一种气体减震双壁波纹管生产机头结构制造技术

本发明专利技术公开了一种气体减震双壁波纹管生产机头结构，涉及波纹管生产设备领域，包括挤出部、保护部以及转动部，所述挤出部包括内挤出套以及外挤出套，所述内挤出套套接在外挤出套内且二者同轴设置，所述保护部安装在外挤出部的外侧用于保护挤出部，所述转动部包括转动气芯以及保护装置，所述保护装置安装在转动气芯的末端用于保护成型的波纹管，所述转动气芯同轴安装在内挤出套内，该发明专利技术能够通过设置的转动气芯带动加热套进行转动，避免了因加热不均匀以及热量堆积的问题导致的波纹管质量不合格的现象出现；该发明专利技术中设置减震装置能有效减少在加热套转动过程中设备产生的振动使双壁波纹管的内外双层胶料结合不牢固引起的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体减震双壁波纹管生产机头结构


[0001]本专利技术涉及波纹管生产设备领域，具体为一种气体减震双壁波纹管生产机头结构。

技术介绍

[0002]在波纹管尤其是双壁波纹管的生产过程中，由于气芯的长度较长并且采用了双层的挤出套来形成双壁结构，这就会导致挤出的胶有时因为双层的结构导致热量散失不一致，外侧的一层胶较内层的一层胶温度低或是两层胶的温度都降低过多，使最后成型的波纹管质量不理想，以此，有时需要在挤出部分内设置加热组件用于维持胶料有足够的的成型温度，但是一般设置的加热组件为金属加热管，通过管内的加热金属丝进行加热，这就会导致靠近加热丝的位置更易获得温度，并且加热丝的位置容易导致热量堆积，使胶料烧焦，生产的波纹管质量同样不合格，但是若是想让金属加热管加热更加均匀，则需使加热管处于运动状态，比如转动，可是转动过程产生的振动又容易使内壁的胶料出射胶时呈现不均匀的结构，使双壁结构的结合出现问题，导致波纹管质量不合格。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种气体减震双壁波纹管生产机头结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气体减震双壁波纹管生产机头结构，包括挤出部、保护部以及转动部，所述挤出部包括内挤出套以及外挤出套，所述内挤出套套接在外挤出套内且二者同轴设置，所述保护部安装在外挤出部的外侧用于保护挤出部，所述转动部包括转动气芯以及保护装置，所述保护装置包括连接头以及减震装置，所述锥面连接头的内侧面连接在转动气芯上，所述锥面连接头的侧面连接在减震装置上，所述减震装置安装在转动气芯上用于减少气芯转动以及通气时产生的振动，所述转动气芯同轴安装在内挤出套内；
[0005]所述减震装置包括外圈、芯盘、减震气管以及缓冲气管，所述外圈的一侧面连接在锥面连接头上，另一个侧面密封连接在引胶套上，所述外圈上设有若干个凹槽以及分隔凸台，所述减震气管安装在相邻两个分隔凸台之间并位于凹槽内，所述芯盘内同样设有若干位于凹槽内的安装筋以及限位薄壁，所述缓冲气管安装在安装筋内，所述安装筋固定在芯盘上，所述减震气管以及缓冲气管之中充满惰性气体，所述减震气管内设有两端连接在分隔凸台上的活塞杆，所述缓冲气管内设有两端连接在限位薄壁上的活塞杆。
[0006]优选的，所述内挤出套的外侧面上设有内层挤出螺纹，所述内挤出套的头部设有内套挂台，所述内套挂台上设有对称的内层进胶口并且内层进胶口连通在内层挤出螺纹上。
[0007]优选的，所述外挤出套的外侧面上设有外层挤出螺纹，所述外挤出套的头部设有外套挂台，所述外套挂台上设有对称的外层进胶口并且外层进胶口连通在外层挤出螺纹
上，所述外挤出套的末端还设有锥形走胶面。
[0008]优选的，所述内挤出套的内套挂台外侧通过螺栓连接有内套进胶板，所述内套进胶板的外侧通过螺栓连接有外套进胶板，所述内套进胶板上设有内套进胶流道，所述外套进胶板上设有外套进胶流道。
[0009]优选的，所述保护部包括卡板、走胶套、气芯保护套，所述卡板安装在外套挂台的外，所述走胶套固定在卡板侧面并且其末端内侧面设有与锥形走胶面平行的斜面，使锥形走胶面处形成走胶间隙，所述走胶套的侧面设有气芯保护套，所述气芯保护套与转动气芯等长。
[0010]优选的，所述转动气芯包括中心位置设有贯通的吹气孔，所述转动气芯通过轴承安装在内套进胶板内，所述转动气芯尾部设有动力齿轮组。
[0011]优选的，所述保护装置包括锥面连接头、加热套、引胶套以及减震装置，所述锥面连接头的内侧面连接在转动气芯上，所述锥面连接头的侧面连接在外圈上，所述芯盘的侧面连接在加热套上，所述加热套转动安装在引胶套内，所述引胶套的端部固定在内挤出套的末端。
[0012]优选的，所述限位薄壁上连接活塞杆的侧壁为金属薄片。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.该专利技术能够通过设置的转动气芯带动加热套进行转动，避免了因加热不均匀以及热量堆积的问题导致的波纹管质量不合格的现象出现；
[0015]2.该专利技术中设置减震装置能有效减少在加热套转动过程中设备产生的振动使双壁波纹管的内外双层胶料结合不牢固引起的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术分解结构示意图；
[0018]图3为本专利技术侧视图；
[0019]图4为图3内A
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A剖面结构图；
[0020]图5为图3内B
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B剖面结构图；
[0021]图6为本专利技术减震装置结构示意图。
[0022]图中：1
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挤出部；11
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内挤出套；111
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内层挤出螺纹；112
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内套挂台；113
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内层进胶口；
[0023]12
