一种有色玻璃涂覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种有色玻璃涂覆装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有由电机驱动的输送辊，所述输送辊外包裹有用于输送玻璃的输送带，所述工作台的上方沿玻璃运动方向设置有机架，所述机架内的两侧设置有与玻璃运动方向平行的滑槽，所述机架内设置有与玻璃运动方向垂直的涂覆刷和刮板，所述涂覆刷和刮板的两端均设置在滑槽内且在滑槽内水平移动。本发明专利技术所述的有色玻璃涂覆装置结构简单，涂覆效率高，成品质量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃加工设备领域，尤其是涉及一种有色玻璃涂覆装置。
技术介绍
将有色物质涂覆在玻璃表面上，可以使玻璃具有亲水性、憎水性、易清洁、抗菌、光催化、隔热、防紫外线等功能。在玻璃深加工过程中，可以使用有色PVB胶片夹层工艺实现玻璃的着色。但是此类加工方法需要计入红色PVB胶片和配片的成本，提升单耗。另外，彩釉技术也能够获得有色玻璃的视觉效果，但是此法将使玻璃的透过率大大降低，实用效果不佳，未获得广泛应用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种有色玻璃涂覆装置，以解决现有技术中有色玻璃涂覆工艺中成本和能耗高，涂覆设备结构复杂的技术问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种有色玻璃涂覆装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有由电机驱动的输送辊，所述输送辊外包裹有用于输送玻璃的输送带，所述工作台的上方沿玻璃运动方向设置有机架，所述机架内的两侧设置有与玻璃运动方向平行的滑槽，所述机架内设置有与玻璃运动方向垂直的涂覆刷和刮板，所述涂覆刷和刮板的两端均设置在滑槽内且在滑槽内水平移动。进一步的，所述输送带的进料端上方设置有料斗，所述料斗的出料口出设置有电磁阀。进一步的，所述涂覆刷和刮板均通过设置在滑槽内的丝杆丝母副水平移动，所述丝母的下方设置有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与丝母连接，另一端与凹槽的底部连接，所述丝母上方设置有气缸，所述气缸的活塞杆与丝母连接。进一步的，所述输送带的两侧下边缘分别设置有呈“U”型的边料收集槽，所述工作台一侧位于边料收集槽的末端设置有边料收集箱。相对于现有技术，本专利技术所述的有色玻璃涂覆装置具有以下优势：本专利技术所述的有色玻璃涂覆装置利用涂覆刷和刮板两次对玻璃表面的浆料进行涂覆，提高了成品的质量；输送带的两侧下边缘分别设置有呈“U”型的边料收集槽，在涂覆过程中，浆料易在输送带边沿处堆积，造成玻璃涂层的浪费，且容易造成玻璃边缘涂层厚度不均，所述边料收集箱可随着涂覆刷和刮刀的运动将堆积于输送带边沿处的涂层浆料收集起来，并送入涂覆装置工作台末端的边料收集箱中，不仅环保且便于资源的循环利用。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的有色玻璃涂覆装置的侧视图；图2为本专利技术实施例所述的有色玻璃涂覆装置的主视图；图3为本专利技术实施例所述的有色玻璃涂覆装置中A处的局部放大图。附图标记说明：1-工作台；2-输送辊；3-电机；4-输送带；5-机架；6-滑槽；7-涂覆刷；8-刮板；9-料斗；10-电磁阀；11-丝母；12-凹槽；13-弹簧；14-气缸；15-边料收集槽；16-边料收集箱；17-皮带。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1和图2所示，一种有色玻璃涂覆装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面设置有由电机3通过皮带17驱动的输送辊2，所述输送辊2外包裹有用于输送玻璃的输送带4，所述工作台1的上方沿玻璃运动方向设置有机架5，所述机架5内的两侧设置有与玻璃运动方向平行的滑槽6，所述机架5内设置有与玻璃运动方向垂直的涂覆刷7和刮板8，所述涂覆刷7和刮板8的两端均设置在滑槽6内且在滑槽6内水平移动。所述输送带4的进料端上方设置有料斗9，所述料斗9的出料口出设置有电磁阀10。如图3所示，所述涂覆刷7和刮板8均通过设置在滑槽6内的丝杆丝母副水平移动，所述丝母11的下方设置有凹槽12，所述凹槽12内设置有弹簧13，所述弹簧13的一端与丝母11连接，另一端与凹槽12的底部连接，所述丝母11上方设置有气缸14，所述气缸14的活塞杆与丝母11连接。所述输送带4的两侧下边缘分别设置有呈“U”型的边料收集槽15，所述工作台1一侧位于边料收集槽15的末端设置有边料收集箱16。在涂覆过程中，浆料易在输送带边沿处堆积，造成玻璃涂层的浪费，且容易造成玻璃边缘涂层厚度不均，边料收集箱16可随着涂覆刷7和刮刀8的运动将堆积于输送带边沿处的涂层浆料收集起来，并送入涂覆装置工作台末端的边料收集箱16中，不仅环保且便于资源的循环利用。本专利技术的工作过程为：启动电机3驱动输送辊2和输送带4运动将待加工的玻璃输送至机架5的正下方，在玻璃运动的同时打开电磁阀10将浆料均匀喷洒与玻璃表面，当玻璃运动到指定位置后开启涂覆刷7和刮板8对喷洒的浆料进行涂覆，往复几次后即完成涂覆过程。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有色玻璃涂覆装置，其特征在于：所述涂覆装置包括工作台，所述工作台的上表面设置有由电机驱动的输送辊，所述输送辊外包裹有用于输送玻璃的输送带，所述工作台的上方沿玻璃运动方向设置有机架，所述机架内的两侧设置有与玻璃运动方向平行的滑槽，所述机架内设置有与玻璃运动方向垂直的涂覆刷和刮板，所述涂覆刷和刮板的两端均设置在滑槽内且在滑槽内水平移动。

【技术特征摘要】
1.一种有色玻璃涂覆装置，其特征在于：所述涂覆装置包括工作台，所述工作台的上表面设置有由电机驱动的输送辊，所述输送辊外包裹有用于输送玻璃的输送带，所述工作台的上方沿玻璃运动方向设置有机架，所述机架内的两侧设置有与玻璃运动方向平行的滑槽，所述机架内设置有与玻璃运动方向垂直的涂覆刷和刮板，所述涂覆刷和刮板的两端均设置在滑槽内且在滑槽内水平移动。2.根据权利要求1所述的有色玻璃涂覆装置，其特征在于：所述输送带的进料端上方设置有料斗，所述料斗的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：童帅，靳成龙，靳宝树，周强，胡冰，
申请(专利权)人：天津南玻节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12