一种改进的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的塑料挤出机，包括输送管道和滤网，滤网上设有连接片，滤网包括若干个金属圈，金属圈之间设有间隙，金属圈上设有凸起部，凸起部的顶端与连接片连接，输送管道上垂直插设有第一柱形腔，第一柱形腔内部插设有第一转轴，第一转轴的顶端设有第一螺旋圆锥齿轮，第二柱形腔上垂直插设有第二转轴，第二转轴的一端设有第二螺旋圆锥齿轮，第一螺旋圆锥齿轮与第二螺旋圆锥齿轮互相啮合，第二转轴上还设有两个旋转片，旋转片上设有疏松杆，疏松杆外侧设有尖端部，尖端部伸入间隙内，旋转片上还设有刮片，刮片外侧设有阻挡片，所述旋转片下方设有排废管。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，能进一步提升熔化塑料的流动效果。

An improved plastic extruder

The utility model discloses an improved plastic extruder, including pipeline and filter, filter screen is provided with a connecting piece, the filter comprises a plurality of metal ring, a gap is arranged between the metal ring and the metal ring is provided with a convex part, the top of the convex part is connected with the connecting piece, pipeline vertically inserted with a first column the first internal cavity, a cylindrical cavity is inserted with a first shaft, at the top of the first rotating shaft is provided with a first spiral bevel gear, second cylindrical cavity is inserted with a vertical shaft second, end of the second shaft is provided with second spiral bevel gear spiral bevel gear, the first round and second spiral bevel gear meshing, the shaft second is arranged on the two rotating the rotating piece is provided with a loose sheet, rod, loose rod is arranged outside the tip, the tip into the gap, rotating sheet is also provided with scraping, scraping is arranged outside the barrier The waste pipe is arranged under the rotating plate. The utility model can improve the shortcomings of the prior art, and further improve the flowing effect of the melting plastics.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的塑料挤出机
本技术涉及塑料化工领域，尤其是一种改进的塑料挤出机。
技术介绍
