本发明专利技术公开了一种铈激活稀土铝酸盐紫外发射荧光粉的制备方法，该紫外荧光粉的化学式为：Ｓｒ↓［１－Ｘ］Ｃｅ↓［ｘ］ＭｇＡｌ↓［１１］Ｏ↓［１９］，其中０．００１≤ｘ≤０．１，该制备方法包括如下步骤：（１）将含锶化合物、含铝化合物、含镁化合物及含铈化合物用硝酸溶解成溶液，与碳酸铵溶液连续共沉淀制备稀土碳酸盐沉淀物；（２）将上述沉淀物高温烧结；（３）将烧结物在还原气氛下高温处理；（４）在还原气氛中降到室温，将烧结物破碎至所需粒度，用７０～８５℃去离子水洗涤，烘干，即得到所需产物；本发明专利技术的制备方法工艺简单，不会对环境造成危害，制备的产品性能稳定、一致性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属稀土发光材料
，具体来说涉及一种铝酸盐UVB发射荧光粉的制造方法。
技术介绍
波长100 380nm的电磁波称为紫外光。紫外光按波长分 为三个区域380 320nm为长波紫外光(UVA)， 320 280nm 为中波紫外光(UVB)， 280 100nm为短波紫外(UVC)，其中波 长小于200nm的紫外光由于空气的强烈吸收又称为真空紫外。 紫外光中应用比较广泛的波段是UVA和UVB。紫外发射荧光粉在低压汞蒸气灯(波长253. 7nm)激发下 产生近紫外线(波长300 380nm)的发射。随着其发射波长不 同可以用于不同的场合，如可用于制作黑光灯、灭蚊灯、保健 灯以及仿日光荧光灯的紫外组分，特殊波长的紫外荧光粉还可 用于制作验币灯和防伪的光源。国内商用的UVB粉主要有一 类是Tl激活的(SrZn)3(P04)2，它的主波长为307nm，由于Tl 的毒性，已禁止生产和使用。所以，开发对环境友好的UVB荧光粉具有非常重要的意义。国内有此系列UVA荧光粉的文献报道，如《复旦学报》自 然科学版1994， Vol.33 No.4宋庆梅等，基本都用固相机械混 合灼烧合成。机械混合经常使原料不均匀，产品性能不稳定。因此，有必要提供一种产品性能稳定、 一致性好且工艺简单的铝酸盐UVB发射荧光粉的制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝酸盐UVB发射荧光粉的制造方 法，利用该方法制备的产品性能稳定、 一致性好且工艺简单， 并且本方法不会对环境造成危害，以克服传统紫外荧光粉的缺点 造成的诸多问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是，该紫外荧光粉的化学式为SrvxCeJgAluOw，其中0.001^^0.1，其特征 在于其制备方法包括如下步骤(1)、以上述荧光粉化学式中各元素的原子量比例将含锶化合物、含铝化合物、含镁化合物及含铈化合物用硝酸溶解成溶液，用碳酸铵溶液在50 8(TC及不断 搅拌下连续共沉淀制备稀土碳酸盐沉淀物，沉淀结束后在50 8(TC下陈化沉淀物、然后对沉淀混合物过滤、洗涤、干燥后， 得到稀土碳酸盐沉淀物；(2)、将上述沉淀物装入刚玉坩埚， 并置于高温炉中烧结，气氛为空气，烧结温度为1300 1400 °C，烧结时间为3 5小时；(3)、将烧结物在还原气氛下高温 处理，处理温度为1200 1300°C，处理时间为1 4小时；(4) 在还原气氛中降到室温，将烧结物破碎至所需粒度，用70 S5 。C去离子水洗涤，120 150 。C温度下烘干，即得到所需产物。 本专利技术所用的原料中，含锶化合物可以是氧化锶或氢氧化锶或可溶性锶盐，含铝化合物可以是氧化铝或氢氧化铝或可溶 性铝盐，含铈化合物可以是氧化铈或氢氧化铈或可溶性铈盐， 含镁化合物为氧化镁或氢氧化镁或可溶性镁盐，其中可溶性盐 可以是碳酸盐、盐酸盐、硝酸盐等。本专利技术所述的陈化是指在沉淀条件延续的情况下将沉淀物静置， 使沉淀物完全沉淀下来。本专利技术的有益效果是本专利技术的制备方法工艺简单，不会对环 境造成危害，制备的产品性能稳定、 一致性好。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的发射波长为305nm荧光粉的发射光谱图； 图2为本专利技术的其中一种荧光粉与2700k稀土三基色荧光粉根据一定比例制成的混合粉制成UVB荧光灯的发射光谱图。具体实施例方式下面是根据本专利技术的实质，结合实施例对稀土铕激活的磷 酸盐紫光发射荧光粉的制备方法的具体说明。首先，称取高纯试剂碳酸锶，氢氧化铝，氧化镁，氧化铈， 其中Ce占阳离子的摩尔分数在0.001 0. 1之间，用硝酸溶解成溶液，用碳酸铵溶液在一定温度及不断搅拌下连续共沉淀 制备稀土碳酸盐沉淀物，沉淀结束氨水调pH=7. 5 8. 