一种波纹管成型模具锁模保护装置制造方法及图纸

技术编号:36181792 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-31 20:39
一种波纹管成型模具锁模保护装置,包括左限位支架和右限位支架,左限位支架、右限位支架与成型机的左移动架、右移动架分别连接;左限位支架上设有拉压传感器,拉压传感器的检测端与调整轴的一端连接,调整轴的另一端穿过右限位支架位于其外侧;右限位支架上设有用于锁紧或释放调整轴的钳制器,钳制器通过电磁阀与外界气源联通,电磁阀、拉压传感器分别与控制器电连接。本实用新型专利技术能够对左右两模具间的锁模拉力进行检测,防止因拉力过大导致模具损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管成型模具锁模保护装置


[0001]本技术涉及模具保护装置
,尤其涉及一种波纹管成型模具锁模保护装置。

技术介绍

[0002]在波纹管生产过程中,塑料原料先经过塑料挤出机加温进行塑化,并转变成熔融态,熔融态的塑料物料经过挤出机头(挤出机头设置有挤出机模体),形成具有管材形状的原料料胚;挂装于左右两个旋转平台的铝制模具环形运动,在成型区一一对齐形成循环的密闭真空腔,原料料胚进入密闭真空腔以后,密闭真空腔将原料料胚吸附在铝制模具内表面完成波纹管的外壁定型。
[0003]在波纹管成型过程中为保证密闭真空腔的真空密闭,需要对左右两侧的铝制模具进行锁模,如图3、图4共同所示,现有技术是使用螺栓或者长螺杆进行手动锁模,但是存在无法检测锁模拉力的技术问题,容易因锁模拉力过大导致铝制模具损坏。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术所要解决的技术问题是:提供一种波纹管成型模具锁模保护装置,能够对左右两模具间的锁模拉力进行检测,防止因拉力过大导致模具损坏。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
[0006]一种波纹管成型模具锁模保护装置,包括左限位支架和右限位支架,所述左限位支架、所述右限位支架与成型机的左移动架、右移动架分别连接;
[0007]所述左限位支架上设有拉压传感器,所述拉压传感器的检测端与调整轴的一端连接,所述调整轴的另一端穿过所述右限位支架位于其外侧;
[0008]所述右限位支架上设有用于锁紧或释放所述调整轴的钳制器,所述钳制器通过电磁阀与外界气源联通,所述电磁阀、所述拉压传感器分别与控制器电连接。
[0009]优选的,所述拉压传感器为轮辐式拉压传感器,所述轮辐式拉压传感器的检测端与所述调整轴的一端螺纹连接。
[0010]优选的,所述轮辐式拉压传感器的检测端与所述调整轴之间安装有锁紧螺母。
[0011]优选的,所述轮辐式拉压传感器设于所述左限位支架上朝向所述右限位支架的一侧。
[0012]优选的,所述钳制器为气动导轨钳制器,所述气动导轨钳制器上开设有用于容纳所述调整轴的容纳槽,所述气动导轨钳制器的钳制块对位于所述容纳槽内的所述调整轴进行锁紧或释放。
[0013]优选的,所述气动导轨钳制器设于所述右限位支架上背离所述左限位支架的一侧。
[0014]优选的,所述电磁阀为二位五通电磁阀,所述二位五通电磁阀与所述钳制器连接。
[0015]优选的,所述二位五通电磁阀通过进气管道、排气管道与所述钳制器连接,所述进
气管道、所述排气管道上均设置有单向节流阀。
[0016]优选的,所述控制器为可编程控制器。
[0017]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:
[0018]由于在本技术中,设置有左限位支架和右限位支架,左限位支架和右限位支架分别与成型机的左移动架、右移动架连接,左限位支架上设有拉压传感器,拉压传感器的检测端与调整轴的一端连接,调整轴的另一端穿过右限位支架位于其外侧,右限位支架上设有用于锁紧或释放调整轴的钳制器,钳制器通过电磁阀与外界气源联通,电磁阀、拉压传感器与控制器电连接,当左模具、右模具一一对齐形成循环的密闭真空腔,原料料胚进入密闭真空腔以后,密闭真空腔承受挤出料胚压力,由调整轴受力后改变为对拉压传感器的拉力,且拉力检测数值检测数值由控制器接收处理比对,如果拉力过大,则代表左模具和右模具间的拉力过大,则通过控制器控制电磁阀开启钳制器,进行释放调整轴,不再通过左限位支架和右限位支架对左模具、右模具进行锁模,实现对左右模具的保护,防止因拉力过大导致模具损坏。
