一种高分子熔体用在线换网挤出机机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子熔体用在线换网挤出机机头，机头上设置有通槽，通槽的一槽侧面设置有出料口且另一槽侧面设置有进料口，两槽侧面之间存在夹角，通槽的槽底宽度小于槽口宽度，通槽内配合设置有过滤件，过滤件包括过滤框、滤网和设置在网框两侧表面且位于滤网外周的密封环，滤网的外缘与过滤框通孔密封连接，通槽的槽口设置有微动机构，微动机构的顶压块用于沿槽深方向微动并在工作状态下紧压过滤件。该高分子熔体用在线换网挤出机机头结构合理，通过微动机构控制过滤件与通槽之间的顶压作用力，在保证有效过滤杂质的基础上可实现下线滤网的快速更换，减少不必要的停机作业。

An on line extruder head for polymer melt

The utility model discloses a polymer melt online change net extruder head, head is provided with a through groove, a groove side groove is provided with a discharge port and the other side of the slot is provided with a feeding port, there is an angle between two side groove, groove bottom is less than the width of the slot width, pass with the groove is provided with a filter, filter, filter and filter box comprises a box set sealing ring on both sides of the surface and located in the periphery of the filter net, and the outer strainer frame connecting sealing hole, slot groove provided with micro actuator, micro mechanism for the top pressing block along the groove depth and the direction of motion filter pressing under working condition. The polymer melt has a reasonable structure on the head of the online exchange extruder. Through the micro motion mechanism, we can control the top pressure between the filter and the groove. Based on the effective filtration of impurities, we can achieve quick replacement of the offline filter line and reduce unnecessary downtime operation.