塑料挤出机是将塑料加热使之呈黏流状态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的出料模口而成为截面与出料模口形状相仿的连续体然后通过冷却，使具有一定几何形状和尺寸的塑料由黏流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。中国技术专利CN205219686U公开了一种塑料挤出机，这种结构的塑料挤出机通过加热使塑料原料完全熔化并具有一定的流动效果，并通过塑料挤出机对塑料原料进行推送和挤出，但是由于塑料原材料内往往含有一些不易熔化的杂质，这种杂质易造成管道或其他部件的堵塞，造成管道内熔化塑料的流动性降低，导致设备无法正常使用，需要停机进行堵塞的处理，从而限制了其实用范围。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进的塑料挤出机，能够解决现有技术的不足，能进一步提升熔化塑料的流动效果。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种改进的塑料挤出机，包括输送管道，所述输送管道的内部还设有两个圆形的滤网，滤网上设有四个连接片，滤网的中心还设有通孔，滤网包括若干个直径依次增大的环形金属圈，金属圈之间设有间隙，每个金属圈上均匀设有四个凸起部，凸起部的顶端与连接片互相连接，凸起部凸起的方向为朝向输送管道出料端，所述输送管道上垂直插设有第一柱形腔，第一柱形腔与输送管道间还设有第一密封圈，第一柱形腔内部插设有第一转轴，第一转轴的顶端设有第一螺旋圆锥齿轮，所述第一柱形腔的顶端还垂直连接有第二柱形腔，第二柱形腔上垂直插设有第二转轴，第二转轴与第二柱形腔之间设有第二轴承，第二轴承的外侧设有第二密封圈，第二转轴的一端设有第二螺旋圆锥齿轮，所述第一螺旋圆锥齿轮与第二螺旋圆锥齿轮互相啮合，所述第二转轴依次穿过两个通孔，第二转轴上还设有两个旋转片，所述旋转片位于滤网的入料侧方向，旋转片上设有一排疏松杆，疏松杆外侧设有尖端部，尖端部伸入至所述间隙内，所述旋转片上还设有刮片，刮片外侧设有阻挡片，阻挡片与所述滤网接触，所述旋转片下方设有排废管。作为优选，所述第一柱形腔与第一转轴之间还设有第一轴承。作为优选，所述输送管道内部还设有第三柱形空腔，所述第二转轴垂直插设入第三柱形空腔内，第二转轴与第三柱形空腔之间设有第三轴承，第三轴承的外侧设有第三密封圈。作为优选，所述输送管道入料侧的间隙的距离大于出料侧间隙的距离。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本技术的输送管道用于输送熔化的塑料，滤网用于对熔化的塑料进行过滤，滤网通过若干个同心的金属圈组成，金属圈上的凸形部，通过连接片进行连接，从而能对各个金属圈进行固定支撑，熔化的塑料，可以从滤网的间隙通过，而颗粒较大的杂质，则无法顺利的通过滤网，从而能对熔化塑料进行过滤，第一转轴和第二转轴，通过第一螺旋圆锥齿轮和第二螺旋圆锥齿轮互相啮合的结构，可以带动两个旋转片进行旋转，从而可以带动疏松杆和尖端部转动，而尖端部伸入到滤网的间隙内，在转动时，可以在环形金属圈组成的环形的间隙内滑动，从而能对卡在间隙间的颗粒进行疏松和扫除，防止滤网堵塞，刮片可以对滤网进行再次的刮扫，并将刮扫下的杂质收集在刮片与阻挡片形成的空间内，而随着旋转片的转动，使杂质产生离心力，并掉落在下方的排废管内，从而实现滤网的防堵，使熔化塑料在管道内的流动性更好，第一柱形腔和第二柱形腔，用于放置并密封第一转轴和第二转轴，第一密封圈，用于第一柱形腔与输送管道间的密封，第二轴承可以对第二转轴进行支撑，第二密封圈用于防止熔化塑料进入至第二柱形腔，连接片通过凸起部固定的结构，可以防止疏松杆的尖端与连接片产生干涉，保证旋转片的转动通畅，两个过滤网的结构，可以进一步提升杂质的清除效果。第一轴承用于第一柱形腔与第一转轴之间的支撑，防止齿轮间的脱扣，第三柱形空腔及其第三轴承，可以对第二转轴的另一侧进行支撑，保证第二转轴的水平，第三密封圈用于防止熔化塑料漏入，输送管道入料侧的间隙的距离大于出料侧间隙的距离，该结构可以实现逐级过滤功能，入料侧的第一个滤网过滤大颗粒的杂质，第二个滤网过滤小颗粒的滤网，从而提升过滤的效果。附图说明图1是本技术一个具体实施方式的结构图。图2是本技术一个具体实施方式中滤网的结构图。图3是本技术一个具体实施方式中凸起部的结构图。图4是本技术一个具体实施方式中疏松杆部位的结构图。图5是本技术一个具体实施方式中排废管下方的结构图。图中：1、输送管道；2、第一转轴；3、第一轴承；4、第一密封圈；5、第一柱形腔；6、第一螺旋圆锥齿轮；7、第二螺旋圆锥齿轮；8、第二柱形腔；9、第二轴承；10、第二密封圈；11、第二转轴；12、旋转片；13、第三柱形空腔；14、滤网；15、间隙；16、第三密封圈；17、第三轴承；18、疏松杆；19、尖端部；20、刮片；21、阻挡片；22、金属圈；23、凸起部；24、连接片；25、通孔；26、排废管；27、第一阀门；28、容纳管；29、第二阀门；30、隔板；31、保温室。具体实施方式本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。