一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的熔融浸渍制备方法技术

本发明专利技术涉及预浸带制备领域，公开了一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的熔融浸渍制备方法，包括：(1)连续纤维预处理：在连续纤维表面喷洒预处理液，将连续纤维在50‑60℃、65‑75％相对湿度的环境下闷制处理24‑48h；(2)浸渍处理：对预处理后的连续纤维进行清洗、干燥，再经过导丝后，在减压条件下，在热塑性树脂熔融液中进行浸渍处理；(3)热压成型：对步骤(2)得到的中间产品依次进行干燥、热压处理；(4)收卷：经过切割、收卷后制得成品。本发明专利技术方法对熔融浸渍工艺进行了改良，使得热塑性树脂对纤维的浸润性好，两者之间结合度好，且热塑性树脂固化后基体中的孔隙率低，制得的预浸带孔隙率低。

A low porosity continuous fiber reinforced thermoplastic resin prepreg zone preparation method

The present invention relates to a prepreg preparation field, discloses a low porosity of continuous fiber reinforced thermoplastic resin prepreg melt impregnation preparation method, including: (1) with continuous fiber pretreatment in continuous fiber surface spraying pretreatment liquid, the continuous fibers in the 50 60 C, 65 75% relative humidity under 24 48h stuffy processing; (2) dipping treatment: cleaning, drying of continuous fiber after pretreatment, and then after the guide wire, under the condition of reduced pressure, the thermoplastic resin melt in the impregnation solution; (3) to 2 (step: hot press molding the products obtained were) between dry and hot pressing process; (4) rolling: after cutting and coiling finished products. The method of the invention improves the melt impregnation process, making the thermoplastic resin have good wettability to the fiber, good combination between the two, and the porosity of the matrix after being cured by thermoplastic resin is low, and the porosity of the prepreg belt is low.

【技术实现步骤摘要】
一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的熔融浸渍制备方法
本专利技术涉及预浸带制备领域，尤其涉及一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的熔融浸渍制备方法。
技术介绍
连续纤维增强热塑性树脂复合材料因为纤维在基体内连续分布，表现出很高的机械性能。同时又因为其成型速度快，可以循环使用等优点，成为目前关注的焦点。一般常用的热塑性树脂有聚丙烯，聚乙烯、PET、尼龙等几种；常用的增强纤维有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等几种。目前预浸带的制备方法有熔融浸渍法、溶液浸渍法、粉末浸渍法和淋膜法等几种。如申请号为201110419234.6的中国专利公开了一种连续碳纤维增强热塑性预浸带的制备方法，其包含以下步骤：将连续碳纤维安放在纱架单元的纱架轴上，经过纱架前段的小导丝排，使碳纤维引出，再经过牵引单元的大导丝排使碳纤维分布均匀，经过张力调节辊调节使碳纤维受力均匀，经牵引辊牵引，进入展丝单元；在展丝单元，烘箱加热，碳纤维经过展丝辊和烘箱加热，使碳纤维充分展开，进入复合定型单元，在浸渍槽中加热，使热塑性树脂熔融，碳纤维经过浸渍辊使树脂充分浸渍碳纤维，再经过树脂调节辊调节树脂含量，由定型辊定型，确定预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的熔融浸渍制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)连续纤维预处理：在连续纤维表面喷洒预处理液，将连续纤维在50‑60℃、65‑75％相对湿度的环境下闷制处理24‑48h；(2)浸渍处理：对预处理后的连续纤维进行清洗、干燥，再经过导丝后，在减压条件下，在热塑性树脂熔融液中进行浸渍处理；(3)热压成型：对步骤(2)得到的中间产品依次进行干燥、热压处理；(4)收卷：经过切割、收卷后制得成品。

【技术特征摘要】
1.一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的熔融浸渍制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)连续纤维预处理：在连续纤维表面喷洒预处理液，将连续纤维在50-60℃、65-75％相对湿度的环境下闷制处理24-48h；(2)浸渍处理：对预处理后的连续纤维进行清洗、干燥，再经过导丝后，在减压条件下，在热塑性树脂熔融液中进行浸渍处理；(3)热压成型：对步骤(2)得到的中间产品依次进行干燥、热压处理；(4)收卷：经过切割、收卷后制得成品。2.如权利要求1所述的一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的熔融浸渍制备方法，其特征在于，所述热塑性树脂为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、尼龙66中的一种。3.如权利要求1所述的一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的熔融浸渍制备方法，其特征在于，步骤(2)中，连续纤维在浸渍过程中的移动速度为5-10m/min。4.如权利要求1所述的一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的熔融浸渍制备方法，其特征在于，所述预处理液由以下质量百分比的组分配制而成：亲水性氨基硅油2-4％、十二烷基苯磺酸钠1-3％、吐温-801-3％、氯化钠0.5-1.5％和余量的水。5.如权利要求4所述的一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的熔融浸渍制备方法，其特征在于，预处理液的喷洒量为连续纤维质量的4-8％。6.如权利要求1所述的一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的熔融浸渍制...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴苗，
申请(专利权)人：长沙善道新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43