塑料波纹管成型模具的水冷却循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了塑料波纹管成型模具的水冷却循环系统，包括扩口冷却水路和主管冷却水路，扩口冷却水路包括扩口总进水管、扩口总回水管和对应每个扩口模块的扩口分进水管和扩口分回水管，主管冷却水路包括根段总进水管、根段总回水管、绕设在固定托架外侧且与分水座固定连接的环形总进水道和环形总回水道、对应每个主管模块的主管分进水管和主管分回水管；扩口总进水管、扩口总回水管、根段总进水管和根段总回水管位于拖链内部，拖链两端连接旋转接头组件和分水座固定连接，环形总进水道和环形总回水道随模块同步运动，拖链绕连接旋转接头组件在固定托架上移动。上述水冷却循环系统能分别冷却扩口模块和冷却主管模块，提高生产管材的质量和效率。生产管材的质量和效率。生产管材的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料波纹管成型模具的水冷却循环系统


[0001]本技术涉及制造塑料波纹管的设备，尤其涉及塑料波纹管成型模具的水冷却循环系统。

技术介绍

[0002]通常制造塑料波纹管的过程是：塑料原料先经过塑料挤出机加温进行塑化，并转变成熔融态，熔融态的塑料物料经过挤出机头(挤出机头设置有挤出机模体)，形成具有管材形状的管坯，管坯进入成型模具后形成为塑料波纹管制品，并经过有效冷却将形状和尺寸尚未确定的温度较高的塑料波纹管进行冷却定型，从而使塑料波纹管制品具有能维持住的特定形状和尺寸，这个过程中的冷却包括定径套冷却系统冷却波纹管内层管和成型模具冷却系统冷却波纹管外层管，使得塑料波纹管的冷却定形。
[0003]常用的波纹管通常包括主管体和扩口，对应地，成型波纹管的成型模具通常包括主管体成型模块(简称主管模块)和扩口成型模块(简称扩口模块)。因主管体模块和扩口模块两者内腔大小不同，通常扩口模块内径要大于主管体模块，主管体和扩口的壁厚不相等，因而，主管体模块和扩口模块在冷却时，需要的冷却水温和冷却时间不相同。
[0004]现有技术中的成型模具冷却系统采用单水路循环冷却系统，即对主管体模块和扩口模块采用同一循环通道的冷却水。共用一套循环水路需要兼顾两者的冷却需求，然而，若循环水温过高，不利于管材的快速冷却，生产速度很难提升。若循环水温过低，虽然能够大幅提升生产速度，但是管材的扩口处容易变形破裂。因此，目前为了保证扩口管材的外观要求，只能适当提升水温、降低管材的生产速度。严重地制约了生产管材的效率。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种塑料波纹管成型模具的水冷却循环系统，能分别控制主管冷却水路和扩口冷却水路的温度来精确控制对应的主管模块和扩口模块的温度，提高生产塑料波纹管的效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：
[0007]塑料波纹管成型模具的水冷却循环系统，其特征在于，
[0008]包括固定托架、冷却扩口模块的扩口冷却水路、冷却主管模块的主管冷却水路和驱动装置，
[0009]所述固定托架固定连接在安装座上，所述安装座上设置有供成型模块运行的环形轨道，所述扩口冷却水路包括扩口总进水管、扩口总回水管和对应每个扩口模块设置的扩口分进水管和扩口分回水管，
[0010]所述主管冷却水路包括根段总进水管、根段总回水管、环形总进水道、环形总回水道、对应每个所述主管模块设置的主管分进水管和主管分回水管；
[0011]所述扩口总进水管、所述扩口总回水管、所述根段总进水管和所述根段总回水管均位于拖链内部，所述拖链、所述扩口总进水管、所述扩口总回水管、所述根段总进水管和
所述根段总回水管均位于连接旋转接头组件和分水座之间，并分别与所述连接旋转接头组件和所述分水座固定连接，
[0012]所述环形总进水道和所述环形总回水道呈环形绕设在所述固定托架外侧，所述环形总进水道和所述环形总回水道固定连接所述分水座，
[0013]当成型模块沿环形轨道运行时，所述驱动装置带动所述环形总进水道和所述环形总回水道随所述模块同步运动，拖链绕连接旋转接头组件在所述固定托架上移动。
[0014]优选的，所述驱动装置包括主动轮、与所述主动轮啮合的第一从动轮、第二从动轮和环形链条，所述第一从动轮和所述第二从动轮分别设置在所述固定托架的两端，所述环形链条饶设在所述的第一从动轮和第二从动轮上。
[0015]优选的，所述环形总进水道和所述环形总回水道上固定有间隔设置的多个接管连接座，所述环形链条通过所述接管连接座与环形总进水道和所述环形总回水道固定连接。
[0016]优选的，所述分水座上设置有扩口模块进水接头、扩口模块回水接头、主管模块进水接头和主管模块回水接头，所述扩口模块进水接头通过所述扩口分进水管连接所述扩口模块，所述扩口模块回水接头通过所述扩口分回水管连接所述扩口模块；所述主管模块进水接头连接所述环形总进水道，所述主管模块回水接头连接所述环形总回水道。
