管材牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材牵引机，涉及管材生产技术领域。管材牵引机，包括机架和设置在所述机架上的两个牵引机构，两所述牵引机构上、下布置，且中间设置有用于容置管材的间隙，还包括用于驱动两所述牵引机构同步转动的传动机构，所述传动机构包括驱动件和与所述驱动件传动连接的两个转向箱，两所述转向箱上、下布置且分别与相应的所述牵引机构连接，所述驱动件用于驱动两所述转向箱同步转动以实现两所述牵引机构的同步转动，两所述牵引机构相互配合用于牵引所述管材。本实用新型专利技术管材牵引机实现了两个牵引机构的同步驱动，解决了管材牵引稳定性差的问题。引稳定性差的问题。引稳定性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
管材牵引机


[0001]本技术涉及管材生产
，具体涉及一种管材牵引机。

技术介绍

[0002]在塑料管材的加工过程中需要对管材进行牵引操作，目前，国内常见的管材牵引机是通过上、下布置的两个牵引机构相互配合来实现管材的牵引工作的，且两个牵引机构分别由一台电机驱动，此结构虽然能够完成管材的牵引工作，但是，由于两个牵引机构转动不同步，存在管材牵引稳定性差的问题，容易在管材牵引过程中对管材产生较大的震动磨损，影响管材的牵引效果和质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的以上缺陷，本技术提供一种管材牵引机，该管材牵引机实现了两个牵引机构的同步驱动，解决了管材牵引稳定性差的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]管材牵引机，包括机架和设置在所述机架上的两个牵引机构，两所述牵引机构上、下布置，且中间设置有用于容置管材的间隙，还包括用于驱动两所述牵引机构同步转动的传动机构，所述传动机构包括驱动件和与所述驱动件传动连接的两个转向箱，两所述转向箱上、下布置且分别与相应的所述牵引机构连接，所述驱动件用于驱动两所述转向箱同步转动以实现两所述牵引机构的同步转动，两所述牵引机构相互配合用于牵引所述管材。
[0006]其中，所述驱动件为电机，两所述转向箱共用一根输入轴，所述输入轴通过联轴器与所述电机连接。
[0007]其中，两所述牵引机构均滑动可调地设置在所述机架上，所述输入轴与下方所述转向箱同步转动连接，所述输入轴与上方所述转向箱滑动且同步转动连接。
[0008]其中，所述机架上设置有用于驱动上方所述牵引机构进行升降运动的上升降机构，和用于驱动下方所述牵引机构进行升降运动的下升降机构。
[0009]其中，所述机架具有两根导向柱，两所述牵引机构均滑动设置在两所述导向柱上，所述上升降机构包括设置在两所述导向柱上的支撑座和设置在所述支撑座上的气缸，所述气缸的伸缩杆穿过所述支撑座与上方所述牵引机构固定连接。
[0010]其中，所述下升降机构包括调节螺母、调节丝杠和轴承座，所述调节螺母固定设置在所述机架上，所述轴承座固定设置在下方所述牵引机构上，所述调节丝杠转动设置在所述轴承座内，且所述调节丝杠与所述调节螺母螺纹连接。
[0011]其中，所述牵引机构包括支撑架，转动设置在所述支撑架上的主动同步带轮和从动同步带轮，以及绕设在所述主动同步带轮和所述从动同步带轮上的同步带，所述支撑架滑动设置在所述机架上，所述主动同步带轮与所述转向箱传动连接。
[0012]其中，所述支撑架上滑动设置有支撑轴，所述从动同步带轮转动设置在所述支撑轴上，所述支撑轴与所述支撑架之间设置有用于张紧所述同步带的张紧结构。
[0013]其中，所述张紧结构包括张紧螺栓、张紧螺母、弹性件和张紧座，所述张紧座固定设置在所述支撑架上，所述张紧螺栓的杆部穿过所述张紧座与所述支撑轴固定连接，所述张紧螺母螺纹连接在所述张紧螺栓上且位于所述张紧座与所述支撑轴之间，所述弹性件套设在所述张紧螺栓上且位于所述张紧座与所述张紧螺母之间。
[0014]其中，任意一个所述牵引机构的所述支撑架上设置有两个间距可调的管材牵引导向辊，两所述管材牵引导向辊位于所述两所述牵引机构之间。
[0015]采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的管材牵引机，其两个牵引机构不需要进行同步调整，仅通过同一传动机构即可实现两个牵引机构的同步驱动，同步牵引更加精准，解决了现有技术中管材牵引稳定性差的问题，提高了管材的牵引效果，降低了对管材的损伤，保证了管材的生产质量，实现了与管材生产线的同步连续生产；同时，两个牵引机构共用一个传动机构也简化了结构，节省了空间，节约了生产成本。
