本实用新型专利技术公开了一种波纹管成型模块的冷却装置，包括上下两组位置相对应的循环模块链，循环模块链的两侧设有风机，每组循环模块链上均设有若干个半模块，位于上方的循环模块链与下方的循环模块链之间的半模块贴合形成成型通道，半模块远离循环模块链的一端设有外翻边，半模块上设有冷却通道，冷却通道延伸至外翻边处，还包括注水冷却装置和抽水装置，注水冷却装置和抽水装置分别设于成型通道的上方和下方。本实用新型专利技术对波纹管成型时的冷却效果更好。果更好。果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管成型模块的冷却装置
[0001]本技术涉及波纹管生产设备
，尤其是涉及一种波纹管成型模块的冷却装置。
技术介绍
[0002]排污波纹管在生产时，一般先将原料融化成液态，经挤出机挤出至成型机内，成型机被抽取真空，原料贴合在模块上形成波纹管，由于原料的温度较高，在成型的过程中需要逐步对其进行降温，否则液态原料流动性大，导致其成型的效果较差，现有的成型机大多只有风冷，冷却效果较差，由于半模块跟随循环模块链在移动，水冷装置也需同步移动，而固定式的水冷结构会使得冷却水进入半模块中不可靠，甚至可能导致冷却水外溢，造成生产环境潮湿，影响机械寿命，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种波纹管成型模块的冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种波纹管成型模块的冷却装置，包括上下两组位置相对应的循环模块链，循环模块链的两侧设有风机，每组循环模块链上均设有若干个半模块，位于上方的循环模块链与下方的循环模块链之间的半模块贴合形成成型通道，半模块远离循环模块链的一端设有外翻边，半模块上设有冷却通道，冷却通道延伸至外翻边处，还包括注水冷却装置和抽水装置，注水冷却装置和抽水装置分别设于成型通道的上方和下方，注水冷却装置和抽水装置相对于循环模块链前后设置，注水冷却装置包括水箱，水箱的侧壁滑动连接有回转带，半模块通过联动装置带动回转带同步移动，回转带上设有若干组导水装置，回转带转动后带动导水装置与冷却通道相导通。
[0006]每组导水装置为两根伸缩杆，伸缩杆的上部连通水箱，伸缩杆的外部套设第一弹簧，伸缩杆的下部设有压头，伸缩杆内设有止推阀。
[0007]止推阀包括球体，球体的下方通过连杆连接有挡块，挡块与伸缩杆的内杆固定，伸缩杆的外杆内设有限位环，球体卡在限位环处将伸缩杆密闭。
[0008]回转带的两侧均布有若干个滚轮，水箱内设有用于容纳滚轮的空腔，水箱与回转带之间设有溢水导出机构。
[0009]溢水导出机构包括设于水箱内的凸条，回转带上设有用于容纳凸条的导向槽，导向槽的截面为半圆弧形状，水箱的底部设有溢水道，溢水道的一侧延伸至导向槽的底部。
[0010]水箱的下端设有水管，水管连通溢水道。
[0011]联动装置为设于外翻边和回转带上的齿，每两组导水组件之间设有一个齿。
[0012]抽水装置与注水冷却装置的结构相同，抽水装置的水箱连通抽水装置。
[0013]抽水装置的长度超出注水冷却装置的长度一个半模块的距离。
[0014]外翻边上设有用于配合伸缩杆的底托，底托设于冷却通道的上方，底托上设有扭簧。
[0015]本技术的有益效果是：1、同时设置风冷和水冷装置，水冷装置将冷水导入半模块内，在波纹管成型过程中对其进行冷却，风冷通过风机对使用完毕的半模块进行及时冷却，双重冷却效果使得原料温度能够及时回落，提高冷却效果；
[0016]2、水冷装置与成型机同步运动，水冷装置的伸缩杆与半模块接触后被压缩，伸缩杆与水箱导通，使得冷却水能完全流入半模块内，保持设备的干燥，提高其使用寿命，当伸缩杆与半模块分离后，第一弹簧复位，球体卡在限位环处，将伸缩杆的出口堵住，防止冷却水流出；
[0017]3、设有溢水导出机构，少量冷却水会进入凸条和导向槽之间，顺着导向槽流入溢水道内，再由溢水道导出至水管处，保证回转带与水箱间密闭的可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术所在设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术注水冷却装置与半模块配合的结构示意图；
[0020]图3为本技术注水冷却装置的仰视图；
[0021]图4为本技术抽水装置与半模块配合的结构示意图；
[0022]图5为本技术水箱与回转带、伸缩杆、溢出导出机构的剖视图；
[0023]图6为本技术止推阀与伸缩杆配合的结构示意图；
[0024]图7为本技术挡块的俯视图；
[0025]图8为进料装置的结构示意图；
[0026]图9为入水管、出水管与堵头的结构示意图；
[0027]图10为外套管第一种实施例的结构示意图；
[0028]图11为水套第一种实施例的侧视图；
