塑料管材无屑切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材无屑切割装置，包括固定板和转盘，固定板和转盘的中部同心设有前后贯通的中心孔，转盘以中心孔轴线为中心线进行转动且转动连接在固定板的前侧，固定板上还安装有驱动转盘正反转动的驱动装置；转盘的前侧面垂直设有支撑轴，支撑轴上转动有可往复摆动的摆臂，摆臂的外伸端安装有伸向中心孔方向的割刀，转盘上还设有驱动摆臂往复摆动从而使割刀靠近或者远离中心孔的伸缩油缸及与伸缩油缸配合使用的油泵；塑料管材无屑切割装置还包括当检测到转盘旋转一圈后可控制摆臂和转盘运动至初始状态的控制电路。该切割装置结构简单，使用方便，可环形切割塑料管体，且增大切割效率和避免产生切割废屑。

Plastic pipe cutless cutting device

The utility model discloses a plastic pipe chipless cutting device, which comprises a fixing plate and a turntable, turntable and central concentric fixing plate is provided with a center hole and through the center hole, the turntable axis as the center line of rotation and is rotatably connected on the fixed plate of the front side of the fixed plate is also provided with a driving device and driving wheel the rotation of the turntable; the front side is provided with a support shaft, the supporting shaft rotates with the swing arm swing, cutter arm extended end is provided with a center hole toward the direction of the turntable is arranged on the telescopic cylinder driving arm so that the reciprocating swing cutter near or far away from the center hole and the matched the oil pump and the telescopic cylinder; chipless cutting device also comprises a control circuit when the turntable rotates a circle after controlling the swing arm and the rotary motion to the initial state of the detected plastic pipe. The cutting device is simple in structure, convenient in use, can cut plastic pipe body in ring, and increases cutting efficiency and avoids cutting waste scrap.

【技术实现步骤摘要】
塑料管材无屑切割装置
本技术涉及一种塑料管材无屑切割装置。
技术介绍
大直径的塑料波纹管或者塑料直管经挤出机挤出成型和冷却定型之后需要按一定长度进行切断，而目前的切割装置种类繁多，结构复杂、切割效率普遍低下，有的切割装置是将刀片设置在塑料管的径向一侧，在切割时，切割刀片从塑料管体的一侧径向切向塑料管体的另一侧，最终将塑料管体切断，由于大直径的塑料管体径向距离较大，因此造成此种切割方法浪费时间，影响生产效率，且容易导致切割管口变成椭圆形，影响后续使用；为了解决上述技术问题，现设计一种结构简单，可环形切割塑料管体，且增大切割效率的切割装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，可环形切割塑料管体，且增大切割效率避免产生废屑的塑料管材无屑切割装置。