本发明专利技术公开了一种波纹管生产线钢丝涨紧装置，旨在解决波纹管加工过程中钢丝涨紧力无法可靠控制，且不能自动截断牵引阶段的波纹管废料的不足。该发明专利技术包括机架、输出力矩可控的力矩输出器、牵引绳、切断机构、波纹管检测传感器、出胶机、钢丝螺旋机；钢丝经钢丝螺旋机后形成螺旋钢丝，牵引绳一端连接在力矩输出器上，另一端经过切断机构后与螺旋钢丝连接，力矩输出器拉紧牵引绳给螺旋钢丝提供稳定的涨紧力；切断机构用于切断波纹管。这种波纹管生产线钢丝涨紧装置能实现对钢丝涨紧力的控制，而且能自动截断牵引阶段产生的波纹管废料。自动截断牵引阶段产生的波纹管废料。自动截断牵引阶段产生的波纹管废料。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管生产线钢丝涨紧装置
[0001]本专利技术涉及一种波纹管加工技术，更具体地说，它涉及一种波纹管生产线钢丝涨紧装置。
技术介绍
[0002]目前已有波纹管生产线的钢丝自动调整机构，主要包括机架、两根导杆、滑座、滚轮座、滚轮和弹簧，两根导杆固定连接在机架上，滑座与两根导杆滑移连接，且弹簧的一端与机架固定连接，另一端与滑座固定连接，滚轮座固定连接在滑座上，滚轮与滚轮座转动配合，滚轮与滑座之间具有穿线空间。这种钢丝自动调整机构无法对钢丝涨紧力的可靠控制，且无法自动截断牵引阶段产生的波纹管废料。
技术实现思路
[0003]为了克服上述不足，本专利技术提供了一种波纹管生产线钢丝涨紧装置，它能实现对钢丝涨紧力的控制，而且能自动截断牵引阶段产生的波纹管废料。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种波纹管生产线钢丝涨紧装置，包括机架、输出力矩可控的力矩输出器、牵引绳、切断机构、波纹管检测传感器、出胶机、钢丝螺旋机；钢丝经钢丝螺旋机后形成螺旋钢丝，牵引绳一端连接在力矩输出器上，另一端经过切断机构后与螺旋钢丝连接，力矩输出器拉紧牵引绳给螺旋钢丝提供稳定的涨紧力；切断机构用于切断波纹管。
[0005]设备启动后，力矩输出器工作拉紧牵引绳并带动钢丝，拉紧过程中力矩输出器输出恒定的力矩，实现钢丝涨紧力的实时精确控制，以避免拉力过小导致钢丝松垮或拉力过大影响波纹管加工的情况，保证牵引稳定。力矩输出器的输出力矩可调节控制，以适应不同的加工要求。通过稳定牵引，使钢丝在钢丝螺旋机上产生指定螺距的螺旋钢丝，通过出胶机包胶成型后形成波纹管。波纹管成型后，牵引绳在力矩输出器作用下继续向前牵引，当波纹管检测传感器检测到波纹管后，切断机构工作对波纹管进行切断，切下端部的波纹管废料。执行完成以上步骤后，装置完成牵引工作，后续即可进行正常的波纹管加工过程。力矩输出器的输出力矩可以调节控制，而且能够稳定输出，从而实现了对钢丝涨紧力的控制。这种波纹管生产线钢丝涨紧装置能实现对钢丝涨紧力的控制，而且能自动截断牵引阶段产生的波纹管废料。
[0006]作为优选，机架上安装导向轴，牵引绳绕过导向轴。导向轴便于牵引绳实现转向，牵引绳绕过导向轴，导向效果好。
[0007]作为优选，导向轴外壁上设有V形环槽。V形环槽的设置使导向轴适用于不同直径的牵引绳，有效防止牵引绳的抖动，保证钢丝涨紧时的稳定性。
[0008]作为优选，机架上设有供波纹管通过的限位槽。限位槽的设置有利于保证波纹管的可靠输送。
[0009]作为优选，力矩输出器上安装绕线轮，牵引绳一端连接在绕线轮上，绕线轮外壁上
设有V形的绕线环槽。牵引绳连接在绕线轮上的绕线环槽中，卷绕平稳可靠。V形的绕线环槽适用于不同直径的牵引绳，有效防止牵引绳的抖动，保证钢丝涨紧时的稳定性。
[0010]作为优选，切断机构包括切刀、驱动器、定位座、安装在定位座上的两定位块，两定位块之间的间距可调，波纹管装夹在两定位块之间，驱动器带动切刀转动实现对波纹管的切断。
[0011]通过切刀的转动实现对波纹管的切割，波纹管切割过程中设置在两定位块之间，避免了波纹管的形变，防止切割导致波纹管横向偏移，保证了切割的精度和后续波纹管加工的可靠性。两定位块之间的间距可调，以适应各种管径的波纹管。
[0012]作为优选，切刀呈S形结构，两定位块之间设置有切刀检测器，切刀检测器置于波纹管上方。每转半圈切刀完成对波纹管的一次切割，波纹管切割完成后，切刀偏离切刀检测器位置。波纹管完成切割后，通过切刀检测器对切刀的检测来判断切刀是否回到初始位置，对波纹管没有干扰。
[0013]作为优选，定位块上设有供切刀通过的避让槽。定位块上设置的避让槽工切刀通过，避免切刀与定位块之间发生干涉现象。
[0014]作为优选，机架上安装压轮和两牵引滚筒，压轮和两牵引滚筒沿波纹管周向布设，牵引滚筒转动对波纹管进行牵引。两牵引滚筒转动实现对波纹管的牵引，平稳可靠。