【技术实现步骤摘要】
一种高分子熔体用在线换网挤出机机头
本技术涉及高分子熔体挤出设备
，具体涉及一种高分子熔体用在线换网挤出机机头。
技术介绍
光缆行业伴随着通信容量的剧增和生产成本的双重压力，目前国内一些厂家为了降低成本、节约能源，光缆的原材料已由回收料代替一部分全新料，其中回收再利用聚乙烯护套料就是目前应用较多的原料。然而，在回收料的共混改性的生产过程中，能否过滤掉熔体中的杂质（主要是铝屑）成为了影响产品性能和质量的关键因素之一。而现有的过滤设备为单挡板，滤网被堵后必须停机清理干净后，才可正常生产，大大的降低了生产效率。改进的技术方案采用可反向冲洗的过滤件，如CN202620841U中所述的，其结构为在过滤件内设置有两个并联的滤室，进料口分别通过进料管与两个滤室相连接，进料管分别连接有与过滤装置外部相通的排渣管，排渣管与进料管连接处设置有切换阀，滤室内设置有若干个滤芯，若干个滤芯的出料口通过出料支管与出料管相连接，出料支管与出料管连接处设置有三通换向阀。反向冲洗的过滤装置同样会面临长时间使用后滤网需要更换的问题，而且反向冲洗的过滤件结构更复杂，往往不能单独更换滤网。因此，有必要对换网装置的结构进行设计与改造，实现自动化，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种使用方便的高分子熔体用在线换网挤出机机头。为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种高分子熔体用在线换网挤出机机头，其特征在于，机头上设置有通槽，通槽的一槽侧面设置有出料口且另一槽侧面设置有进料口，两槽侧面之间存在夹角，通槽的槽底宽度小于槽口宽度，通槽内配合设置有过滤件，过滤件包括过滤框、滤网和设置在网框两侧表面且位于滤网外周的密封环，滤网的外缘与过滤框通孔密封连接，通槽的槽口设置有微动机构，微动机构的顶压块用于沿槽深方向微动并在工作状态下紧压过滤件。上述挤出机机头中高分子熔体由通槽侧面的进料口挤出，经由过滤件将铝屑等滤除，然后除去部分杂质的熔体经由通槽侧面的出料口出料。微动机构的顶压件工作状态下紧压过滤件，换网状态下顶压件与过滤件之间的顶压力较工作状态下小，即过滤件与槽面之间的顶压力减小，密封环形变小，便于过滤件在通槽中顺畅的滑移。上述的过滤件中可以仅设置一个滤网，当工作过滤件上的滤网堵塞严重时，将替换过滤件顶压在工作过滤件的侧面，对替换过滤件施加作用力，将工作过滤件顶出，置换上替换过滤件。为了保证上述过程中的两过滤件位置在顶压置换的过程中相对稳定，可在两过零部件的顶压面设置相配合的凹陷部和凸起。优选的，上述密封环横截面一致。优选的技术方案为，过滤件的外轮廓横截面为梯形或底面圆滑过渡的V形，工作状态下顶压块与槽底的间距等于或略大于过滤件沿槽深方向的长度。上述梯形可以为直角梯形，进一步的，也可以为等腰梯形。顶压件的动作幅度需要根据密封环的形变大小决定。为了加快滤网更换速度，优选的技术方案为，过滤件上设置有至少两个滤网，至少两个滤网沿通槽的轴向间隔设置，密封环与单个滤网对应设置。优选的技术方案为，微动机构包括顶压块和调节件，顶压块与调节件固定连接，顶压块的至少一端设置有导向斜面，导向斜面与过滤件的间距由自由端至固定端逐渐减小。在替换过滤件与工作过滤件相互独立的前提下，导向斜面的作用在于避免顶压块与替换过滤件之间存在错位导致运动干涉的情况。优选的技术方案为，过滤框包括网框和板框，网框用于密封设置滤网，板框上设置有与网框相对应的配合孔，网框与板框之间可拆卸式固定密封连接。优选的技术方案为，过滤件与驱动机构连接，驱动机构用于带动过滤件沿通槽轴移动。优选的技术方案为，调节件包括螺栓和螺母，螺母与机头固定连接，顶压块与螺栓的螺纹段端面固定连接。调节件还可以为气缸、液压缸或者凸轮偏心件等。优选的技术方案为，顶压块朝向过滤件的侧面为碟形或球面型。碟形的侧面与过滤件之间为面接触，而球面形的侧面与过滤件之间为点接触。本技术的优点和有益效果在于：该高分子熔体用在线换网挤出机机头结构合理，通过微动机构控制过滤件与通槽之间的顶压作用力，在保证有效过滤杂质的基础上可实现下线滤网的快速更换，减少不必要的停机作业。附图说明图1是本技术高分子熔体用在线换网挤出机机头实施例1的结构示意图；图2是沿图1中A-A的剖视图；图3是实施例2的结构示意图；图4是图3中过滤件的结构示意图。图中：1、通槽；2、出料口；3、进料口；4、过滤件；41、过滤框；42、滤网；43、密封环；5、顶压块；6、调节件；7、导向斜面；8、液压缸；a、网框；b、板框。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1和2所示，实施例1的高分子熔体用在线换网挤出机机头，机头上设置有通槽1，通槽1的一槽侧面设置有出料口2且另一槽侧面设置有进料口3，两槽侧面之间存在夹角，通槽1的槽底宽度小于槽口宽度，通槽内配合设置有过滤件4，过滤件4包括过滤框41、滤网42和设置在网框两侧表面且位于滤网外周的密封环43，滤网42的外缘与过滤框41通孔密封连接，通槽1的槽口设置有微动机构，微动机构的顶压块5用于沿槽深方向微动并在工作状态下紧压过滤件4。过滤件4的外轮廓横截面为直角梯形，工作状态下顶压块5与槽底的间距略大于过滤件沿槽深方向的长度。实施例1中过滤件中包含一个滤网。微动机构包括顶压块5和调节件6，顶压块5与调节件6固定连接，顶压块5的至少一端设置有导向斜面7，导向斜面7与过滤件4的间距由自由端至固定端逐渐减小。调节件6包括螺栓和螺母，螺母与机头固定连接，顶压块5与螺栓的螺纹段端面固定连接。实施例1中采用手动换网操作。实施例2如图3和4所示，实施例2与实施例1的区别在于，实施例2的过滤件上设置有两个滤网42，两个滤网42沿通槽的轴向间隔设置，密封环43与单个滤网42对应设置。过滤框包括网框a和板框b，网框a用于密封设置滤网42，板框b上设置有与网框a相对应的配合孔，网框a与板框b之间可拆卸式固定密封连接。顶压块5朝向过滤件4的侧面为碟形。过滤件4与驱动机构连接，驱动机构用于带动过滤件沿通槽轴移动。为了保证换网速度，驱动机构为气缸或液压缸8。作为替换方案，过滤件4的外轮廓横截面也可以为底端圆滑过渡的V形。使用时，实施例1中过滤件的滤网长时间使用后，会发生堵塞，换网操作按照如下步骤进行：1、将新的过滤件置于堵塞的过滤件上方，驱动微动机构，减小顶压块与过滤件之间的相互作用力；2、手动按压新的过滤件，将堵塞的过滤件替换下；3、驱动微动机构，增加顶压块与过滤件之间的相互作用力直至两者密封连接。实施例2的区别在于启动驱动机构，带动板框移动，直至堵塞的过滤网呈暴露状态，然后手动拆卸网框，经清洗、干燥后或者更换滤网后安装到板框上重复使用。图3中实施例2网框和板框之间通过螺栓固定密封连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子熔体用在线换网挤出机机头，其特征在于，机头上设置有通槽，通槽的一槽侧面设置有出料口且另一槽侧面设置有进料口，两槽侧面之间存在夹角，通槽的槽底宽度小于槽口宽度，通槽内配合设置有过滤件，过滤件包括过滤框、滤网和设置在网框两侧表面且位于滤网外周的密封环，滤网的外缘与过滤框通孔密封连接，通槽的槽口设置有微动机构，微动机构的顶压块用于沿槽深方向微动并在工作状态下紧压过滤件。

【技术特征摘要】
1.一种高分子熔体用在线换网挤出机机头，其特征在于，机头上设置有通槽，通槽的一槽侧面设置有出料口且另一槽侧面设置有进料口，两槽侧面之间存在夹角，通槽的槽底宽度小于槽口宽度，通槽内配合设置有过滤件，过滤件包括过滤框、滤网和设置在网框两侧表面且位于滤网外周的密封环，滤网的外缘与过滤框通孔密封连接，通槽的槽口设置有微动机构，微动机构的顶压块用于沿槽深方向微动并在工作状态下紧压过滤件。2.根据权利要求1所述的高分子熔体用在线换网挤出机机头，其特征在于，过滤件的外轮廓横截面为梯形或底面圆滑过渡的V形，工作状态下顶压块与槽底的间距等于或略大于过滤件沿槽深方向的长度。3.根据权利要求1所述的高分子熔体用在线换网挤出机机头，其特征在于，过滤件上设置有至少两个滤网，至少两个滤网沿通槽的轴向间隔设置，密封环与单个滤网对应设置。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘野，黄小明，
申请(专利权)人：江阴爱科森博顿聚合体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32