本实用新型专利技术提供了一种保温砖的砖坯手动压模设备，包括压模主体、上侧板、压板、支撑架和手柄，压模主体左右侧面的内侧相对位置处设有导滑槽，上侧板插于导滑槽内，压板位于压模主体内，压板上设有穿过压模主体前侧板的套管，套管内设有与压板相连的丝杆，支撑架安装在压模主体前侧板的外侧，支撑架的前侧板与压模主体的前侧板之间设有齿轮隔板，齿轮隔板与支撑架的前侧板之间设有相啮合的小齿轮和大齿轮，大齿轮的中心设有螺纹孔，手柄穿过支撑架的前侧板后与小齿轮固定连接，丝杆伸出套管的部分穿过齿轮隔板后与大齿轮中心的螺纹孔相旋合，并从支撑架的前侧板穿出。该手动压模设备具有较高的成品率，能够有效避免浪费。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种保温砖的砖坯手动压模设备，包括压模主体、上侧板、压板、支撑架和手柄，压模主体左右侧面的内侧相对位置处设有导滑槽，上侧板插于导滑槽内，压板位于压模主体内，压板上设有穿过压模主体前侧板的套管，套管内设有与压板相连的丝杆，支撑架安装在压模主体前侧板的外侧，支撑架的前侧板与压模主体的前侧板之间设有齿轮隔板，齿轮隔板与支撑架的前侧板之间设有相啮合的小齿轮和大齿轮，大齿轮的中心设有螺纹孔，手柄穿过支撑架的前侧板后与小齿轮固定连接，丝杆伸出套管的部分穿过齿轮隔板后与大齿轮中心的螺纹孔相旋合，并从支撑架的前侧板穿出。该手动压模设备具有较高的成品率，能够有效避免浪费。【专利说明】一种保温砖的砖坯手动压模设备
本技术涉及一种手动加工设备，尤其是一种用于保温砖的砖坯的手动压模设备。
技术介绍
目前，对于保温砖的生产大多是采用自动化的生产线，但是由于自动化的生产线对于保温砖的砖坯的尺寸一直控制的不是很好，导致了大量的砖坯不能满足规定尺寸要求，造成了生产资源的浪费，若要避免浪费就必须要对不符合规定尺寸的砖坯进行重新加工，这样一来便会导致生产效率的降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是自动化生产时尺寸达标率低，若重新加工，则会导致生产效率降低。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种保温砖的砖坯手动压模设备，包括压模主体、上侧板、压板、支撑架和手柄，压模主体左右侧面的内侧相对位置处设有导滑槽，上侧板插于导滑槽内，压板位于压模主体内，且压模主体、上侧板以及压板共同构成压模空腔，压板上设有穿过压模主体前侧板的套管，套管内设有与压板相连的丝杆，丝杆的长度大于套管的长度，支撑架安装在压模主体前侧板的外侧，支撑架的前侧板与压模主体的前侧板之间设有齿轮隔板，齿轮隔板与支撑架的前侧板之间设有小齿轮和大齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，大齿轮的中心设有螺纹孔，手柄穿过支撑架的前侧板后与小齿轮固定连接，丝杆伸出套管的部分穿过齿轮隔板后与大齿轮中心的螺纹孔相旋合，并从支撑架的前侧板穿出。 采用套管套在丝杆上，既能够在砖坯上形成提高保温性能的通孔，又能防止丝杆与原料接触导致丝杆堵塞；采用小齿轮和大齿轮的配合，使操作人员使用较小的力就能对丝杆实现较大拉力；采用丝杆和大齿轮的配合，可将大齿轮的转动转换为丝杆的轴向拉力。 作为本技术的进一步改进方案，支撑架的右侧设有测量压缩进程的标尺。采用标尺能够实时查看压缩进程，方便操作人员进行实时调节。 作为本技术的进一步改进方案，上侧板的上板面上设有凸块。采用凸块能够方便操作人员对上侧板进行推拉操作。 本技术的有益效果在于:(I)采用套管套在丝杆上，既能够在砖坯上形成提高保温性能的通孔，又能防止丝杆与原料接触导致丝杆堵塞；(2)采用小齿轮和大齿轮的配合，使操作人员使用较小的力就能对丝杆实现较大拉力；(3)采用丝杆和大齿轮的配合，可将大齿轮的转动转换为丝杆的轴向拉力。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的上视图； 图3为图2中A-A处剖视图； 图4为图2中B-B处剖视图。 