[0015]作为优选，钢丝螺旋机上设有出丝头和工装芯棒，钢丝从出丝头送出并卷绕在工装芯棒上形成螺旋钢丝，出胶机的出胶头朝向工装芯棒上的螺旋钢丝涂胶。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：波纹管生产线钢丝涨紧装置能实现对钢丝涨紧力的控制，而且能自动截断牵引阶段产生的波纹管废料。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的俯视图；图2是本专利技术的侧视图；图3是本专利技术的端部结构示意图；图4是本专利技术的绕线轮的结构示意图；图5是本专利技术的切断机构的结构示意图；图6是本专利技术的切断机构的剖视图；图7是本专利技术的牵引绳与螺旋钢丝的连接结构示意图；图中：1、机架，2、力矩输出器，3、牵引绳，4、切断机构，5、波纹管检测传感器，6、出胶机，7、钢丝螺旋机，8、螺旋钢丝，9、波纹管，10、绕线轮，11、绕线环槽，12、导向轴，13、V形环槽，14、连接环，15、限位槽，16、切刀，17、驱动器，18、定位座，19、定位块，20、滑轨，21、切刀检测器，22、避让槽，23、驱动电机，24、减速器，25、压轮，26、牵引滚筒，27、出丝头，28、工装芯棒。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种波纹管生产线钢丝涨紧装置（参见附图1至附图7），包括机架1、输出力矩可控的力矩输出器2、牵引绳3、切断机构4、波纹管检测传感器5、出胶机6、钢丝螺旋机
7；钢丝经钢丝螺旋机后形成螺旋钢丝8，牵引绳一端连接在力矩输出器上，另一端经过切断机构后与螺旋钢丝连接，力矩输出器拉紧牵引绳给螺旋钢丝提供稳定的涨紧力；切断机构用于切断波纹管9。力矩输出器上安装绕线轮10，牵引绳一端连接在绕线轮上，绕线轮外壁上设有V形的绕线环槽11。力矩输出器采用力矩电机，绕线轮安装在力矩电机输出轴上，力矩电机的输出力矩可调节控制，而且输出力矩稳定可靠。
[0019]机架上安装导向轴12，牵引绳绕过导向轴。导向轴外壁上设有V形环槽13。牵引绳与钢丝连接端连接环形的连接环14，钢丝穿过连接环后打结紧固，连接环可适应不同直径的钢丝。机架上设有供波纹管通过的限位槽15，加工好的波纹管在限位槽内输送。波纹管检测传感器安装在机架上且置于限位槽的上方位置。
[0020]切断机构包括切刀16、驱动器17、定位座18、安装在定位座上的两定位块19，两定位块之间的间距可调，波纹管装夹在两定位块之间，驱动器带动切刀转动实现对波纹管的切断。定位座上和定位块对应设有滑轨20，定位块上设有滑槽，定位块上的滑槽滑动连接在滑轨上。切刀呈S形结构，两定位块之间设置有切刀检测器21，切刀检测器置于波纹管上方。定位块上设有供切刀通过的避让槽22。驱动器包括驱动电机23、减速器24，驱动电机输出轴与减速器输入轴连接，切刀安装在减速器输出轴上。
[0021]机架上安装压轮25和两牵引滚筒26，压轮和两牵引滚筒沿波纹管周向布设，牵引滚筒转动对波纹管进行牵引。钢丝螺旋机上设有出丝头27和工装芯棒2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管生产线钢丝涨紧装置，其特征是，包括机架、输出力矩可控的力矩输出器、牵引绳、切断机构、波纹管检测传感器、出胶机、钢丝螺旋机；钢丝经钢丝螺旋机后形成螺旋钢丝，牵引绳一端连接在力矩输出器上，另一端经过切断机构后与螺旋钢丝连接，力矩输出器拉紧牵引绳给螺旋钢丝提供稳定的涨紧力；波纹管检测传感器检测到波纹管后，切断机构工作对波纹管进行切断。2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产线钢丝涨紧装置，其特征是，机架上安装导向轴，牵引绳绕过导向轴。3.根据权利要求2所述的一种波纹管生产线钢丝涨紧装置，其特征是，导向轴外壁上设有V形环槽。4.根据权利要求1所述的一种波纹管生产线钢丝涨紧装置，其特征是，机架上设有供波纹管通过的限位槽。5.根据权利要求1所述的一种波纹管生产线钢丝涨紧装置，其特征是，力矩输出器上安装绕线轮，牵引绳一端连接在绕线轮上，绕线轮外壁上设有V形的绕线环槽。6.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张淳熙，黄永生，郑君涛，
申请(专利权)人：义乌市绘海科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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