为解决上述技术问题，本技术包括前后平行间隔设置的固定板和转盘，所述固定板和转盘的中部同心设有前后贯通的中心孔，所述转盘以中心孔轴线为中心线进行转动且转动连接在固定板的前侧，所述固定板上还安装有驱动转盘正反转动的驱动装置；所述转盘的前侧面垂直设有支撑轴，所述支撑轴上转动有可往复摆动的摆臂，所述摆臂的外伸端安装有伸向中心孔方向的割刀，所述转盘上还设有驱动摆臂往复摆动从而使割刀靠近或者远离中心孔的伸缩油缸及与伸缩油缸配合使用的油泵；所述塑料管材无屑切割装置还包括当检测到转盘旋转一圈后可控制摆臂和转盘运动至初始状态的控制电路。采用上述结构后，使塑料管体穿过本技术的中心孔，而需要切断塑料管体时，通过控制摆臂摆动，从而使割刀切入塑料管体，并控制转盘转动，转盘带动割刀转动一周即可将管体完全割断，之后通过控制电路使割刀和转盘复位至初始状态，从而可进行下一次的切割工作；另外，割刀环形切割可避免切割废屑的产生。为了方便固定板和转盘的转动连接，所述固定板的前侧部安装有与中心孔同心设置的滚动轴承，所述转盘安装在滚动轴承外圈的前侧面上。为了方便驱动转盘转动，所述滚动轴承外圈的外周面上设有啮合齿，所述驱动装置包括安装在固定板后侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸向固定板前侧且安装有与啮合齿啮合的驱动齿轮。为了调节割刀的切入角度和切入深度，所述摆臂包括主关节臂和副关节臂，所述割刀设置在主关节臂的外伸端部，所述主关节臂的内伸端部转动连接在支撑轴上且设有与支撑轴同心设置的调节盘，所述调节盘的外周边沿均布设有卡槽；所述副关节臂外伸端部与伸缩油缸的伸缩杆端部铰装连接在一起，所述副关节臂的内伸端部转动连接在调节盘后方的支撑轴上，所述副关节臂的内伸端部设有大于调节盘外直径的锁定盘，所述锁定盘上螺装有卡在任一卡槽中从而锁紧锁定盘和调节盘的锁紧螺钉。为了调整割刀的前后位置从而切割不同型号和尺寸的塑料波纹管，所述摆臂的外伸端安装有刀架，所述刀架上设有与中心孔轴线平行设置的固定轴，所述固定轴上设有可轴向滑移和径向转动且又能与固定轴锁紧在一起的夹刀座，所述夹刀座的伸出端部上安装有割刀。为了保证塑料波纹管被切断后，实现塑料波纹管的两端分别具有一个外大内小的喇叭状管口和外小内大的尖锥状管口，继而方便两根管体在施工时进行对接安装，所述夹刀座为沿固定轴轴向间隔设置的两个，两个夹刀座上安装有外伸长度不同的割刀。为了控制伸缩油缸的伸缩长度从而调整割刀的切入深度，所述伸缩油缸的缸体上安装有伸向伸缩油缸的伸缩杆一侧的支撑架，所述伸缩杆的外伸端部上安装有伸向支撑架一侧的触发杆，所述支撑架的两端分别设有一个可与触发杆配合使用从而限制伸缩杆伸缩长度的行程开关，所述行程开关与控制电路电连接。为了方便转盘上的电器部件以无线数据传输方式接入控制电路中，所述控制电路包括安装在固定板上的转速传感器及设置转盘上的被检测装置；所述转盘上还设有与油泵和两个行程开关电连接的无线通讯模块，所述固定板上设有与无线通讯模块进行无线数据交换的控制模块，所述控制模块与驱动装置电连接。综上所述，本技术结构简单，使用方便，可环形切割塑料管体，且增大切割效率和避免产生切割废屑。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1为本技术的主视结构示意图；图2为沿图1中A-A线的剖视结构示意图；图3为图2切割塑料波纹管时的结构示意图。具体实施方式参照附图，该塑料管材无屑切割装置包括前后平行间隔设置的固定板1和转盘2，固定板1可设置在单独的支架上，当然也可以直接安装在塑料管体的生产线架体上，该固定板1和转盘2的中部同心设有前后贯通的中心孔，该中心孔用于供塑料管体通过，该转盘2则以中心孔轴线为中心线进行转动且转动连接在固定板1的前侧，如图1-图2所示，为了方便固定板1和转盘2的转动连接，固定板1的前侧部安装有与中心孔同心设置的滚动轴承8，该滚动轴承8的内圈后侧面与固定板1的前侧面固定连接在一起，该滚动轴承8的外圈前侧面可直接与转盘2的后侧面固定连接，但是为了更大距离的间隔开固定板1和转盘2，如图1所示，在滚动轴承8的外圈前侧面与转盘2的后侧面之间设有环形垫块。继续参照附图，该固定板1上还安装有驱动转盘2正反转动的驱动装置，而为了方便驱动转盘2转动，滚动轴承8外圈的外周面上直接加工有啮合齿，当然也可以在滚动轴承8外圈上紧配环形齿条而成，而驱动装置则包括安装在固定板1后侧的驱动电机9，驱动电机9的输出轴伸向固定板1前侧且安装有与啮合齿啮合的驱动齿轮10，因此，驱动电机9可驱动转盘2进行正反转。