一种瓷器的配方及其制作工艺组成比例

本发明专利技术公开了一种瓷器的配方及其制作工艺，所述的瓷器的配方，包括以下原料：聚氨酯丙烯酸酯、氯醋树脂、龙岩土、牛骨碳、茗岭泥、滑石、海泡石、恩州奇石粉、煅烧高岭土、纳米二氧化钛、硼酸铝、偏磷酸铝、氧化钨、氧化锆、碳酸铅、羟乙基纤维素、云母、石英砂、粘土、长石、方解石、焦宝石、岩棉、回青、聚碳酸酯、聚乳酸、硅烷偶联剂KH‑560、凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖，所述瓷器的配方是经过制备基料、制备改性料，然后将主料和改性料混合后，修坯，干燥，低温素烧，打磨，施釉后加入回青，加热烧成后制成。本发明专利技术的瓷器具有优异的耐热和抗菌性能。

The formulation and making process of a kind of porcelain

The invention discloses a formula of porcelain, including the following ingredients: polyurethane acrylate, chlorine vinegar resin, Longyan soil, ox bone carbon, mingling mud, talcum, sepiolite, enchinite powder, calcined kaolin, nanometer titanium oxide, aluminum borate, aluminum oxide and tungsten oxide. Zirconia, lead carbonate, hydroxyethyl cellulose, mica, quartz sand, clay, clay, feldspar, calcite, coke, rock cotton, rock cotton, back green, polycarbonate, polylactic acid, silane coupling agent KH 560, attapulgite, polyvinylpyrrolidone and chitosan. The formula of the porcelain is prepared by the preparation of the base material and the preparation of the modified material. After mixing the main material and the modified material, the billet is dried, low temperature burned, polished, and glazed and added into the green. The porcelain of the invention has excellent heat resistance and antibacterial properties.

