本实用新型专利技术公开了种波纹管生产用的挤出冷却装置，包括挤出机，挤出机连接导出管，导出管连接料管，料管内设有初步水冷装，初步水冷装置为水套，水套包括内套管和外套管，内套管和外套管的右端相互连通，外套管的左端设有堵头，内套管的左端延伸至堵头的侧壁，水套上设有入水管和出水管，出水管连通内套管，入水管连通外套管。本实用新型专利技术用于对挤出的高温原料进行初步冷却。进行初步冷却。进行初步冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管生产用的挤出冷却装置
[0001]本技术涉及波纹管生产设备
，尤其是涉及一种波纹管生产用的挤出冷却装置。
技术介绍
[0002]排污波纹管在生产时，一般先将原料融化成液态，经挤出机挤出至成型机内，成型机被抽取真空，原料贴合在模块上形成波纹管，由于原料的温度较高，在成型的过程中需要逐步对其进行降温，否则液态原料流动性大，导致其成型的效果较差，现有的波纹管生产设备中，挤出机挤出的原料进入成型机内，由成型机内的冷却设备对其进行冷却，但该冷却设备多是用于对半模块进行冷却，即成型后的波纹管进行冷却，未对原料进行冷却，使得原料的流动性仍旧较大，影响后续的成型效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种波纹管生产用的挤出冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种波纹管生产用的挤出冷却装置，包括挤出机，挤出机连接导出管，导出管连接料管，料管内设有初步水冷装置。
[0006]初步水冷装置为水套。
[0007]水套包括内套管和外套管，内套管和外套管的右端相互连通，外套管的左端设有堵头，内套管的左端延伸至堵头的侧壁，水套上设有入水管和出水管，出水管连通内套管，入水管连通外套管。
[0008]外套管由四根管道组成，四根管道依次并拢覆盖在内套管上，每根管道绕成回转状从左端导出，外套管的右端为外套管进水端，进水端与内套管连通，外套管的左端为出水端，出水端与堵头连通。
[0009]外套管由若干根管道组成，每根管道均呈螺旋状覆盖在内套管的外壁上，外套管的右端为外套管进水端，进水端与内套管连通，外套管的左端为出水端，出水端与堵头连通。
[0010]挤出机包括第一挤出机和第二挤出机。
[0011]料管包括第一料管和第二料管，第一挤出机的导出管连接第一料管，第二挤出机的导出管连接第二料管，第二料管的右侧连接第三料管，第二料管内设有隔层，隔层将第二料管的内部分割成外空腔和内空腔，第二挤出机的导出管连通外空腔，第一料管连通内空腔，外空腔和内空腔均与第三料管连通，隔层与第一料管的侧壁固定。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、挤出机将液态的原料挤出至导出管，再由导出管传递至料管处，在料管内设置初步水冷装置，用于对原料进行初步冷却，降低原料的流动性，使其在成型时质量更高；
[0014]2、水套设置成内管和外管的形式，外管内通冷却水，使得低温的水与料管内的原料充分接触热交换，热交换后高温的水体从内套管流出，便于及时更替水套内的水，保证水套的冷却效果；
[0015]3、水套的外套管设置成回转状结构或者螺旋状结构，有利于冷却水充分与高温原料进行热交换，使得冷却水被充分进行利用；
[0016]4、根据波纹管外壁和内壁原料不同，采用两台挤出机分别挤出对应原料至第一料管和第二料管处，第二料管内设有隔层，使得内壁原料挤出至第二料管的内空腔，外壁原料挤出至第二料管的外空腔，当外壁原料和内壁原料同时进入第三料管时，外壁原料覆盖在内壁原料的外周，使得原料进入成型机后，外壁原料仍能覆盖在内壁原料上，成型后的外壁与内壁均匀性更好。
附图说明
[0017]图1为技术所在设备的结构示意图；
[0018]图2为注水冷却装置与半模块配合的结构示意图；
[0019]图3为注水冷却装置的仰视图；
[0020]图4为抽水装置与半模块配合的结构示意图；
[0021]图5为水箱与回转带、伸缩杆、溢出导出机构的剖视图；
[0022]图6为止推阀与伸缩杆配合的结构示意图；
[0023]图7为挡块的俯视图；
[0024]图8为本技术进料装置的结构示意图；
[0025]图9为本技术入水管、出水管与堵头的结构示意图；
[0026]图10为本技术外套管第一种实施例的结构示意图；