继续参照附图，为了对通过中心孔的塑料管体进行定长割断，转盘2的前侧面垂直设有支撑轴3，支撑轴3上转动有可往复摆动的摆臂4，摆臂4的外伸端安装有伸向中心孔方向的割刀5，其次，转盘2上还设有驱动摆臂4往复摆动从而使割刀5靠近或者远离中心孔的伸缩油缸6及与伸缩油缸6配合使用的油泵7；如1所示，为了调节割刀5的切入角度和切入深度，该摆臂4包括主关节臂11和副关节臂12，而割刀5设置在主关节臂11的外伸端部，主关节臂11的内伸端部则转动连接在支撑轴3上且设有与支撑轴3同心设置的调节盘13，调节盘13的外周边沿均布设有卡槽；而副关节臂12外伸端部与伸缩油缸6的伸缩杆端部铰装连接在一起，副关节臂12的内伸端部转动连接在调节盘13后方的支撑轴3上，副关节臂12的内伸端部设有大于调节盘13外直径的锁定盘，锁定盘上螺装有卡在任一卡槽中从而锁紧锁定盘和调节盘13的锁紧螺钉14，因此，当拆除锁紧螺钉14时，可调节主关节臂11和副关节臂12的摆动夹角，从而调节割刀5的切入角度和切入深度，而将锁紧螺钉14卡入相应卡槽中并旋紧后可锁紧主关节臂11和副关节臂12；当然，该摆臂4也可以为一根整体的杆体，并使杆体的大致中部转动连接在支撑轴3上，其两端部分别与割刀5和伸缩油缸6进行连接。其次，为了控制伸缩油缸6的伸缩长度从而调整割刀5的切入深度，伸缩油缸6的缸体上还安装有伸向伸缩油缸6的伸缩杆一侧的支撑架18，该支撑架18为与伸缩油缸6平行设置的角钢件，角钢件的一侧边与伸缩油缸6的缸体固定连接，另一侧边的两端分别安装有行程开关20，而伸缩油缸6伸缩杆的外伸端部上安装有伸向两个行程开关20之间的触发杆19，两个行程开关20与控制电路电连接，从而可限制伸缩油缸6伸缩杆的伸缩长度，继而控制割刀5的切入深度和复位位置。继续参照图1-图3，由于待切割塑料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管材无屑切割装置，其特征在于：包括前后平行间隔设置的固定板（1）和转盘（2），所述固定板（1）和转盘（2）的中部同心设有前后贯通的中心孔，所述转盘（2）以中心孔轴线为中心线进行转动且转动连接在固定板（1）的前侧，所述固定板（1）上还安装有驱动转盘（2）正反转动的驱动装置；所述转盘（2）的前侧面垂直设有支撑轴（3），所述支撑轴（3）上转动有可往复摆动的摆臂（4），所述摆臂（4）的外伸端安装有伸向中心孔方向的割刀（5），所述转盘（2）上还设有驱动摆臂（4）往复摆动从而使割刀（5）靠近或者远离中心孔的伸缩油缸（6）及与伸缩油缸（6）配合使用的油泵（7）；所述塑料管材无屑切割装置还包括当检测到转盘（2）旋转一圈后可控制摆臂（4）和转盘（2）运动至初始状态的控制电路。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材无屑切割装置，其特征在于：包括前后平行间隔设置的固定板（1）和转盘（2），所述固定板（1）和转盘（2）的中部同心设有前后贯通的中心孔，所述转盘（2）以中心孔轴线为中心线进行转动且转动连接在固定板（1）的前侧，所述固定板（1）上还安装有驱动转盘（2）正反转动的驱动装置；所述转盘（2）的前侧面垂直设有支撑轴（3），所述支撑轴（3）上转动有可往复摆动的摆臂（4），所述摆臂（4）的外伸端安装有伸向中心孔方向的割刀（5），所述转盘（2）上还设有驱动摆臂（4）往复摆动从而使割刀（5）靠近或者远离中心孔的伸缩油缸（6）及与伸缩油缸（6）配合使用的油泵（7）；所述塑料管材无屑切割装置还包括当检测到转盘（2）旋转一圈后可控制摆臂（4）和转盘（2）运动至初始状态的控制电路。2.如权利要求1所述的塑料管材无屑切割装置，其特征在于:所述固定板（1）的前侧部安装有与中心孔同心设置的滚动轴承（8），所述转盘（2）安装在滚动轴承（8）外圈的前侧面上。3.如权利要求2所述的塑料管材无屑切割装置，其特征在于:所述滚动轴承（8）外圈的外周面上设有啮合齿，所述驱动装置包括安装在固定板（1）后侧的驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴伸向固定板（1）前侧且安装有与啮合齿啮合的驱动齿轮（10）。4.如权利要求1所述的塑料管材无屑切割装置，其特征在于:所述摆臂（4）包括主关节臂（11）和副关节臂（12），所述割刀（5）设置在主关节臂（11）的外伸端部，所述主关节臂（11）的内伸端部转动连接在支撑轴（3）上且设有与支撑轴（3）同心设置的调节盘（13），所述调节盘（13）的外周边沿均布设有卡槽；所述副关节臂（12）外伸端部与伸缩油...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚俊波，尹同宝，韩伟，张泽奎，
申请(专利权)人：潍坊中云机器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37