一种高精度自动成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高精度自动成型机，属于成型机技术领域，具有本体，其中本体上设置有定位工作台、冲压工作台、第一定位板、第二定位板、连接轴、活动控制机构、激光定位机构、滚筒等；能够实现对带状物料的高度采集，根据采集的高度数据的变化，确定带状物料的拉紧程度；其中激光定位机构包括活动槽、第一激光测距仪、第二激光测距仪，通过设置两个发射口垂直向上的激光测距仪，能够对带状物料测量两个高度，操作人员根据所测量的高度差，两个高度的高度差大于高度阈值，则判定带状物料发生倾斜，通知操作人员对设备进行调节。通知操作人员对设备进行调节。通知操作人员对设备进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度自动成型机


[0001]本技术属于成型机
，具体而言，涉及一种高精度自动成型机。

技术介绍

[0002]当前自动成型机获得了广泛应用，其在减少了人力浪费的同时也进一步提高了产品的生产速度。但自动成型机在工作过程中常需要精确地调节其位置才能够保证物料正确成型。但现有技术还存在一定的缺陷，无法准确判断物料的位置是否正确，需要技术人员时刻在旁边查看。倘若问题处理不当，就会造成物料投料不精确以至于成型产品出现大误差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高精度自动成型机，能够准确判断物料位置是否精确，有效避免物料投料不精确以至于成型产品出现大误差。
[0004]本技术是这样实现的，
[0005]一种高精度自动成型机，其中，具有本体，所述本体上设置有定位工作台、冲压工作台，所述定位工作台上对称设置有第一定位板、第二定位板以及多个连接轴，所述连接轴的两端固定在定位工作台上，所述第一定位板通过固定耦合结构与所述连接轴固定连接，所述第二定位板上设置有通孔，所述连接轴穿入所述通孔与所述第二定位板连接，所述第二定位板上还固定连接有活动控制机构；
[0006]所述冲压工作台设置在所述定位工作台的后方；所述定位工作台的下方设置有进料仓室，所述进料仓室内设置有储料仓和进料控制机构；
[0007]所述定位工作台的下方设置有激光定位机构。
[0008]本技术提供的一种高精度自动成型机的技术效果如下：通过设置激光定位机构，能够实现对带状物料的高度采集，根据采集的高度数据的变化，确定带状物料的拉紧程度，操作人员可以通过激光定位机构上显示的高度数据，查看高度变化，判断带状物物料是否拉紧。
[0009]其中，带状物料的拉紧程度能够对成型的精度产生影响，当袋装物料的拉紧程度高时，成型的精度高；当所采集的高度数据值低于阈值时，则认为此时带状物料拉进程度不够，需要操作人员对设备进行调节。
[0010]其中，所述阈值需要在操作过程中进行确定。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术的一种高精度自动成型机还可以做如下改进：
[0012]进一步，所述激光定位机构包括活动槽和第一激光测距仪，所述活动槽固定设置在所述激光定位机构的底面上，所述第一激光测距仪设置在所述活动槽内，所述第一激光测距仪的激光发射口垂直向上。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置活动槽和第一激光测距仪，所述第一激光测距仪能够在所述活动槽中滑动，使得第一激光测距仪能够有更宽的检测范围，方
便对不同宽度的带状物料进行高度采集。
[0014]进一步，所述活动控制机构是液压传动器。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果为：通过使用液压传动器，相对于现有技术中，使用电机式传动机构对第二定位板进行控制更加高效。
[0016]进一步，所述进料控制机构包括电机和卡挡结构，所述电机和所述卡挡结构均固定安装在所述进料仓室的内壁上。
[0017]进一步，所述激光定位机构上还设置有第二激光测距仪，所述第二激光测距仪设置在所述活动槽内，所述第二激光测距仪的激光发射口垂直向上。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置两个发射口垂直向上的激光测距仪，能够对带状物料测量两个高度，操作人员根据所测量的高度差，两个高度的高度差大于高度阈值，则判定带状物料发生倾斜，需要操作人员对设备进行调节。
[0019]其中，所述高度阈值需要在操作过程中进行确定。
[0020]进一步，所述进料仓室上还设置有前盖和侧盖，所述前盖和所述侧盖通过活页机构连接在所述进料仓室的侧壁上。
[0021]进一步，所述冲压工作台内还设置有控制系统，所述控制系统的信号输入端与所述第一激光测距仪和所述第二激光测距仪的信号输出端电连接，所述控制系统的信号输出端与所述冲压工作台电连接。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置控制系统，能够根据采集的高度信号进行自动化判断，确定带状物料是否拉紧或倾斜，同时，能够对冲压工作台进行控制，提高冲压操作精度。
[0023]进一步，还包括报警器，所述报警器与所述控制系统电连接。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置报警器，当控制系统判断带状物料未拉紧或发生倾斜，则发出报警指令，通知报警器进行报警。
[0025]进一步，还包括滚筒，所述滚筒固定设置在定位工作台上。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置滚筒，能够与电机配合控制带状物料的进料速度。
[0027]与现有技术相比较，本技术的有益效果是：通过设置激光定位机构，能够实现对带状物料的高度采集，根据采集的高度数据的变化，确定带状物料的拉紧程度，操作人员可以通过激光定位机构上显示的高度数据，查看高度变化，判断带状物物料是否拉紧。通过设置两个发射口垂直向上的激光测距仪，能够对带状物料测量两个高度，操作人员根据所测量的高度差，两个高度的高度差大于高度阈值，则判定带状物料发生倾斜，需要操作人员对设备进行调节。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本技术提供的一种高精度自动成型机的结构示意图；
[0030]图2为本技术提供的一种高精度自动成型机的内部结构示意图；
[0031]图3为图2中A部分的放大图；
[0032]图4为图1中B部分的放大图；
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]10、定位工作台；11、第一定位板；12、第二定位板；13、连接轴；14、活动控制机构；15、激光定位机构；16、滚筒；20、冲压工作台；1、本体；153、第二激光测距仪；151、活动槽；30、进料仓室；31、储料仓；32、进料控制机构；321、电机；322、卡挡结构；152、第一激光测距仪；33、前盖；34、侧盖；4、控制系统；41、报警器。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0036]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度自动成型机，其特征在于，具有本体(1)，所述本体(1)上设置有定位工作台(10)、冲压工作台(20)，所述定位工作台(10)上对称设置有第一定位板(11)、第二定位板(12)以及多个连接轴(13)，所述连接轴(13)的两端固定在定位工作台(10)上，所述第一定位板(11)通过固定耦合结构与所述连接轴(13)固定连接，所述第二定位板(12)上设置有通孔，所述连接轴(13)穿入所述通孔与所述第二定位板(12)连接，所述第二定位板(12)上还固定连接有活动控制机构(14)；所述冲压工作台(20)设置在所述定位工作台(10)的后方；所述定位工作台(10)的下方设置有进料仓室(30)，所述进料仓室(30)内设置有储料仓(31)和进料控制机构(32)；所述定位工作台(10)的下方设置有激光定位机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种高精度自动成型机，其特征在于，所述激光定位机构(15)包括活动槽(151)和第一激光测距仪(152)，所述活动槽(151)固定设置在所述激光定位机构(15)的底面上，所述第一激光测距仪(152)设置在所述活动槽(151)内，所述第一激光测距仪(152)的激光发射口垂直向上。3.根据权利要求1所述的一种高精度自动成型机，其特征在于，所述活动控制机构(14)是液压传动器。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建银，
申请(专利权)人：慈溪市鑫邦橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：