一种卧式双壁波纹管成型机制造技术

技术编号:46437138 阅读:5 留言:0更新日期:2025-09-19 20:40
本技术公开了一种卧式双壁波纹管成型机,涉及波纹管成型机技术领域,包括控制系统和左右对称设置的两个模具运行平台,模具运行平台上设置有环形的运行轨道、齿轮传动机构和与控制系统电连接的旋转驱动装置,运行轨道上滑动设置有多个用于安装模具的滑动座,滑动座上设置有齿条结构,齿轮传动机构传动连接在旋转驱动装置与齿条结构之间,模具运行平台上还设置有与控制系统电连接的位置检测装置,控制系统与位置检测装置配合用于调整旋转驱动装置的转速以使两个模具运行平台上的滑动座一一对应地保持同步运行。本技术卧式双壁波纹管成型机实现了滑动座位置的自动校正,解决了模具合模错位的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及波纹管成型机,具体涉及一种卧式双壁波纹管成型机


技术介绍

1、双壁波纹管的模具是双壁波纹管成型机的核心组件,每台双壁波纹管成型机集成了三十六至四十二对精密成型模具,其高效运转中的关键环节在于确保每对模具在合模瞬间均能精准对齐,这不仅是提升生产效率的要点,也是突破生产瓶颈、加速生产线流转的关键挑战。

2、目前,所有双壁波纹管成型机其模具的合模过程均需依赖人工手动调整以校正模具的微小错位,随后生产时依赖模具内置的定位销与定位套实现机械定位。然而,这种硬性定位方式往往导致滑动座及模具承受不必要的冲击力,进而引发模具变形与滑动座损坏的连锁反应,严重影响了设备的稳定性和生产效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的以上缺陷,本技术旨在提供一种卧式双壁波纹管成型机,该卧式双壁波纹管成型机实现了滑动座位置的自动校正,解决了模具合模错位的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:

3、一种卧式双壁波纹管成型机,包括控制系统和左右对称设置的两个模具运行平台,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式双壁波纹管成型机,包括控制系统和左右对称设置的两个模具运行平台,所述模具运行平台上设置有环形的运行轨道、齿轮传动机构和与所述控制系统电连接的旋转驱动装置,所述运行轨道上滑动设置有多个用于安装模具的滑动座,所述滑动座上设置有齿条结构,所述齿轮传动机构传动连接在所述旋转驱动装置与所述齿条结构之间,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的卧式双壁波纹管成型机,其特征在于,所述位置检测装置包括接近开关和与所述接近开关相配合的检测件,所述接近开关设置在所述齿轮传动机构上,所述检测件设置在所述模具运行平台上。

3.根据权利要求2所述的卧式双壁波纹管成型机,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种卧式双壁波纹管成型机,包括控制系统和左右对称设置的两个模具运行平台,所述模具运行平台上设置有环形的运行轨道、齿轮传动机构和与所述控制系统电连接的旋转驱动装置,所述运行轨道上滑动设置有多个用于安装模具的滑动座,所述滑动座上设置有齿条结构,所述齿轮传动机构传动连接在所述旋转驱动装置与所述齿条结构之间,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的卧式双壁波纹管成型机,其特征在于,所述位置检测装置包括接近开关和与所述接近开关相配合的检测件,所述接近开关设置在所述齿轮传动机构上,所述检测件设置在所述模具运行平台上。

3.根据权利要求2所述的卧式双壁波纹管成型机,其特征在于,所述齿轮传动机构包括转动设置在所述模具运行平台上的主动齿轮和第一大齿轮,所述主动齿轮与所述旋转驱动装置传动连接,所述第一大齿轮分别与所述主动齿轮和所述齿条结构啮合,所述接近开关设置在所述第一大齿轮上。

4.根据权利要求3所述的卧式双壁波纹管成型机,其特征在于,所述模具运行平台包括上下间隔设置的两块安装板,所述齿轮传动机构设置在两所述安装板之间,所述检测件对应所述接近开关设置在上层的所述安装板上。

5.根据权利要求4所述的卧式双壁波纹管成型机,其特征在于,所述运行轨道包括对应设置在两所述安装板内侧的轨道槽,所述滑动座的...

【专利技术属性】
技术研发人员:楚俊波齐延磊张宝龙
申请(专利权)人:潍坊中云机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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