本实用新型专利技术公开高效冲压件孔径快速位置检测装置，包括盒体，所述盒体内腔焊接有定位销，所述盒体表面开设有卡槽，所述卡槽侧面开设有凹槽，所述盒体一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆内杆贯通盒体一侧，所述电动推杆内杆一端固定安装有限位板，所述限位板穿过凹槽内，所述限位板表面固定安装有竖板，所述竖板表面固定安装有上下两个光电传感器，所述盒体内腔固定安装有多个固定杆，所述固定杆外侧套设有滑动套，多个滑动套之间固定安装有止规，所述止规表面焊接有通规，所述通规表面固定安装有遮光板。本实用新型专利技术便于快速冲压件孔定位，并且通过通规和止规对冲压件孔径进行精确检测，保证检测精度的同时，提升检测效率。提升检测效率。提升检测效率。
【技术实现步骤摘要】
高效冲压件孔径快速位置检测装置
[0001]本技术涉及孔径检测装置
，具体为高效冲压件孔径快速位置检测装置。
技术介绍
[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，目前冲压件在汽车生产等许多领域应用非常广泛。
[0003]目前带有孔位的冲压件为了保证出厂时的良品率，都需要进行孔径检测工作，目前的检测方法主要为三坐标测量，其需要首先对冲压件表面进行处理后进行装夹，然后使用测量仪器进行检测，在进行冲压件孔径批量检测时，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供高效冲压件孔径快速位置检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效冲压件孔径快速位置检测装置，包括盒体，所述盒体内腔焊接有定位销，所述盒体表面开设有卡槽，所述卡槽侧面开设有凹槽，所述盒体一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆内杆贯通盒体一侧，所述电动推杆内杆一端固定安装有限位板，所述限位板穿过凹槽内，所述限位板表面固定安装有竖板，所述竖板表面固定安装有上下两个光电传感器，所述盒体内腔固定安装有多个固定杆，所述固定杆外侧套设有滑动套，多个滑动套之间固定安装有止规，所述止规表面焊接有通规，所述通规表面固定安装有遮光板，所述止规侧面固定安装有升降板，所述升降板表面开设有限位孔，所述盒体内腔固定安装有用于带动升降板运动的驱动结构。
[0006]优选的，所述光电传感器与外部控制器之间电性连接。
[0007]优选的，所述竖板通过螺钉固定安装在限位板的表面。
[0008]优选的，所述通规轴截面直径略小于止规轴截面直径。
[0009]优选的，所述驱动结构包括固定安装在盒体内腔的电机，所述电机输出端固定安装有摆动板，所述摆动板一侧固定安装有限位杆，所述限位杆穿过限位孔。
[0010]优选的，所述限位杆呈圆柱形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该高效冲压件孔径快速位置检测装置，将待检测的冲压件放置在卡槽内侧，在放置过程中，将定位销穿过冲压件的销套内，方便对冲压件进行定位工作，随后通过打开电动推杆的开关，推动限位板运动至冲压件上方，限位板起到对冲压件的限位效果，此时的冲压件被固定于卡槽的内部，能够通过快速高效对冲压件进行定位和固定工作，便于提升检测效率。
[0013]2.该高效冲压件孔径快速位置检测装置，在限位板运动过程中能够带动竖板和光
电传感器运动至遮光板一侧，此时通过打开电机的开关，控制止规和通规向上运动，对冲压件的孔位进行检测，通过遮光板与光电传感器之间的配合能够改变光电传感器传输的信号，通过光电传感器反馈的信号能够直接判断冲压件孔径的合格与否，其检测高效且判断较为直观，适用于批量对冲压件的孔径进行检测。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术检测冲压件时结构示意图；
[0016]图3为本技术A放大结构示意图。
[0017]图中：1、盒体；2、定位销；3、凹槽；4、电动推杆；5、限位板；6、竖板；7、光电传感器；8、固定杆；9、滑动套；10、止规；11、通规；12、遮光板；13、升降板；14、限位孔；15、电机；16、摆动板；17、限位杆；18、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参照图1
‑
