一种连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的涂覆浸渍模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的涂覆浸渍模，其包括后模体、模芯、中模体及口模；后模体上设主进料流道；中模体上设分进料流道；模芯包括后模芯、中模芯及前模芯，该模芯的中间设置有前后贯通的连续纤维通道；中模体的中间设有与模芯相匹配的熔体流道，后模体及中模体的主进料流道及分进料流道贯通熔体流道；模芯把熔体流道分割成上下对称并独立存在的熔体通道；口模的中间设有与熔体流道相贯通的熔体流道出口，模芯把熔体流道出口分割成上下对称并独立存在的熔体出口；涂覆浸渍模的右侧设流量调节装置及挤出机联接体，该涂覆浸渍模的左侧设穿线槽。本实用新型专利技术只需一台挤出机就可正常生产，既节约空间又经济实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于浸渍带成型设备
，尤其涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的涂覆浸渍模。
技术介绍
连续纤维增强热塑性复合材料具有优异的机械性能，较强的可加工性及稳定的化学性，如高的拉伸强度和弯曲强度、出色的高低温冲击性能；今年来在环保节能能政策理念的推动下，其开发与应用得到了巨大发展，相应的制造技术也不断的改进与提高。目前采用的预浸带生产制备技术主要有溶液浸渍法、熔融浸渍法、粉末浸渍法、涂覆浸渍等。其中熔体挤出模头采用的都为上下单独挤出的双挤出机设计，存在着成本高，投资大等不足。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种可需一台挤出机就可生产连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的涂覆浸渍模。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的涂覆浸渍模，其包括后模体、模芯、中模体及口模；后模体通过第一螺栓与中模体的后平面相固定连接，该后模体靠近上、下平面处分别设置一个主进料流道；中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的涂覆浸渍模，其特征在于：所述连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的涂覆浸渍模包括后模体(1)、模芯(2)、中模体(3)及口模(4)；所述后模体(1)通过第一螺栓(101)与中模体(3)的后平面相固定连接，该后模体(1)靠近上、下平面处分别设置一个主进料流道(6)；中模体(3)的前平面设置有与口模(4)相匹配的口模安装槽(301)，该中模体(3)靠近上、下平面处分别设置一个分进料流道(7)；口模(4)通过第二螺栓(401)安装固定于口模安装槽(301)内；第三螺栓(302)穿过中模体(3)的上、下平面后分别与口模(4)的上、下平面通过螺纹固定连接；所述模芯(2)...

【技术特征摘要】
1.一种连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的涂覆浸渍模，其特征在
于：所述连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的涂覆浸渍模包括后模体
(1)、模芯(2)、中模体(3)及口模(4)；所述后模体(1)通过第一螺
栓(101)与中模体(3)的后平面相固定连接，该后模体(1)靠近上、下
平面处分别设置一个主进料流道(6)；中模体(3)的前平面设置有与口模
(4)相匹配的口模安装槽(301)，该中模体(3)靠近上、下平面处分别
设置一个分进料流道(7)；口模(4)通过第二螺栓(401)安装固定于口
模安装槽(301)内；第三螺栓(302)穿过中模体(3)的上、下平面后分
别与口模(4)的上、下平面通过螺纹固定连接；所述模芯(2)包括后模
芯(201)、中模芯(202)及前模芯(203)，该模芯(2)的中间设置有前
后贯通的连续纤维通道(5)；所述后模芯(201)、中模芯(202)及前模芯
(203)通过螺栓依次固定连接；后模体(1)的中间设置有与前模芯(201)
相匹配套接的装配孔槽(102)，前模芯(201)通过第四螺栓(204)安装
固定于装配孔槽(102)内；中模体(3)的中间设置有与模芯(2)相匹配
的熔体流道(8)，后模体(1)及中模体(3)的上、下分布的主进料流道
(6)及分进料流道(7)分别贯通熔体流道(8)的上、下平面；模芯(2)
把熔体流道(8)分割成上下对称并独立存在的熔体通道(801)；口模(4)
的中间设有与熔体流道(8)相贯通的熔体流道出口(9)，模芯(2)把熔
体流道出口(9)分割成上下对称并独立存在的熔体出口(901)；涂覆浸渍
模的右侧设置有流量调节装置(10)及挤出机联接体(11)，该涂覆浸渍模
的左侧设置有贯通连续纤维通道(5)的穿线槽(12)。
2.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的涂覆
浸渍模，其特征在于：所述流量调节装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，
申请(专利权)人：宁波方力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33