[0017]优选的，所述接管连接座通过所述主管分进水管和所述主管分回水管连接所述主管模块。
[0018]优选的，所述固定托架包括多个支撑立柱和顶部环形托盘，所述顶部环形托盘通过多个所述支撑立柱固定在所述安装座上。
[0019]优选的，所述拖链位于所述顶部环形托盘上，并可在所述顶部环形托盘移动。
[0020]优选的，所述旋转接头组件包括固定底座和旋转接头，所述固定底座固定在所述顶部环形托盘上，所述旋转接头可转动的安装在所述固定底座上，所述旋转接头和所述固定底座上均设置有扩口过渡进水道、扩口过渡回水道、主管过渡进水道和主管过渡回水道，所述扩口过渡进水道连通所述扩口总进水管，所述扩口过渡回水道连通所述扩口总回水管，所述主管过渡进水道连通所述根段总进水管，所述主管过渡回水道连通所述根段总回水管。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术的塑料波纹管成型模具的水冷却循环系统，从外部引入的水通过旋转接头组件分为两条互不干涉、单独流通的两个冷却水路，分别为冷却扩口模块的扩口冷却水路、冷却主管模块的主管冷却水路。通过分别控制主管冷却水路和扩口冷却水路的温度来精确控制对应的主管模块和扩口模块的温度，进而控制主管道和扩口管的冷却速度，使得整体管材冷却均匀，避免扩口开裂，最终达到用来控制管材整体的冷却效果，提高生产速度、改善管材质量。
附图说明
[0023]图1是本技术塑料波纹管成型模具的水冷却循环系统的结构示意图(其中部分成型模具处于合模状态)；
[0024]图2是图1的侧视图(逆时针旋转90
°
)；
[0025]图3是图2的俯视图；
[0026]图4是图1中旋转接头组件的结构放大图；
[0027]图中：
[0028]1、固定托架；101、支撑立柱；102、顶部环形托盘；2、安装座；301、扩口总进水管；302、扩口总回水管；303、扩口分进水管；304、扩口分回水管；401、根段总进水管；402、根段总回水管；403、环形总进水道；404、环形总回水道；405、主管分进水管；406、主管分回水管；5、拖链；6、连接旋转接头组件；601、固定底座；602、旋转接头；603、扩口过渡进水道；604、扩口过渡回水道；605、主管过渡进水道；606、主管过渡回水道；7、分水座；701、扩口模块进水接头；702、扩口模块回水接头；703、主管模块进水接头；704、主管模块回水接头；801、主动轮；802、第一从动轮；803、第二从动轮；804、环形链条；9、接管连接座；K、扩口模块；Z、主管模块。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非作为本技术所附权利要求保护范围的限制。
[0030]在成型机上运转的整套模具共包括34对主管模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料波纹管成型模具的水冷却循环系统，其特征在于，包括固定托架、冷却扩口模块的扩口冷却水路、冷却主管模块的主管冷却水路和驱动装置，所述固定托架固定连接在安装座上，所述安装座上设置有供成型模块运行的环形轨道，所述扩口冷却水路包括扩口总进水管、扩口总回水管和对应每个扩口模块设置的扩口分进水管和扩口分回水管，所述主管冷却水路包括根段总进水管、根段总回水管、环形总进水道、环形总回水道、对应每个所述主管模块设置的主管分进水管和主管分回水管；所述扩口总进水管、所述扩口总回水管、所述根段总进水管和所述根段总回水管均位于拖链内部，所述拖链、所述扩口总进水管、所述扩口总回水管、所述根段总进水管和所述根段总回水管均位于连接旋转接头组件和分水座之间，并分别与所述连接旋转接头组件和所述分水座固定连接，所述环形总进水道和所述环形总回水道呈环形绕设在所述固定托架外侧，所述环形总进水道和所述环形总回水道固定连接所述分水座，当成型模块沿环形轨道运行时，所述驱动装置带动所述环形总进水道和所述环形总回水道随所述模块同步运动，拖链绕连接旋转接头组件在所述固定托架上移动。2.如权利要求1所述的塑料波纹管成型模具的水冷却循环系统，其特征在于，所述驱动装置包括主动轮、与所述主动轮啮合的第一从动轮、第二从动轮和环形链条，所述第一从动轮和所述第二从动轮分别设置在所述固定托架的两端，所述环形链条饶设在所述的第一从动轮和第二从动轮上。3.如权利要求2所述的塑料波纹管成型模具的水冷却循环系统，其特征在于，所述环形总进水道和所述环形总回水道上固定有间隔设置的多个接管连接座，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐延磊，
申请(专利权)人：潍坊中云机器有限公司，
类型：新型
国别省市：