3所示，本技术提供高效冲压件孔径快速位置检测装置，包括盒体1，盒体1内腔焊接有定位销2，盒体1表面开设有卡槽18，卡槽18侧面开设有凹槽3，盒体1一侧固定安装有电动推杆4，电动推杆4内杆贯通盒体1一侧，电动推杆4内杆一端固定安装有限位板5，限位板5穿过凹槽3内，限位板5表面固定安装有竖板6，竖板6表面固定安装有上下两个光电传感器7，盒体1内腔固定安装有多个固定杆8，固定杆8外侧套设有滑动套9，多个滑动套9之间固定安装有止规10，止规10表面焊接有通规11，通规11表面固定安装有遮光板12，止规10侧面固定安装有升降板13，升降板13表面开设有限位孔14，盒体1内腔固定安装有用于带动升降板13运动的驱动结构。
[0021]在本实施例中，通过驱动结构能够控制止规10、通规11和遮光板12向上运动，完成对孔径的测量工作，通过光电传感器7被遮挡的情况，方便自动判断孔径的合格与否，提升了检测孔径的效率，通过卡槽18和定位销2对冲压件进行快速定位，通过限位板5对冲压件进行固定，能够提升冲压件的固定效率。
[0022]请参照图1所示，光电传感器7与外部控制器之间电性连接，竖板6通过螺钉固定安装在限位板5的表面，通规11轴截面直径略小于止规10轴截面直径。
[0023]在本实施例中，控制器可用于接受光电传感器7的遮光信号，从而方便判断孔径检测结果，可以通过螺钉将竖板6拆下，从而便于对光电传感器7进行更换和维护工作，当通规11可以穿过孔位，止规10不能穿过孔位时，孔径合格。
[0024]请参照图1和3所示，驱动结构包括固定安装在盒体1内腔的电机15，电机15输出端固定安装有摆动板16，摆动板16一侧固定安装有限位杆17，限位杆17穿过限位孔14，限位杆17呈圆柱形。
[0025]在本实施例中，通过打开电机15的开关，能够带动摆动板16和限位杆17抓的弄，因限位杆17位于限位孔14内，因而能够带动止规10、通规11和遮光板12向上运动，便于控制通规11和止规10对孔径进行测量，限位杆17在转动时会在限位孔14内部滑动，圆柱形的设计能够减少与限位孔14内壁的接触面积，从而减少磨损。
[0026]工作原理：本技术为高效冲压件孔径快速位置检测装置，将待检测的冲压件放置在卡槽18内侧，在放置过程中，将定位销2穿过冲压件的销套内，方便对冲压件进行定位工作，此时的遮光板12穿过冲压件表面的孔位，随后通过打开电动推杆4的开关，推动限位板5运动至冲压件上方，限位板5起到对冲压件的限位效果，此时的冲压件被固定于卡槽18的内部；
[0027]在限位板5运动过程中能够带动竖板6和光电传感器7运动至遮光板12一侧，此时通过打开电机15的开关，带动摆动板16转动，从而通过限位杆17带动升降板13向上运动，升降板13带动止规10和通规11向上运动，对冲压件的孔位进行检测，结果有三种情况，若通规11穿过孔位后，止规10不能穿过孔位，则冲压件孔径合格，此时的止规10和通规11带动遮光板12将下部光电传感器7挡住，若通规11不能穿过孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效冲压件孔径快速位置检测装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)内腔焊接有定位销(2)，所述盒体(1)表面开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)侧面开设有凹槽(3)，所述盒体(1)一侧固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)内杆贯通盒体(1)一侧，所述电动推杆(4)内杆一端固定安装有限位板(5)，所述限位板(5)穿过凹槽(3)内，所述限位板(5)表面固定安装有竖板(6)，所述竖板(6)表面固定安装有上下两个光电传感器(7)，所述盒体(1)内腔固定安装有多个固定杆(8)，所述固定杆(8)外侧套设有滑动套(9)，多个滑动套(9)之间固定安装有止规(10)，所述止规(10)表面焊接有通规(11)，所述通规(11)表面固定安装有遮光板(12)，所述止规(10)侧面固定安装有升降板(13)，所述升降板(13)表面开设有限位孔(14)，所述盒体(1)内腔固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，施华超，
申请(专利权)人：昆山华斯捷五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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