[0029]图12为外套管第二种实施例的结构示意图；
[0030]图13为水套第二种实施例的侧视图；
[0031]图14为切割装置的结构示意图；
[0032]图15为切割装置的主视图；
[0033]图16为刀片与进刀机构的结构示意图；
[0034]图17为图16中A处放大图；
[0035]图18为凸轮的侧视图。
[0036]图中：进料装置1、第一挤出机11、第二挤出机12、导出管13、入水管14、堵头15、出水管16、水套17、内套管171、外套管172、外套管出水端173、外套管进水端174、第一料管18、第二料管19、隔层191、第三料管110、成型装置2、循环模块链21、外翻边211、冷却通道212、半模块213、风机22、上机架23、气缸24、下机架25、注水冷却装置26、水箱261、伸缩杆262、压头 263、第一弹簧264、齿265、球体266、限位环267、挡块268、连杆269、回转带2610、水管2611、滚轮2612、空腔2613、溢水道2614、凸条2615、导向槽2616、底托2617、抽水装置27、切割装置3、箱体31、滚筒32、传动轮33、拨块34、开口35、定位气缸36、夹块37、支架38、凸轮39、凹槽环391、隔断392、中心轮310、固定球311、活动球312、球座313、第三弹簧314、容纳槽
315、第二弹簧316、刀片317、波纹管4。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0038]如图1～18所示一种排污波纹管的生产设备，包括进料装置1、成型装置2 和切割装置3，进料装置1包括挤出机,挤出机包括第一挤出机11和第二挤出机 12，挤出机为现有技术，在此不再赘述，第一挤出机11内放置石粉(主要为碳酸钙)、HDPE粒子(蓝)、助剂，第二挤出机12内放置石粉(主要为碳酸钙)、 HDPE粒子(黑)、助剂，挤出机连接导出管13，导出管13通过料管与成型装置 2连接，料管内设有初步水冷装置；初步水冷装置为水套17，水套17的左端设有堵头15，水套17包括右端相互连通的内套管171和外套管172，内套管171 的左端延伸至堵头15与外部的入水管14连通，外套管172的右端为外套管进水端174，外套管172的左端为外套管出水端173，外套管172的左端延伸至堵头15与外部的出水管16连通，料管覆盖在外套管172的外周，外套管172的第一种实施例如图10～11所示，外套管172由四根管道组成，四根管道依次并拢覆盖在内套管171上，每根管道绕成回转状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管成型模块的冷却装置，包括上下两组位置相对应的循环模块链(21)，所述循环模块链(21)的两侧设有风机(22)，每组所述循环模块链(21)上均设有若干个半模块(213)，位于上方的所述循环模块链(21)与下方的循环模块链(21)之间的半模块(213)贴合形成成型通道，所述半模块(213)远离循环模块链(21)的一端设有外翻边(211)，所述半模块(213)上设有冷却通道(212)，所述冷却通道(212)延伸至外翻边(211)处，其特征在于：还包括注水冷却装置(26)和抽水装置(27)，所述注水冷却装置(26)和抽水装置(27)分别设于成型通道的上方和下方，所述注水冷却装置(26)和抽水装置(27)相对于循环模块链(21)前后设置，所述注水冷却装置(26)包括水箱(261)，所述水箱(261)的侧壁滑动连接有回转带(2610)，所述半模块(213)通过联动装置带动回转带(2610)同步移动，所述回转带(2610)上设有若干组导水装置，所述回转带(2610)转动后带动导水装置与冷却通道(212)相导通。2.如权利要求1所述的一种波纹管成型模块的冷却装置，其特征在于：每组所述导水装置为两根伸缩杆(262)，所述伸缩杆(262)的上部连通水箱(261)，所述伸缩杆(262)的外部套设第一弹簧(264)，所述伸缩杆(262)的下部设有压头(263)，所述伸缩杆(262)内设有止推阀。3.如权利要求2所述的一种波纹管成型模块的冷却装置，其特征在于：所述止推阀包括球体(266)，所述球体(266)的下方通过连杆(269)连接有挡块(268)，所述挡块(268)与伸缩杆(262)的内杆固定，所述伸缩杆(262)的外杆内设有限位环(267)，所述球体(266)卡在限位环(267)处将...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋干，
申请(专利权)人：浙江暨诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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