【技术实现步骤摘要】
一种瓷器的配方及其制作工艺
本专利技术属于陶瓷制备
，具体涉及一种瓷器的配方及其制作工艺。
技术介绍
我国陶瓷历史悠久，万余年间，人类在定居生活中，用水、土、火创造了原始的陶器；唐宋盛世时期，陶瓷业空前发展，钧、汝、官、哥、定成为公认的五大名瓷；钧瓷釉以氧化铜还原着色所产生的神奇窑变而独步瓷林；改革开放后的三十年，钧瓷艺术品的发展空前繁荣；国礼钧瓷成为了中国的一张名片而享誉全球。它厚重的历史文化底蕴和瑰丽丰富的窑变神韵被尊为“纵有家财万贯，不如钧瓷一件”的稀释珍品。中国专利申请文献“瓷器的配方及制备方法(申请公布号:CN105060856A)”公开了一种瓷器的配方及制作工艺，瓷器主要是采用组成原料龙岩土、牛骨碳、滑石、粘土、茗岭泥、海泡石、恩州奇石粉、长石、方解石、焦宝石、岩棉等按一定重量份比例粉碎混合；根据设计成型，修坯，坯体干燥后在800-850℃，含3-5％CO的还原气氛中低温素烧，打磨光滑；素烧坯施釉加入回青，在1200-1250℃，含6-8％CO的还原气氛中加热烧成。本专利技术的瓷器各原料组分结合牢固，成型率平均达到96％以上，且具有良好的百度和釉面光泽度，能有效防止裂纹，同时也解决了滑石在瓷器配方中引起的气泡以及变形现象，另外，瓷器制作工艺烧成温度得到降低。但是其耐热和抗菌性能无法满足实际使用时的需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种瓷器的配方及其制作工艺，以解决在中国专利申请文献“瓷器的配方及制备方法(申请公布号:CN105060856A)”公开的瓷器耐热和抗菌性不足的问题。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案:一种瓷器的配方，包括以下原料：聚氨酯丙烯酸酯、氯醋树脂、龙岩土、牛骨碳、茗岭泥、滑石、海泡石、恩州奇石粉、煅烧高岭土、纳米二氧化钛、硼酸铝、偏磷酸铝、氧化钨、氧化锆、碳酸铅、羟乙基纤维素、云母、石英砂、粘土、长石、方解石、焦宝石、岩棉、回青、聚碳酸酯、聚乳酸、硅烷偶联剂KH-560、凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖；所述聚碳酸酯、聚乳酸、硅烷偶联剂KH-560、凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖的重量比为(12-24):(6-12):(4-9):(3-5):(5-9):(4-8)。进一步的，所述聚碳酸酯、聚乳酸、硅烷偶联剂KH-560、凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖的重量比为19.4:11.2:5.8:4.3:6.4:7.1。进一步的，以重量份为单位，包括以下原料:聚氨酯丙烯酸酯10-20份、氯醋树脂5-15份、龙岩土30-50份、牛骨碳10-20份、茗岭泥4-8份、滑石3-6份、海泡石4-9份、恩州奇石粉5-15份、煅烧高岭土4-8份、纳米二氧化钛2-6份、硼酸铝1-5份、偏磷酸铝4-6份、氧化钨2-5份、氧化锆1-3份、碳酸铅3-6份、羟乙基纤维素2-8份、云母3-9份、石英砂4-8份、粘土2-6份、长石4-6份、方解石3-5份、焦宝石2-5份、岩棉1-4份、回青5-8份、聚碳酸酯12-24份、聚乳酸6-12份、硅烷偶联剂KH-5604-9份、凹凸棒土3-5份、聚乙烯吡咯烷酮5-9份、壳聚糖4-8份。本专利技术还提供一种瓷器的配方的制作工艺，包括以下步骤：S1、将聚氨酯丙烯酸酯、氯醋树脂加入反应釜中，升温至110-120℃，于400-500r/min搅拌35-45min，然后加入龙岩土、牛骨碳、茗岭泥、滑石、海泡石、恩州奇石粉、煅烧高岭土、纳米二氧化钛、硼酸铝、偏磷酸铝、氧化钨、氧化锆、碳酸铅、羟乙基纤维素、云母、石英砂、粘土、长石、方解石、焦宝石和岩棉冷混合均匀，继续升温至130-150℃，保温20-40min，于1500-2500r/min转速搅拌1-2h，却至室温即得基料；S2、将聚碳酸酯和聚乳酸混合均匀，升温至90-110℃，保温20-40min，接着加入凹凸棒土和壳聚糖混合均匀，继续升温至120-130℃，保温20-30min，于650-850r/min转速搅拌30-50min，接着加入硅烷偶联剂KH-560和聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，降温至60-80℃，保温20-40min，然后于500-600r/min搅拌35-55min，即得改性料；S3、将基料升温至80-90℃，保温10-20min，接着加入改性料混合均匀，于850-1250r/min搅拌20-50min，成型后修坯，将修正好的坯体干燥后，于900-1000℃，含5-6％CO还原气氛中低温素烧，并将素烧坯打磨光滑，素烧坯施釉加入回青，在1300-1400℃，含8-10％CO的还原气氛中加热烧成，冷却至室温得到瓷器。本专利技术具有以下有益效果:(1)由实施例1-3和对比例8的数据可见，实施例1-3瓷器的耐热和抗菌性能显著提高；同时由实施例1-3的数据可见，实施例1为最优实施例。(2)由实施例1和对比例1-7的数据可见，聚碳酸酯、聚乳酸、硅烷偶联剂KH-560、凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖在制备瓷器中起到了协同作用，协同提高了瓷器的耐热和抗菌性能，这是:通过聚碳酸酯、聚乳酸、硅烷偶联剂KH-560、凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮和壳聚糖作为改性体系，其以聚碳酸酯作为改性体系的主料，充分利用了聚碳酸酯的分子链中含有碳酸酯基，可在硅烷偶联剂KH-560接枝作用下实现与补强助剂的结合，其本身具有优异的生物降解性，运用于本专利技术的瓷器生产中，保证了一定的安全性，聚乳酸是绿色的高分子原料，热稳定好，且具有一定的抗菌性能，通过聚碳酸酯和聚乳酸配合，在硅烷偶联剂KH-560的接枝作用下，利用聚乳酸表面的羟基，以及聚碳酸酯的碳酸酯基，引入凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮和壳聚糖作为补强剂，凹凸棒土和聚乙烯吡咯烷酮具有优异的耐热性能，壳聚糖具有优异的抗菌性能，具有优异的生物相容性，凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮和壳聚糖的表面均含有羟基，在硅烷偶联剂KH-560的接枝作用，能够实现其表面的羟基接枝到聚碳酸酯和聚乳酸的表面，实现了凹凸棒土和聚乙烯吡咯烷酮附着在聚碳酸酯和聚乳酸的表面，且在硅烷偶联剂KH-560的作用下，实现与本专利技术基料表面羟基的结合，这样凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮和壳聚糖位于基料和改性料之间，实现了将壳聚糖的抗菌性，以及凹凸棒土和聚乙烯吡咯烷酮的耐热性揉和到本专利技术的瓷器生产中，有效提高了本专利技术瓷器的耐热和抗菌性能。其中通过控制聚碳酸酯、聚乳酸、硅烷偶联剂KH-560、凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖的重量比为(12-24):(6-12):(4-9):(3-5):(5-9):(4-8)。其以聚碳酸酯作为改性体系的主料，为凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮和壳聚糖的接枝附着提供了充足的附着位点，为改性补强提供了空间基础，聚乳酸作为生物相容性好的高分子材料，一定程度上降低了聚碳酸酯的用量，降低了成本，且同时也为接枝附着改性提供一定的附着位点，在硅烷偶联剂KH-560的作用下，实现了接枝改性，赋予了本专利技术的瓷器优异的耐热和抗菌性能。【具体实施方式】为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。在实施例中，瓷器的配方，以重量份为单位，包括以下原料:聚氨酯丙烯酸酯10-20份、氯醋树脂5-15份、龙岩土30-50份、牛骨碳10-20份、茗岭泥4-8份、滑石3-6份、海泡石4-9份、恩州奇石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷器的配方，其特征在于，包括以下原料：聚氨酯丙烯酸酯、氯醋树脂、龙岩土、牛骨碳、茗岭泥、滑石、海泡石、恩州奇石粉、煅烧高岭土、纳米二氧化钛、硼酸铝、偏磷酸铝、氧化钨、氧化锆、碳酸铅、羟乙基纤维素、云母、石英砂、粘土、长石、方解石、焦宝石、岩棉、回青、聚碳酸酯、聚乳酸、硅烷偶联剂KH‑560、凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖；所述聚碳酸酯、聚乳酸、硅烷偶联剂KH‑560、凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖的重量比为(12‑24):(6‑12):(4‑9):(3‑5):(5‑9):(4‑8)。