5后在 50 8(TC下陈化沉淀物、然后对沉淀混合物过滤、洗涤、干燥 后，得到稀土碳酸盐沉淀物；将上述混合物装入刚玉坩埚，并置于高温炉中烧结，气氛为空气，烧结温度为1300 1400°C， 烧结时间为3 5小时；将烧结物在H2/N2还原(H2体积含量5 20%)还原气氛下高温处理，处理温度为1200 1300°C，处理 时间为1 4小时；在还原气氛中降到室温，将烧结物破碎至 所需粒度，用70 85 。C去离子水洗涤三遍(3L水/kg粉)，120 150 。C温度下烘6 10小时，即得到所需产物。 实施例为了保证准确性，先将所用氧化物试剂在12(TC烘箱中处 理8小时。按化学式Sro.998MgAlnCh9:Ceo.(H)2称取碳酸锶，氢 氧化铝，氧化镁，氧化铈，用硝酸溶解成溶液，用碳酸铵溶液 在50 8(TC及不断搅拌下连续共沉淀制备稀土碳酸盐沉淀物， 沉淀结束，氨水调pH二8.0后在50 8(TC下陈化沉淀物2h，然 后对沉淀混合物过滤、洗涤、干燥后，得到稀土碳酸盐沉淀物； 将上述混合物装入刚玉坩埚，并置于高温炉中烧结，气氛为空 气，烧结温度为1300 1400°C，烧结时间为3 5小时；将烧 结物在HJN2还原(H2体积含量5 20%)还原气氛下高温处 理，处理温度为1200 1300°C，处理时间为1 4小时；在还 原气氛中降到室温，将烧结物破碎至所需粒度，用70 85 °C 去离子水洗涤三遍(3L水/kg粉)，120 150 "C温度下烘6 IO小时，即得到所需产物。测试得到在253. 7nm激发下，发射 峰值波长为304nm，如图1所示。上述实施例中，碳酸锶也可以用氧化锶或氢氧化锶或可溶性锶盐如硝酸盐等代替，氢氧化铝也可以用可溶性铝盐如氯化 铝、硝酸铝等代替，氧化铈可以用氢氧化铈或可溶性铈盐如硝 酸盐等代替，氢氧化镁可以用氧化镁或可溶性镁盐硝酸盐、氯 化镁等代替。权利要求1. ，该紫外荧光粉的化学式为Sr1-XCexMgAl11O19，其中0.001≤x≤0.1，其特征在于其制备方法包括如下步骤(1)、以上述荧光粉化学式中各元素的原子量比例将含锶化合物、含铝化合物、含镁化合物及含铈化合物用硝酸溶解成溶液，用碳酸铵溶液在50～80℃及不断搅拌下连续共沉淀制备稀土碳酸盐沉淀物，沉淀结束后在50～80℃下陈化沉淀物、然后对沉淀混合物过滤、洗涤、干燥后，得到稀土碳酸盐沉淀物；(2)、将上述沉淀物装入刚玉坩埚，并置于高温炉中烧结，气氛为空气，烧结温度为1300～1400℃，烧结时间为3～5小时；(3)、将烧结物在还原气氛下高温处理，处理温度为1200～1300℃，处理时间为1～4小时；(4)在还原气氛中降到室温，将烧结物破碎至所需粒度，用70～85℃去离子水洗涤，120～150℃温度下烘干，即得到所需产物。2. 根据权利要求1所述的一种铈激活稀土铝酸盐紫外发射荧光粉 的制备方法，其特征在于含锶化合物为氧化锶或氢氧化锶或 可溶性锶盐，含铝化合物为氢氧化铝或可溶性铝盐，含铈化 合物为氧化铈或氢氧化铈或可溶性铈盐，含镁化合物为氧化 镁或氢氧化镁或可溶性镁盐。全文摘要本专利技术公开了，该紫外荧光粉的化学式为Sr<sub>1-X</sub>Ce<sub>x</sub>MgAl<sub>11</sub>O<sub>19</sub>，其中0.001≤x≤0.1，该制本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铈激活稀土铝酸盐紫外发射荧光粉的制备方法，该紫外荧光粉的化学式为：Ｓｒ↓［１－Ｘ］Ｃｅ↓［ｘ］ＭｇＡｌ↓［１１］Ｏ↓［１９］，其中０．００１≤ｘ≤０．１，其特征在于其制备方法包括如下步骤：（１）、以上述荧光粉化学式中各元素的原子量比例将含锶化合物、含铝化合物、含镁化合物及含铈化合物用硝酸溶解成溶液，用碳酸铵溶液在５０～８０℃及不断搅拌下连续共沉淀制备稀土碳酸盐沉淀物，沉淀结束后在５０～８０℃下陈化沉淀物、然后对沉淀混合物过滤、洗涤、干燥后，得到稀土碳酸盐沉淀物；（２）、将上述沉淀物装入刚玉坩埚，并置于高温炉中烧结，气氛为空气，烧结温度为１３００～１４００℃，烧结时间为３～５小时；（３）、将烧结物在还原气氛下高温处理，处理温度为１２００～１３００℃，处理时间为１～４小时；（４）在还原气氛中降到室温，将烧结物破碎至所需粒度，用７０～８５℃去离子水洗涤，１２０～１５０℃温度下烘干，即得到所需产物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡学芳，卢杰山，万国江，
申请(专利权)人：江门市科恒实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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