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外挤出套；121
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外层挤出螺纹；122
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外套挂台；123
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外层进胶口；124
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锥形走胶面；
[0024]13
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内套进胶板；14
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外套进胶板；15
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内套进胶流道；16
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外套进胶流道；
[0025]2‑
保护部；21
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卡板；22
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走胶套；23
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气芯保护套；
[0026]3‑
转动部；31
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转动气芯；311
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吹气孔；
[0027]32
‑
保护装置；321
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锥面连接头；322
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加热套；323
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引胶套；
[0028]324
‑
减震装置；3241
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外圈；3242
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芯盘；3243
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减震气管；3244
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缓冲气管；3245
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分隔凸台；3246
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限位薄壁；3247
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安装筋。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种气体减震双壁波纹管生产机头结构，包括挤出部1、保护部2以及转动部3，所述挤出部1包括内挤出套11以及外挤出套12，所述内挤出套11套接在外挤出套12内且二者同轴设置，所述保护部2安装在外挤出部12的外侧用于保护挤出部1，所述转动部3包括转动气芯31以及保护装置32，所述保护装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体减震双壁波纹管生产机头结构，其特征在于：包括挤出部(1)、保护部(2)以及转动部(3)，所述挤出部(1)包括内挤出套(11)以及外挤出套(12)，所述内挤出套(11)套接在外挤出套(12)内且二者同轴设置，所述保护部(2)安装在外挤出部(12)的外侧用于保护挤出部(1)，所述转动部(3)包括转动气芯(31)以及保护装置(32)，所述保护装置(32)包括连接头(321)以及减震装置(324)，所述锥面连接头(321)的内侧面连接在转动气芯(31)上，所述锥面连接头(321)的侧面连接在减震装置(324)上，所述减震装置(324)安装在转动气芯(31)上用于减少气芯(31)转动以及通气时产生的振动，所述转动气芯(31)同轴安装在内挤出套(11)内；所述减震装置(324)包括外圈(3241)、芯盘(3242)、减震气管(3243)以及缓冲气管(3244)，所述外圈(3241)的一侧面连接在锥面连接头(321)上，另一个侧面密封连接在引胶套(323)上，所述外圈(3241)上设有若干个凹槽以及分隔凸台(3245)，所述减震气管(3242)安装在相邻两个分隔凸台(3245)之间并位于凹槽内，所述芯盘(3242)内同样设有若干位于凹槽内的安装筋(3247)以及限位薄壁(3246)，所述缓冲气管(3244)安装在安装筋(3247)内，所述安装筋(3247)固定在芯盘(3242)上，所述减震气管(3243)以及缓冲气管(3244)之中充满惰性气体，所述减震气管(3243)内设有两端连接在分隔凸台(3245)上的活塞杆，所述缓冲气管(3244)内设有两端连接在限位薄壁(3246)上的活塞杆。2.根据权利要求1所述的一种气体减震双壁波纹管生产机头结构，其特征在于：所述内挤出套(11)的外侧面上设有内层挤出螺纹(111)，所述内挤出套(11)的头部设有内套挂台(112)，所述内套挂台(112)上设有对称的内层进胶口(113)并且内层进胶口(113)连通在内层挤出螺纹(111)上。3.根据权利要求1所述的一种气体减震双壁波纹管生产机头结构，其特征在于：所述外挤出套(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文，覃栋业，
申请(专利权)人：马鞍山市飞达波纹管制造有限公司，
类型：发明
国别省市：