一种波纹管切割装置及切割机，涉及切割设备技术领域，其中切割装置设置于横梁上，横梁由旋转动力机构驱动绕波纹管的轴线旋转，切割装置包括：滑动切割部件，滑动切割部件包括沿波纹管的径向滑动设置于横梁上的滑动刀架，滑动刀架上朝向波纹管的一端设置有切割刀，滑动刀架的另一端设置有连接板，连接板上转动安装有轴承；推拉移动部件，推拉移动部件包括沿波纹管的轴向滑动设置于横梁上的推板，推板上开设有斜向设置的滑动槽，轴承滑动设置于滑动槽内，推板轴向移动时通过轴承对连接板施加径向推力或拉力。本实用新型专利技术能够对波纹管进行自动切割，结构简单，维护方便，可靠性强，保证了波纹管的切割质量。纹管的切割质量。纹管的切割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管切割装置及切割机
[0001]本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种波纹管切割装置及切割机。
技术介绍
[0002]塑料波纹管是一种外壁为环状波纹结构、内壁平滑的双壁相结合的塑料波纹管，与同等强度的实壁管相比，具有环保节能、连接可靠、低温抗冲击性好、抗应力开裂性好、耐化学腐蚀性好、耐老化性能好、耐磨性好、韧性好、耐高压和使用寿命长等优点。在连接质量、施工造价和使用寿命上优势明显，可节省原料，因此被广泛应用于市政排水、工业排污、光缆电缆护套和农田低压灌溉等多个领域。
[0003]波纹管成型后，向市场上供应时，为适应安装要求和便于运输，通常需要将波纹管进行切割。在现有技术中，为提高切割速度，对波纹管多采用切割机进行切割，如公告号为：CN209350300U的技术专利，公开了一种塑料波纹管切割机，具体公开了通过轴向推盘推动切割装置沿径向移动，实现对波纹管进行自动切割，其中，采用推板与移动刀座、第二复位弹簧配合的方式，推动切割刀往复移动对波纹管进行切割，虽然提高了切割效率，但是结构复杂，不易维护，且长久使用以后，可靠性降低，对波纹管的切割质量造成影响。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术所要解决的第一个技术问题是：提供一种波纹管切割装置，能够对波纹管进行自动切割，结构简单，维护方便，可靠性强，保证了波纹管的切割质量。
[0005]本技术所要解决的第二个技术问题是：提供一种波纹管切割机，能够对波纹管进行自动切割，结构简单，维护方便，可靠性强，保证了波纹管的切割质量。
[0006]为解决上述第一个技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种波纹管切割装置，设置于横梁上，所述横梁由旋转动力机构驱动绕波纹管的轴线旋转，所述切割装置包括：
[0008]滑动切割部件，所述滑动切割部件包括沿所述波纹管的径向滑动设置于所述横梁上的滑动刀架，所述滑动刀架上朝向所述波纹管的一端设置有切割刀，所述滑动刀架的另一端设置有连接板，所述连接板上转动安装有轴承；
[0009]推拉移动部件，所述推拉移动部件包括沿所述波纹管的轴向滑动设置于所述横梁上的推板，所述推板上开设有斜向设置的滑动槽，所述轴承滑动设置于所述滑动槽内，所述推板轴向移动时通过所述轴承对所述连接板施加径向推力或拉力。
[0010]优选的，所述横梁上设置有固定刀架，所述固定刀架上滑动设置有所述滑动刀架。
[0011]优选的，所述固定刀架上固设有径向滑块，所述径向滑块与径向滑轨滑动配合，所述径向滑轨与所述滑动刀架连接。
[0012]优选的，所述滑动刀架包括与所述固定刀架滑动配合的滑动座，所述滑动座的内部设置有延伸板，所述延伸板上设置有刀头固定座，所述刀头固定座上朝向所述波纹管的一端设置有所述切割刀；
[0013]所述滑动座上背离所述切割刀的一端与所述连接板固定连接。
[0014]优选的，所述横梁上设置有轴向滑块，所述轴向滑块与轴向滑轨滑动配合，所述轴向滑轨与所述推板连接。
[0015]优选的，所述滑动槽的倾斜方向为沿所述波纹管的径向向外倾斜。
[0016]优选的，所述推板上设置有用于与轴向动力机构配合使用的推拉滚轮，所述轴向动力机构通过所述推拉滚轮带动所述推板沿所述波纹管的轴向往复移动。
[0017]优选的，所述推板与滚轮安装座固定连接，所述滚轮安装座上转动安装有所述推拉滚轮。
[0018]优选的，所述轴向动力机构包括轴向推盘，所述轴向推盘与轴向推动气缸连接。
[0019]为解决上述第二个技术问题，本技术的技术方案是：
[0020]一种波纹管切割机，所述切割机上设置有上述的波纹管切割装置。
