一种碳纤维的平卷式绕线方法及基于该方法的碳纤维杆加工工艺技术

一种碳纤维的平卷式绕线方法及基于该方法的碳纤维杆加工工艺，平卷式绕线方法，包括如下步骤：原料线备用、单元缠绕、节点固化等步骤。一种碳纤维杆加工工艺，包括如下步骤：制备原料线层、涂覆聚丙烯酰胺、覆膜真空处理、高压滚压融合处理、高温固化处理。本发明专利技术用线取代了布，能充分发挥碳纤维自身的强度和硬度，在缠绕过程中的排列紧密程度可以使得碳纤维根据外部的受力随时调整松紧度，同时实现钓竿的自动受力调整功能，提升弹性但并不影响强度和硬度，此处平卷式方法用于在受力比较多的1号节和2号节。

Flat winding method of carbon fiber and processing technology of carbon fiber rod based on the method

A flat winding method for carbon fiber and a carbon fiber rod processing method based on the method, a flat winding method, including the following steps: raw material backup, unit winding, node curing and other steps. A carbon fiber rod processing technology includes the following steps: preparation of raw material line layer, coating polyacrylamide, film vacuum treatment, high pressure rolling fusion treatment, high temperature curing treatment. The present invention replaces the cloth line, can give full play to the carbon fiber strength and hardness in the winding process, the tightness of arrangement can make the carbon fiber based on force external to adjust the firmness, while achieving the automatic rod stress adjustment function, enhance the elasticity but does not affect the strength and hardness of the flat roll. The method used in force more No. 1 and No. 2 Festival festival.

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维的平卷式绕线方法及基于该方法的碳纤维杆加工工艺
：本专利技术涉及一种碳纤维的平卷式绕线方法及基于该方法的碳纤维杆加工工艺。
技术介绍
：现如今市场上经常使用制作高端钓竿的两种类型的碳纤维材料一种简称为T型，一种简称为M型。T型碳纤维材料的含碳量一般都在75％左右，树脂含量25％左右，具有很好的拉伸及韧性功能，其缺陷就是由于含量树脂过高，造成其硬度下降、重量偏重。M型碳纤维布含碳量85％左右，树脂15％左右，具有很好的硬度，而且重量也轻，但是由于树脂含量偏低，它的韧性和拉伸效果大大降低。另外，碳纤维表面光滑、惰性大、具有化学活性的官能团少，导致碳纤维与基体树脂之间的界面粘结强度低，界面存在较多缺陷，往往成为复合材料的薄弱环节。而现在一般采用碳纤维布包裹的方式布置碳纤维层，使得材料的厚度较大，但是强度并没有达到应有的水平，现有技术对此并没有解决之策。
技术实现思路
：本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种碳纤维的平卷式绕线方法及基于该方法的碳纤维杆加工工艺，它弹性大大增强，表面粗糙度大大降低，层间剪切强度大大提高，进一步减少了材料厚度，解决了现有技术中存在的问题。一种碳纤维的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维的平卷式绕线方法，其特征在于：包括如下步骤：S01、取碳纤维线或将碳纤维布切割为碳纤维绳作为原料线备用；S02、单元缠绕：取选定的模型杆，所述原料线分为端1和端2，将原料线的端2固定，端1绕模型杆缠绕若干圈；S03、节点固化：端2在端1打一活接，然后引向模型杆，使端2一侧的原料线紧靠模型杆，并将端2引向另一侧形成端2’,所述端2’的方向与端2相背，然后重复S2、S3直至达到要求长度，得到原料线层。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维的平卷式绕线方法，其特征在于：包括如下步骤：S01、取碳纤维线或将碳纤维布切割为碳纤维绳作为原料线备用；S02、单元缠绕：取选定的模型杆，所述原料线分为端1和端2，将原料线的端2固定，端1绕模型杆缠绕若干圈；S03、节点固化：端2在端1打一活接，然后引向模型杆，使端2一侧的原料线紧靠模型杆，并将端2引向另一侧形成端2’,所述端2’的方向与端2相背，然后重复S2、S3直至达到要求长度，得到原料线层。2.一种基于权利要求1的碳纤维杆加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、制备原料线层；S2、涂覆聚丙烯酰胺：在原料线层表面涂覆聚丙烯酰胺，得到聚丙烯酰胺层；S3、覆膜真空处理：通过环二体裂解聚合工艺在S2得到的材料表面聚合形成聚对二甲苯层；S4、高压滚压融合处理：采用高压滚压设备，用滚柱滚压S3得到的材料，得到致密碳纤维材料；S5、高温固化处理：将S4得到的致密碳纤维材料通过加热，将材料温度加热到135-150℃，成型固化，脱模切割，制得最终产品。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维杆加工工艺，其特征在于：在S1中，所述原料线层中碳纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，
申请(专利权)人：王威，
类型：发明
国别省市：山东,37