组件相互衔接；多个弹性胶条，所述各弹性胶条埋入各沟槽，利用各弹性胶条具有的弹性张力使其完全填充于沟槽内达到完全密封的效果。通过本申请来建造的房屋，无需使用模组化的钢筋笼，可达到一天建好一层的快速施工程序，更达到节省成本、稳固等优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:图1是本专利技术凹字型楼层成型装置的立体图；图2是本专利技术凹字型楼层成型装置的立体剖视图；图3是本专利技术房间模具的固定件的立体图；图4是本专利技术房间模具的缩模组件的立体图；图5是本专利技术外墙模具的立体剖视图；图6是本专利技术进塔节装置的立体图；图7是本专利技术单一模体式房间模具的立体图；图8是本专利技术多模体式房间模具的立体图；图9是本专利技术立柱装置的立体图；图10是本专利技术的立体图，显示建造第一楼层的状况；图11是本专利技术房间模具的剖视图，显示利用弹性胶套密封的状况；图12是本专利技术外墙模具的剖视图，显示退模前的状况；图13是本专利技术的剖视图，显示灌浆作业完成后的第一楼层；图14是本专利技术的另一剖视图，显示灌浆作业完成后的第一楼层；图15是本专利技术第一种房间模具的剖视图，显示缩模作业前的状况；图16是本专利技术第一种房间模具的剖视图，显示缩模作业后的状况；图17是本专利技术第二种房间模具的剖视图，显示缩模作业前的状况；图18是本专利技术第二种房间模具的剖视图，显示缩模作业后的状况；图19是本专利技术外墙模具的剖视图，显示退模后的状况；图20是本专利技术的剖视图，显示凹字型楼层成型装置升至第二楼层的状况；图21是本专利技术的立体图，显示建造第二楼层的状况；图22是本专利技术的立体图，显示建造第二楼层的状况；图23是本专利技术的剖视图，显示灌浆作业完成后的第二楼层；图24是本专利技术的剖视图，显示凹字型楼层成型装置升至第三楼层的状况；图25是本专利技术的立体图，显示建造第三楼层的状况。其中附图标记说明如下：凹字型楼层成型装置10直式墙面钢筋笼100承载体11作业空间110支撑板111空隙1110吊杆1111纵向宽度W、W1立柱装置20横式钢筋笼200楼板模板201底座21枢接部210外框架22容设空间220油压缸23顶撑杆230房间模具30纵向流道31固定件32沟槽33模体34缩模组件35迫紧块350迫紧件351外墙模具40固定部41传动源42传动件43转动轴44移动块45滑轮46外墙板块47进塔节装置50、50’纵向管件51横向管件52抵撑槽孔520弹性胶体60弹性胶条61弹性胶套62横向流道70、70’第一楼层F1第二楼层F2第三楼层F3房间格局G1、G2地基T自密实混凝土S具体实施方式参图1-图25所示，本专利技术实施例为一种凹字型楼层成型装置的胶条式缩放结构，其通过一凹字型楼层成型装置10配合多个立柱装置20在一地基T上以快速、便利的方式建构出具有多个楼层的建筑物，其中所述凹字型楼层成型装置10包括：一具有一作业空间110的承载体11，所述承载体11概呈矩形设计，且承载体11顶端跨设多个支撑板111(可依实际需求以纵向或横向方式跨设)，所述各支撑板111相邻之间具有适当空隙1110并朝下方固接多个吊杆1111，且各支撑板111中央位置的纵向宽度W为最大距离并逐渐往两侧逐渐倾斜，令支撑板111中央位置的纵向宽度W大于两侧的纵向宽度W1。多个立柱装置20(如图9所示)，所述各立柱装置20包括一具有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹字型楼层成型装置的胶条式缩放结构，其特征在于，包括：一凹字型楼层成型装置，所述凹字型楼层成型装置具有一承载体，所述承载体顶端跨设多个支撑板，所述各支撑板朝下方固接多个吊杆；多个房间模具，所述各房间模具相邻彼此间形成多个相互贯通的纵向流道，且各房间模具顶部与各支撑板的各吊杆吊设固接，其中所述各房间模具为多个独立个体的模体，且所述各模体相邻彼此间形成多个沟槽，以及所述各沟槽通过一缩模组件相互衔接；多个弹性胶条，所述各弹性胶条埋入各沟槽，利用各弹性胶条具有的弹性张力使其完全填充于沟槽内达到完全密封的效果。

【技术特征摘要】
2015.09.30 CN 20151063458801.一种凹字型楼层成型装置的胶条式缩放结构，其特征在于，包括：一凹字型楼层成型装置，所述凹字型楼层成型装置具有一承载体，所述承载体顶端跨设多个支撑板，所述各支撑板朝下方固接多个吊杆；多个房间模具，所述各房间模具相邻彼此间形成多个相互贯通的纵向流道，且各房间模具顶部与各支撑板的各吊杆吊设固接，其中所述各房间模具为多个独立个体的模体，且所述各模体相邻彼此间形成多个沟槽，以及所述各沟槽通过一缩模组件相互衔接；多个弹性胶条，所述各弹性胶条埋入各沟槽，利用各弹性胶条具有的弹性张力使其完全填充于沟槽内达到完全密封的效果。2.根据权利要求1所述的凹字...

【专利技术属性】
技术研发人员：李渊河，
申请(专利权)人：李宜君，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71