[0021]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0022]由于在本技术中，波纹管切割装置设置于横梁上，横梁由旋转动力机构驱动绕波纹管的轴线旋转，能够带动切割装置对波纹管进行切割，实现自动切割；具体的，切割装置包括滑动切割部件和推拉移动部件，滑动切割部件包括滑动刀架、切割刀和连接板，连接板上转动安装有轴承；推拉移动部件包括推板，推板上开设有斜向设置的滑动槽，轴承滑动设置于滑动槽内，推板轴向移动时，通过滑动槽与轴承配合，将轴向移动改变为连接板的径向移动，能够推动连接板通过滑动刀架带动切割刀向波纹管靠近实现进刀切割或向波纹管远离实现完成退刀，改变了原有通过推板推动切割刀进行切割且通过复位弹簧进行复位的结构方式，结构简单，维护方便；同时，防止因长久使用以后，造成弹簧疲劳，出现可靠性降低的情况，而且，增强整体强度，防止切割时出现晃动情况，保证了波纹管的切割质量。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1是本技术实施例一波纹管切割装置的结构示意图；
[0025]图2是图1中滑动切割部件的侧视图；
[0026]图中：
[0027]1、横梁；2、波纹管；31、滑动刀架；311、滑动座；312、延伸板；313、刀头固定座；32、切割刀；33、连接板；34、轴承；35、固定刀架；361、径向滑块；362、径向滑轨；41、推板；42、滑动槽；431、轴向滑块；432、轴向滑轨；44、轴向推盘；45、推拉滚轮；451、滚轮安装座。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例一：
[0030]如图1和图2所示，本技术设置于横梁1上，横梁1由旋转动力机构驱动绕波纹管2的轴线旋转，在本技术中，旋转动力机构为公知技术，包括旋转电机和安装于旋转电机输出轴上的齿轮，齿轮与转盘轴承的外圈啮合，通过转盘轴承带动旋转盘转动，旋转盘
与横梁1连接，进而带动横梁1绕波纹管2的轴线旋转，实现通过切割装置对波纹管2进行切割。
[0031]本技术包括滑动切割部件和推拉移动部件，其中，滑动切割部件包括沿波纹管2的径向滑动设置于横梁1上的滑动刀架31，滑动刀架31上朝向波纹管2的一端设置有切割刀32，滑动刀架31的另一端设置有连接板33，连接板33上转动安装有轴承34。
[0032]推拉移动部件包括沿波纹管2的轴向滑动设置于横梁1上的推板41，推板41上开设有斜向设置的滑动槽42，轴承34滑动设置于滑动槽42内，推板41轴向移动时通过轴承34对连接板33施加径向推力或拉力。优选的，横梁1上设置有轴向滑块431，轴向滑块431与轴向滑轨432滑动配合，轴向滑轨432与推板41连接；滑动槽42的倾斜方向为沿波纹管2的径向向外倾斜，在推板41向靠近滑动切割部件的一侧移动时满足进刀切割的动作要求，在推板41向远离滑动切割部件的一侧移动时满足退刀的动作要求。
[0033]推板41轴向移动包括两个动作过程，第一个动作过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管切割装置，设置于横梁上，所述横梁由旋转动力机构驱动绕波纹管的轴线旋转，其特征在于，所述切割装置包括：滑动切割部件，所述滑动切割部件包括沿所述波纹管的径向滑动设置于所述横梁上的滑动刀架，所述滑动刀架上朝向所述波纹管的一端设置有切割刀，所述滑动刀架的另一端设置有连接板，所述连接板上转动安装有轴承；推拉移动部件，所述推拉移动部件包括沿所述波纹管的轴向滑动设置于所述横梁上的推板，所述推板上开设有斜向设置的滑动槽，所述轴承滑动设置于所述滑动槽内，所述推板轴向移动时通过所述轴承对所述连接板施加径向推力或拉力。2.如权利要求1所述的波纹管切割装置，其特征在于，所述横梁上设置有固定刀架，所述固定刀架上滑动设置有所述滑动刀架。3.如权利要求2所述的波纹管切割装置，其特征在于，所述固定刀架上固设有径向滑块，所述径向滑块与径向滑轨滑动配合，所述径向滑轨与所述滑动刀架连接。4.如权利要求2所述的波纹管切割装置，其特征在于，所述滑动刀架包括与所述固定刀架滑动配合的滑动座，所述滑动座的内部设置有延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆呈坤，
申请(专利权)人：潍坊中云机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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