【具体实施方式】 如图1-4所示，本技术的保温砖的砖坯手动压模设备包括:压模主体1、上侧板2、压板3、支撑架4和手柄8，压模主体I左右侧面的内侧相对位置处设有导滑槽11，上侧板2插于导滑槽11内，压板3位于压模主体I内，且压模主体1、上侧板2以及压板3共同构成压模空腔，压板3上设有穿过压模主体I前侧板的套管6，套管6内设有与压板3相连的丝杆7，丝杆7的长度大于套管6的长度，支撑架4安装在压模主体I前侧板的外侧，支撑架4的前侧板与压模主体I的前侧板之间设有齿轮隔板5，齿轮隔板5与支撑架4的前侧板之间设有小齿轮9和大齿轮10，小齿轮9与大齿轮10相啮合，大齿轮10的中心设有螺纹孔，手柄8穿过支撑架4的前侧板后与小齿轮9固定连接,丝杆7伸出套管6的部分穿过齿轮隔板5后与大齿轮10中心的螺纹孔相旋合，并从支撑架4的前侧板穿出。 为了进一步方便操作人员进行实时调节，支撑架4的右侧设有测量压缩进程的标尺12。 为了进一步方便操作人员对上侧板进行推拉操作，上侧板2的上板面上设有凸块13。 本技术的手动压模设备在使用时，首先将上侧板2抽出，向压模主体I内填装原料，再将上侧板2推入，使压模主体1、上侧板2以及压板3共同构成压模空腔，然后再转动手柄8，使小齿轮9带动大齿轮10转动，从而拉动丝杆7形成轴向拉力，此时，压板3压缩原料向压模主体I的前侧板移动，当观察到已压缩到标尺12上标记的压缩位置时，则停止压缩，再将压板3、套管6和丝杆7抽出，最后再取出压缩完成后的砖坯。【权利要求】1.一种保温砖的砖坯手动压模设备，其特征在于:包括压模主体(I)、上侧板(2)、压板(3)、支撑架⑷和手柄(8)，所述压模主体⑴左右侧面的内侧相对位置处设有导滑槽(11)，所述上侧板(2)插于导滑槽(11)内，所述压板(3)位于压模主体(I)内，且压模主体(1)、上侧板(2)以及压板(3)共同构成压模空腔，所述压板(3)上设有穿过压模主体(I)前侧板的套管￠)，所述套管￠)内设有与压板(3)相连的丝杆(7)，所述丝杆(7)的长度大于套管(6)的长度，所述支撑架⑷安装在压模主体⑴前侧板的外侧，所述支撑架(4)的前侧板与压模主体⑴的前侧板之间设有齿轮隔板(5)，所述齿轮隔板(5)与支撑架(4)的前侧板之间设有小齿轮(9)和大齿轮(10)，所述小齿轮(9)与大齿轮(10)相啮合,所述大齿轮(10)的中心设有螺纹孔，所述手柄(8)穿过支撑架(4)的前侧板后与小齿轮(9)固定连接，所述丝杆(7)伸出套管￠)的部分穿过齿轮隔板(5)后与大齿轮(10)中心的螺纹孔相旋合，并从支撑架(4)的前侧板穿出。2.根据权利要求1所述的保温砖的砖坯手动压模设备，其特征在于:所述支撑架(4)的右侧设有测量压缩进程的标尺(12)。3.根据权利要求1或2所述的保温砖的砖坯手动压模设备，其特征在于:所述上侧板(2)的上板面上设有凸块(13)。【文档编号】B28B3/00GK203994148SQ201420477816【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日 【专利技术者】阮余华 申请人:东台市富尔特高温材料制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保温砖的砖坯手动压模设备，其特征在于：包括压模主体(1)、上侧板(2)、压板(3)、支撑架(4)和手柄(8)，所述压模主体(1)左右侧面的内侧相对位置处设有导滑槽(11)，所述上侧板(2)插于导滑槽(11)内，所述压板(3)位于压模主体(1)内，且压模主体(1)、上侧板(2)以及压板(3)共同构成压模空腔，所述压板(3)上设有穿过压模主体(1)前侧板的套管(6)，所述套管(6)内设有与压板(3)相连的丝杆(7)，所述丝杆(7)的长度大于套管(6)的长度，所述支撑架(4)安装在压模主体(1)前侧板的外侧，所述支撑架(4)的前侧板与压模主体(1)的前侧板之间设有齿轮隔板(5)，所述齿轮隔板(5)与支撑架(4)的前侧板之间设有小齿轮(9)和大齿轮(10)，所述小齿轮(9)与大齿轮(10)相啮合，所述大齿轮(10)的中心设有螺纹孔，所述手柄(8)穿过支撑架(4)的前侧板后与小齿轮(9)固定连接，所述丝杆(7)伸出套管(6)的部分穿过齿轮隔板(5)后与大齿轮(10)中心的螺纹孔相旋合，并从支撑架(4)的前侧板穿出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阮余华，
申请(专利权)人：东台市富尔特高温材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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