[0019]在本技术中,电磁阀为二位五通电磁阀,能够让钳制器的钳制块受控锁紧调整轴并持续保持锁紧状态,或者让钳制器的钳制块受控释放调整轴并持续保持释放状态,能够长时间保持锁紧或释放状态,不用一直通电,防止电磁阀因发热烧毁,延长了使用寿命,提高了可靠性。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术实施例波纹管成型模具锁模保护装置的位置示意图;
[0022]图2是本技术实施例波纹管成型模具锁模保护装置的结构示意图;
[0023]图3是现有的通过螺杆对模具进行手动锁模的位置示意图;
[0024]图4是现有的通过螺杆对模具进行手动锁模的结构示意图;
[0025]图中:
[0026]11、左限位支架;12、右限位支架;21、左移动架;22、右移动架;3、拉压传感器;4、调整轴;41、锁紧螺母;5、钳制器;6、电磁阀;61、进气管道;62、排气管道;7、控制器;81、左安装座;82、右安装座;83、螺杆;91、左模具;92、右模具。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]如图1至图4所示,本技术包括左限位支架11和右限位支架12,左限位支架11、右限位支架12与成型机的左移动架21、右移动架22分别连接。在本技术中,成型机的结构为公知技术,其包括左安装座81和右安装座82,其中,左安装座81与左移动架21连接,右安装座82与右移动架22连接,左安装座81上设有左模具91,右安装座82上设有右模具92,左模具91和右模具92结构相同且相对设置,在成型机的成型区域,多个左模具91和多个右模具92一一对齐形成循环的密闭真空腔,原料料胚进入密闭真空腔以后,密闭真空腔将原料
料胚吸附在模具内表面完成波纹管的外壁定型。
[0029]在本技术中,左限位支架11上设有拉压传感器3,拉压传感器3与左限位支架11之间通过螺栓固定连接,拉压传感器3的检测端与调整轴4的一端连接,调整轴4的另一端穿过右限位支架12位于其外侧,右限位支架12上设有用于锁紧或释放调整轴4的钳制器5,钳制器5与右限位支架12之间通过螺栓固定连接,钳制器5通过电磁阀6与外界气源联通,电磁阀6、拉压传感器3分别与控制器7电连接。
[0030]在本技术中,钳制器5在电磁阀6的控制下,对调整轴4存在两种控制状态,包括锁紧状态和释放状态,其中,在电磁阀6不通电(即正常生产状态下)时,外界气源通过电磁阀6进入钳制器5中,钳制器5的钳制块对调整轴4一直处于锁紧状态,调整轴4无法沿自身的轴线方向移动,调整轴4的一端与拉压传感器3的检测端连接,实现将与钳制器5连接的右限位支架12、与拉压传感器3连接的左限位支架11相互之间通过调整轴4连接,左安装座81与左移动架21连接,右安装座82与右移动架22连接,左安装座81上设有左模具91,右安装座82上设有右模具92,因此实现对左模具91、右模具92进行锁模;而当拉压传感器3检测的压力数值经控制器7接收并比对处理以后超过设定阈值时,控制器7优选为可编程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管成型模具锁模保护装置,包括左限位支架和右限位支架,所述左限位支架、所述右限位支架与成型机的左移动架、右移动架分别连接;其特征在于,所述左限位支架上设有拉压传感器,所述拉压传感器的检测端与调整轴的一端连接,所述调整轴的另一端穿过所述右限位支架位于其外侧;所述右限位支架上设有用于锁紧或释放所述调整轴的钳制器,所述钳制器通过电磁阀与外界气源联通,所述电磁阀、所述拉压传感器分别与控制器电连接。2.如权利要求1所述的波纹管成型模具锁模保护装置,其特征在于,所述拉压传感器为轮辐式拉压传感器,所述轮辐式拉压传感器的检测端与所述调整轴的一端螺纹连接。3.如权利要求2所述的波纹管成型模具锁模保护装置,其特征在于,所述轮辐式拉压传感器的检测端与所述调整轴之间安装有锁紧螺母。4.如权利要求2所述的波纹管成型模具锁模保护装置,其特征在于,所述轮辐式拉压传感器设于所述左限...

【专利技术属性】
技术研发人员:楚俊波齐延磊
申请(专利权)人:潍坊中云机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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