【技术特征摘要】
1.一种瓷器的配方，其特征在于，包括以下原料：聚氨酯丙烯酸酯、氯醋树脂、龙岩土、牛骨碳、茗岭泥、滑石、海泡石、恩州奇石粉、煅烧高岭土、纳米二氧化钛、硼酸铝、偏磷酸铝、氧化钨、氧化锆、碳酸铅、羟乙基纤维素、云母、石英砂、粘土、长石、方解石、焦宝石、岩棉、回青、聚碳酸酯、聚乳酸、硅烷偶联剂KH-560、凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖；所述聚碳酸酯、聚乳酸、硅烷偶联剂KH-560、凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖的重量比为(12-24):(6-12):(4-9):(3-5):(5-9):(4-8)。2.根据权利要求1所述的瓷器的配方，其特征在于，所述聚碳酸酯、聚乳酸、硅烷偶联剂KH-560、凹凸棒土、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖的重量比为19.4:11.2:5.8:4.3:6.4:7.1。3.根据权利要求1所述的瓷器的配方，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料:聚氨酯丙烯酸酯10-20份、氯醋树脂5-15份、龙岩土30-50份、牛骨碳10-20份、茗岭泥4-8份、滑石3-6份、海泡石4-9份、恩州奇石粉5-15份、煅烧高岭土4-8份、纳米二氧化钛2-6份、硼酸铝1-5份、偏磷酸铝4-6份、氧化钨2-5份、氧化锆1-3份、碳酸铅3-6份、羟乙基纤维素2-8份、云母3-9份、石英砂4-8份、粘土2-6份、长石4-6份、方解石3-5份、焦宝石2-5份、岩棉1-4份、回青5-8份、聚碳酸酯12-24份、聚乳酸6-12份、硅烷偶联剂KH-5604-9份、凹凸棒土3-5份...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：长沙善道新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43