挤出机模头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模头结构，提供了一种结构简单，滤网和流量盘均拆装方便，从而方便更换滤网，又可满足不同管径规格管材挤出加工，通用性好的挤出机模头结构，解决了现有技术中存在的挤出机模头一般采用整体式结构，体积较大，滤网更换烦琐，且只能对一种管径规格的管材进行挤出加工等的技术问题，它包括流量盘，所述流量盘的输入端通过喷料口法兰活动连接在挤出机输出端口上，其中喷料口法兰又包括活动连接在流量盘上的前法兰和活动连接在挤出机输出端口上的后法兰，前法兰活动连接在后法兰上，且在前法兰和后法兰间夹持着过滤体组件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
挤出机模头结构


[0001]本技术涉及一种模头结构，尤其涉及一种结构简单，滤网和流量盘均拆装方便，从而方便更换滤网，又可满足不同管径管材挤出加工的挤出机模头结构。

技术介绍

[0002]现有的挤出机模头一般采用整体式结构，体积较大，且只能对一种管径规格的管材进行挤出加工，同时由于模头中的滤网通常安装在模头的后端部，滤网在使用一定时间后进行定期维护或更换时，或者需要更改挤出加工管径规格时，往往需要将整个挤出模头完全拆卸下来，维护或更换结束后再重新安装挤出模头，不仅费时费力，且由于反复拆装，过程中难免造成局部磨损，导致安装精度降低，严重时影响管材挤出加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术主要是提供了一种结构简单，滤网和流量盘均拆装方便，从而方便更换滤网，又可满足不同管径规格管材挤出加工，通用性好的挤出机模头结构，解决了现有技术中存在的挤出机模头一般采用整体式结构，体积较大，滤网更换烦琐，且只能对一种管径规格的管材进行挤出加工等的技术问题。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种挤出机模头结构，包括流量盘，所述流量盘的输入端通过喷料口法兰活动连接在挤出机输出端口上，其中喷料口法兰又包括活动连接在流量盘上的前法兰和活动连接在挤出机输出端口上的后法兰，前法兰活动连接在后法兰上，且在前法兰和后法兰间夹持着过滤体组件。流量盘活动连接在喷料口法兰上，喷料口法兰又由前法兰和后法兰拼接而成，并在前法兰和后法兰间夹持过滤体组件，即模头采用组合式的模块化设计，结构简单，不仅方便拆装更换过滤体组件，且由于流量盘也采用了活动式连接，因此可以根据加工需求方便的更换流量盘，以实现不同管径规格的管材挤出加工，通用性好。同时根据使用需求，可以选择线圈加热或变频加热方式，使用加热线圈加热时，线圈环绕在挤出机输出端口上方，对挤出腔体进行加热，使用变频加热加热时，风枪可安装上方任意位置，采用独立式安装，从而减少了拆装损耗，同时又可以更加精准的控制挤出温度。
[0005]作为优选，所述流量盘通过若干个法兰螺栓固定在前法兰上，又通过若干个模头螺栓穿过喷料口法兰固定在挤出机输出端口上。模头通过两组螺栓活动连接在挤出机输出端口上，需要拆换流量盘时只需拆除法兰螺栓即可，需要拆换滤网时只需拆除模头螺栓即可，方便快捷。
[0006]作为更优选，在所述流量盘上套装着环形压板，法兰螺栓和模头螺栓均穿插在环形压板上。流量盘通过环形压板压装固定，固定方式简单可靠。
[0007]作为优选，所述过滤体组件包括夹持在前法兰和后法兰间的环形本体，环形本体的中孔内嵌装着蜂窝过滤板，蜂窝过滤板输入侧对应的环形本体中孔上罩装着过滤网片。过滤体组件通过中部的蜂窝过滤板和内侧的过滤网片实现双重过滤，采用组合式结构，拆
装方便。
[0008]作为优选，所述前法兰的中孔为外端口小内端口大的锥形孔，过滤体组件罩装在锥形孔的内端口上。外小内大的前法兰中孔，利于挤出物料向流量盘输入口导入。
[0009]作为优选，所述喷料口法兰嵌装固定在模头固定壁上。
[0010]因此，本技术的挤出机模头结构具有下述优点：
[0011]1）更换滤网更加便捷；
[0012]2）模块化结构，流量盘可根据加工规格任意更换，通用性好；
[0013]3）根据使用需求，可以选择线圈加热或变频风腔加热方式；
[0014]4）结构简单，整体体积较小，成本低。
[0015]附图说明：
[0016]图1是本技术一种挤出机模头结构的剖视图；
[0017]图2是本技术的主视图；
[0018]图3是图2所示的A
‑
A剖视图。
[0019]具体实施方式：
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1和图3所示，本技术的一种挤出机模头结构，包括流量盘1，流量盘1的中部带有挤出孔，流量盘1的输入端通过喷料口法兰2同轴对接在挤出机输出端口3上，喷料口法兰2的外环面嵌装固定在模头固定壁8上。其中喷料口法兰2包括同轴对接的前法兰21和后法兰22，前法兰21中孔为外端口小内端口大的锥形孔，锥形孔的小口端朝向流量盘1，在前法兰21和后法兰22的中孔间夹持着滤体组件4，前法兰21同轴对接在流量盘1上，后法兰22同轴对接在挤出机输出端口3上，如图2所示，靠近流量盘1内侧端的外环面向外延伸形成环形的定位凸台，在流量盘1上互配套装着环形压板7，环形压板7压装在流量盘1外环面的定位凸台上，且环形压板7的内侧面抵接在前法兰21外侧面上，环形压板7通过四个法兰螺栓5固定在前法兰21上，又通过四个模头螺栓6依次穿过前法兰21和后法兰22固定在挤出机输出端口3上，法兰螺栓5和模头螺栓6位于同一圆周面上且间隔分布，相邻的法兰螺栓5和模头螺栓6间距离相等。过滤体组件4包括同轴夹持在前法兰21和后法兰22间的环形本体41，环形本体41的中孔内互配嵌装固定着蜂窝过滤板42，蜂窝过滤板42输入侧对应的环形本体41中孔上罩装着过滤网片43。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机模头结构，包括流量盘（1），其特征在于：所述流量盘（1）的输入端通过喷料口法兰（2）活动连接在挤出机输出端口（3）上，其中喷料口法兰（2）又包括活动连接在流量盘（1）上的前法兰（21）和活动连接在挤出机输出端口（3）上的后法兰（22），前法兰（21）活动连接在后法兰（22）上，且在前法兰（21）和后法兰（22）间夹持着过滤体组件（4）。2.根据权利要求1所述的挤出机模头结构，其特征在于：所述流量盘（1）通过若干个法兰螺栓（5）固定在前法兰（21）上，又通过若干个模头螺栓（6）穿过喷料口法兰（2）固定在挤出机输出端口（3）上。3.根据权利要求2所述的挤出机模头结构，其特征在于：在所述流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永生，张淳熙，
申请(专利权)人：义乌市绘海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：