波纹管管径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管径检测装置，提供了一种结构简单，检测省时省力，且可根据检测结果反馈自动调整挤出波纹管管径，检测效率和检测精度高的波纹管管径检测装置，解决了现有技术中存在的管径检测和管径调整过程费时费力，无法实时跟踪管径变化，检测精度低等的技术问题，它包括同向旋转的左水平花纹轴和右水平花纹轴，挤出波纹管沿轴向支撑在左水平花纹轴和右水平花纹轴间，在挤出波纹管的上方悬吊着管径检测装置，管径检测装置电连接着控制系统，控制系统根据管径检测装置的检测信息实时控制左水平花纹轴和右水平花纹轴的转速。控制左水平花纹轴和右水平花纹轴的转速。控制左水平花纹轴和右水平花纹轴的转速。

【技术实现步骤摘要】
波纹管管径检测装置


[0001]本技术涉及一种管径检测装置，尤其涉及一种结构简单，检测省时省力，且可根据检测结果反馈自动调整挤出波纹管管径，检测效率和检测精度高的波纹管管径检测装置。

技术介绍

[0002]现有的波纹管管径检测方法一般是：整波纹管挤出后检测人员通过游标卡尺等检测工具对挤出整波纹管进行分段测量，当发现挤出整波纹管管径偏大或偏小时，再手动调节工控箱上的旋钮，对挤出波纹管的输出速度进行微调，以此反复校正挤出波纹管的管径，直至挤出整波纹管的管径在合格范围内，因此存在着挤出整波纹管检测和管径调整过程费时费力，同时由于采用手工分段测量，无法实时跟踪管径变化，检测精度低等技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术主要是提供了一种结构简单，检测省时省力，且可根据检测结果反馈自动调整挤出波纹管管径，检测效率和检测精度高的波纹管管径检测装置，解决了现有技术中存在的管径检测和管径调整过程费时费力，无法实时跟踪管径变化，检测精度低等的技术问题。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种波纹管管径检测装置，包括同向旋转的左水平花纹轴和右水平花纹轴，挤出波纹管沿轴向支撑在左水平花纹轴和右水平花纹轴间，在挤出波纹管的上方悬吊着管径检测装置，管径检测装置电连接着控制系统，控制系统根据管径检测装置的检测信息实时控制左水平花纹轴和右水平花纹轴的转速。挤出波纹管夹持在左、右水平花纹轴间，左、右水平花纹同向旋转并通过其表面的花纹带动挤出波纹管向外输出，又通过在挤出波纹管的上方吊装管径检测装置，管径检测装置即可实时检测挤出波纹管的直径，并将管径检测信息实时传输至控制系统，控制系统再根据挤出波纹管的检测值来控制左、右水平花纹轴的转速，当检测值小于设定值时，左、右水平花纹轴的转速降低，当检测值大于设定值时，左、右水平花纹轴的转速提高，以及在超出上、下限预警值时执行停机报警等措施。结构简单，实时检测，省时省力，检测效率和检测精度高，保证了挤出波纹管的产品质量。
[0005]作为优选，所述管径检测装置前侧对应的挤出波纹管上方悬吊着压轮，压轮弹性的滚动压装在挤出波纹管上。通过在管径检测装置的前侧设置压轮，确保挤出波纹管保持平稳，提高管径检测装置检测的准确度。
[0006]作为优选，所述左水平花纹轴和右水平花纹轴在同一水平面上平行设置并保持同步转动，且两者的大小及形状完全相同。左、右水平花纹轴完全相同并保持同步等速旋转，确保挤出波纹管等速输出，且输出过程保持衡定平稳，进而保证挤出波纹管的产品质量。
[0007]作为优选，所述左水平花纹轴和右水平花纹轴间的间隙小于挤出波纹管的直径。确保挤出波纹管夹持支撑在左、右水平花纹轴间。
[0008]作为优选，所述控制系统电连接着预警机构。若检测装置检测值大于设定值，再判断检测值是否大于上限预警值，若小于，左、右水平花纹轴的转速提高，若大于上限预警值，则继续判断是否大于上限报警值，若小于，则触发预警机构输出预警信号，左、右水平花纹轴的转速加速；若大于，则触发预警机构输出预警信号，停止挤出波纹管的挤出，等待人工操作。
[0009]作为优选，所述管径检测装置包括弹性滚动压装在挤出波纹管上的测量压轮，测量压轮连接在伸缩导杆的一端，伸缩导杆的另一端连接着传感器，传感器电连接在控制系统上。传感器检测管径，简单，检测精度高，灵敏度好。
[0010]作为优选，所述左水平花纹轴和右水平花纹轴分别连接在驱动电机的输出轴上，驱动电机又电连接在控制系统上。通过驱动电机牵引左、右水平花纹轴旋转，控制系统又根据检测信息实时调节控制驱动电机转速。
[0011]因此，本技术的波纹管管径检测装置具有下述优点：
[0012]1） 提高了管径测量的时效性与准确性；
[0013]2） 反馈调节所需时间大幅减小；
[0014]3） 可应用于不同管径、不同类型的管材尺寸检测，通用性好，使用范围广。
[0015]附图说明：
[0016]图1是本技术一种波纹管管径检测装置的结构示意图；
[0017]图2是图1所示的右视图。
[0018]具体实施方式：
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：
[0021]如图1和图2所示，本技术的一种波纹管管径检测装置，包括同向旋转的左水平花纹轴1和右水平花纹轴2，左水平花纹轴1和右水平花纹轴2的大小及形状完全相同并在同一水平面上平行设置，两者分别连接在驱动电机的输出轴上保持同步转动，挤出波纹管3挤出后沿轴向支撑在左水平花纹轴1和右水平花纹轴2间，且左水平花纹轴1和右水平花纹轴2间的间隙小于挤出波纹管3的直径，在挤出波纹管3的上方悬吊着管径检测装置4，管径检测装置4包括弹性滚动压装在挤出波纹管3上的测量压轮41，测量压轮41连接在伸缩导杆42的一端，伸缩导杆42的另一端向上延伸连接着传感器43，传感器43和驱动电机均电连接在控制系统上，制系统又电连接着预警机构，管径检测装置4前侧对应的挤出波纹管3上方又悬吊着压轮5，压轮5弹性的滚动压装在挤出波纹管3上，管径检测装置4的管径检测信息实时的传输至控制系统，控制系统再根据管径检测信息实时调节控制左水平花纹轴1和右水平花纹轴2的转速。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管管径检测装置，其特征在于：包括同向旋转的左水平花纹轴（1）和右水平花纹轴（2），挤出波纹管（3）沿轴向支撑在左水平花纹轴（1）和右水平花纹轴（2）间，在挤出波纹管（3）的上方悬吊着管径检测装置（4），管径检测装置（4）电连接着控制系统，控制系统根据管径检测装置（4）的检测信息实时控制左水平花纹轴（1）和右水平花纹轴（2）的转速。2.根据权利要求1所述的波纹管管径检测装置，其特征在于：所述管径检测装置（4）前侧对应的挤出波纹管（3）上方悬吊着压轮（5），压轮（5）弹性的滚动压装在挤出波纹管（3）上。3.根据权利要求1所述的波纹管管径检测装置，其特征在于：所述左水平花纹轴（1）和右水平花纹轴（2）在同一水平面上平行设置并保持同步转动，且两者的大小及...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永生，张淳熙，郑君涛，张羽，
申请(专利权)人：义乌市绘海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：