[0027]图11为本技术水套第一种实施例的侧视图；
[0028]图12为本技术外套管第二种实施例的结构示意图；
[0029]图13为本技术水套第二种实施例的侧视图；
[0030]图14为切割装置的结构示意图；
[0031]图15为切割装置的主视图；
[0032]图16为刀片与进刀机构的结构示意图；
[0033]图17为图16中A处放大图；
[0034]图18为凸轮的侧视图。
[0035]图中：进料装置1、第一挤出机11、第二挤出机12、导出管13、入水管14、堵头15、出水管16、水套17、内套管171、外套管172、外套管出水端173、外套管进水端174、第一料管18、第二料管19、隔层191、第三料管110、成型装置2、循环模块链21、外翻边211、冷却通道212、半模块213、风机22、上机架23、气缸24、下机架25、注水冷却装置26、水箱261、伸缩杆262、压头 263、第一弹簧264、齿265、球体266、限位环267、挡块268、连杆269、回转带2610、水管2611、滚轮2612、空腔2613、溢水道2614、凸条2615、导向槽2616、底托2617、抽水装置27、切割装置3、箱体31、滚筒32、传动轮33、拨块34、开口35、定位气缸36、夹块37、支架38、凸轮39、凹槽环391、隔断392、中心轮310、固定球311、活动球312、球座313、第三弹簧314、容纳槽315、第二弹簧316、刀片317、波纹管4。
的出水段延伸至下方的半模块213处，并贯穿下方的半模块213与抽水装置27 的导水组件连通，抽水装置27的水箱261连通抽水泵，使得半模块213的一端进水，另一端出水，能够完全穿过半模块213，与半模块213内的原料进行充分也交换，及时对其冷却，并且抽水装置27的长度超出注水冷却装置26的长度，能够将半模块213内的冷却水完全抽取感觉，避免冷却水流入机器内，引起机器损坏；
[0039]每组导水装置为两根伸缩杆262，伸缩杆262的上部连通水箱261，伸缩杆 262的外部套设第一弹簧264，伸缩杆262的下部设有压头263，伸缩杆262内设有止推阀，外翻边211上设有底托2617，底托267上设有扭簧，正常状态时底托267朝向远离进料装置1的一侧倾斜，底托2617设于冷却通道212的上方，伸缩杆262的长度大于底托2617与回转带2610之间的距离，当压头263旋转至与底托2617接触时，底托2617随外翻边211继续向右移动，伸缩杆262被压缩，止推阀开启，向半模块213内注水；
[0040]止推阀包括球体266，球体266的下方通过连杆269连接有挡块268，挡块 268与伸缩杆262的内杆固定，伸缩杆262的外杆内设有限位环267，球体266 卡在限位环267处将伸缩杆262密闭，当伸缩杆262被压缩后，内杆向上顶起球体266，球体266与限位环267脱离，冷却水从水箱261流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管生产用的挤出冷却装置，其特征在于：包括挤出机，所述挤出机包括第一挤出机(11)和第二挤出机(12)，所述挤出机连接有导出管(13)，所述导出管(13)连接料管，所述料管内设有初步水冷装置，所述初步水冷装置为水套(17)，所述水套(17)包括内套管(171)和外套管(172)，所述内套管(171)和外套管(172)的右端相互连通，所述外套管(172)的左端设有堵头(15)，所述内套管(171)的左端延伸至堵头(15)的侧壁，所述水套(17)上设有入水管(14)和出水管(16)，所述出水管(16)连通内套管(171)，所述入水管(14)连通外套管(172)，所述料管包括第一料管(18)和第二料管(19)，所述第一挤出机(11)的导出管(13)连接第一料管(18)，所述第二挤出机(12)的导出管(13)连接第二料管(19)，所述第二料管(19)的右侧连接第三料管(110)，所述第二料管(19)内设有隔层(191)，所述隔层(191)将第二料管(19)的内部分割成外空腔和内空腔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋干，
申请(专利权)人：浙江暨诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。