附图说明
[0017]图1是本技术管材牵引机的结构示意图；
[0018]图2是图1的侧视图；
[0019]图3是图1中管材牵引机构的结构示意图；
[0020]图中：10、机架；101、导向柱；20、牵引机构；201、支撑架；202、主动同步带轮；203、从动同步带轮；204、同步带；205、导向套；206、支撑轴；207、张紧螺栓；208、张紧螺母；209、弹性件；210、张紧座；211、管材牵引导向辊；30、管材；40、传动机构；401、驱动件；402、转向箱；403、上连接座；404、下连接座；405、输入轴；406、联轴器；50、上升降机构；501、支撑座；502、气缸；60、下升降机构；601、调节螺母；602、调节丝杠；603、轴承座；604、手轮。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1至图3共同所示，管材牵引机，包括机架10和设置在机架10上的两个牵引机构20，两个牵引机构20上、下布置，且中间设置有用于容置管材30的间隙，还包括用于驱动两个牵引机构20同步转动的传动机构40，传动机构40包括驱动件401和与驱动件401传动连接的两个转向箱402，两个转向箱402上、下布置且分别与相应的牵引机构20连接，驱动件401用于驱动两个转向箱402同步转动以实现两个牵引机构20的同步转动，两个牵引机构20相互配合用于牵引管材30。
[0023]本实施例中的传动机构40还包括上连接座403和下连接座404，上方的转向箱402固定安装在上连接座403上，上连接座403与上方的牵引机构20固定连接；驱动件401和下方的转向箱402均固定安装在下连接座404上，下连接座404与下方的牵引机构20固定连接。
[0024]本实施例中的驱动件401为电机，两个转向箱402共用一根输入轴405，输入轴405通过联轴器406与电机401连接。其中，电机可采用减速电机也可采用伺服电机，具体根据实际需求进行选择，本实施例对此不作限制。
[0025]本实施例中的两个牵引机构20均上下滑动可调地设置在机架10上，输入轴405与下方的转向箱402同步转动连接，输入轴405与上方的转向箱402滑动且同步转动连接。通过将两个牵引机构20设置为滑动可调的结构形式，便于满足不同规格管材的使用需求，扩大了设备的使用范围。
[0026]其连接方式可以是：输入轴405通过轴承转动连接在下方的转向箱402内且与下方的转向箱402的输出轴通过齿轮传动实现同步转动；输入轴402上套设有轴套，输入轴402与轴套花键连接，轴套通过轴承转动设置在上方的转向箱402内且与上方的转向箱402的输出轴通过齿轮传动实现同步转动。
[0027]其连接方式也可以是：两个转向箱402内均通过轴承转动设置有空心轴，空心轴与转向箱402的输出轴通过齿轮传动连接，输入轴405与上方的转向箱402内的空心轴通过键槽结构滑动连接，输入轴405与下方的转向箱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管材牵引机，包括机架和设置在所述机架上的两个牵引机构，两所述牵引机构上、下布置，且中间设置有用于容置管材的间隙，其特征在于，还包括用于驱动两所述牵引机构同步转动的传动机构，所述传动机构包括驱动件和与所述驱动件传动连接的两个转向箱，两所述转向箱上、下布置且分别与相应的所述牵引机构连接，所述驱动件用于驱动两所述转向箱同步转动以实现两所述牵引机构的同步转动，两所述牵引机构相互配合用于牵引所述管材。2.根据权利要求1所述的管材牵引机，其特征在于，所述驱动件为电机，两所述转向箱共用一根输入轴，所述输入轴通过联轴器与所述电机连接。3.根据权利要求2所述的管材牵引机，其特征在于，两所述牵引机构均滑动可调地设置在所述机架上，所述输入轴与下方所述转向箱同步转动连接，所述输入轴与上方所述转向箱滑动且同步转动连接。4.根据权利要求3所述的管材牵引机，其特征在于，所述机架上设置有用于驱动上方所述牵引机构进行升降运动的上升降机构，和用于驱动下方所述牵引机构进行升降运动的下升降机构。5.根据权利要求4所述的管材牵引机，其特征在于，所述机架具有两根导向柱，两所述牵引机构均滑动设置在两所述导向柱上，所述上升降机构包括设置在两所述导向柱上的支撑座和设置在所述支撑座上的气缸，所述气缸的伸缩杆穿过所述支撑座与上方所述牵引机构固定连接。6.根据权利要求4所述的管材牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽敏，
申请(专利权)人：潍坊中云机器有限公司，
类型：新型
国别省市：