参照图1-5，本技术一个具体实施方式包括输送管道1，所述输送管道1的内部还设有两个圆形的滤网14，滤网14上设有四个连接片24，滤网14的中心还设有通孔25，滤网14包括若干个直径依次增大的环形金属圈22，金属圈22之间设有间隙15，每个金属圈22上均匀设有四个凸起部23，凸起部23的顶端与连接片24互相连接，凸起部23凸起的方向为朝向输送管道1出料端，所述输送管道1上垂直插设有第一柱形腔5，第一柱形腔5与输送管道1间还设有第一密封圈4，第一柱形腔5内部插设有第一转轴2，第一转轴2的顶端设有第一螺旋圆锥齿轮6，所述第一柱形腔5的顶端还垂直连接有第二柱形腔8，第二柱形腔8上垂直插设有第二转轴11，第二转轴11与第二柱形腔8之间设有第二轴承9，第二轴承9的外侧设有第二密封圈10，第二转轴11的一端设有第二螺旋圆锥齿轮7，所述第一螺旋圆锥齿轮6与第二螺旋圆锥齿轮7互相啮合，所述第二转轴11依次穿过两个通孔25，第二转轴11上还设有两个旋转片12，所述旋转片12位于滤网14的入料侧方向，旋转片12上设有一排疏松杆18，疏松杆18外侧设有尖端部19，尖端部19伸入所述间隙15内，所述旋转片12上还设有刮片20，刮片20外侧设有阻挡片21，阻挡片21与所述滤网14接触，所述旋转片12下方设有排废管26。本技术的输送管道1用于输送熔化的塑料，滤网14用于对熔化的塑料进行过滤，滤网14通过若干个同心的金属圈22组成，金属圈22上的凸形部23，通过连接片24进行连接，从而能对各个金属圈22进行固定支撑，熔化的塑料，可以从滤网14的间隙15通过，而颗粒较大的杂质，则无法顺利的通过滤网14，从而能对熔化塑料进行过滤，第一转轴2和第二转轴11，通过第一螺旋圆锥齿轮6和第二螺旋圆锥齿轮7互相啮合的结构，可以带动两个旋转片12进行旋转，从而可以带动疏松杆18和尖端部19转动，而尖端部19伸入到滤网14的间隙15内，在转动时，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的塑料挤出机，包括输送管道（1），其特征在于：所述输送管道（1）的内部还设有两个圆形的滤网（14），滤网（14）上设有四个连接片（24），滤网（14）的中心还设有通孔（25），滤网（14）包括若干个直径依次增大的环形金属圈（22），金属圈（22）之间设有间隙（15），每个金属圈（22）上均匀设有四个凸起部（23），凸起部（23）的顶端与连接片（24）互相连接，凸起部（23）凸起的方向为输送管道（1）出料方向，所述输送管道（1）上垂直插设有第一柱形腔（5），第一柱形腔（5）与输送管道（1）间还设有第一密封圈（4），第一柱形腔（5）内部插设有第一转轴（2），第一转轴（2）的顶端设有第一螺旋圆锥齿轮（6），所述第一柱形腔（5）的顶端还垂直连接有第二柱形腔（8），第二柱形腔（8）上垂直插设有第二转轴（11），第二转轴（11）与第二柱形腔（8）之间设有第二轴承（9），第二轴承（9）的外侧设有第二密封圈（10），第二转轴（11）的一端设有第二螺旋圆锥齿轮（7），所述第一螺旋圆锥齿轮（6）与第二螺旋圆锥齿轮（7）互相啮合，所述第二转轴（11）依次穿过两个通孔（25），第二转轴（11）上还设有两个旋转片（12），所述旋转片（12）位于滤网（14）的入料侧方向，旋转片（12）上设有一排疏松杆（18），疏松杆（18）外侧设有尖端部（19），尖端部（19）伸入所述间隙（15）内，所述旋转片（12）上还设有刮片（20），刮片（20）外侧设有阻挡片（21），阻挡片（21）与所述滤网（14）接触，所述旋转片（12）下方设有排废管（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种改进的塑料挤出机，包括输送管道（1），其特征在于：所述输送管道（1）的内部还设有两个圆形的滤网（14），滤网（14）上设有四个连接片（24），滤网（14）的中心还设有通孔（25），滤网（14）包括若干个直径依次增大的环形金属圈（22），金属圈（22）之间设有间隙（15），每个金属圈（22）上均匀设有四个凸起部（23），凸起部（23）的顶端与连接片（24）互相连接，凸起部（23）凸起的方向为输送管道（1）出料方向，所述输送管道（1）上垂直插设有第一柱形腔（5），第一柱形腔（5）与输送管道（1）间还设有第一密封圈（4），第一柱形腔（5）内部插设有第一转轴（2），第一转轴（2）的顶端设有第一螺旋圆锥齿轮（6），所述第一柱形腔（5）的顶端还垂直连接有第二柱形腔（8），第二柱形腔（8）上垂直插设有第二转轴（11），第二转轴（11）与第二柱形腔（8）之间设有第二轴承（9），第二轴承（9）的外侧设有第二密封圈（10），第二转轴（11）的一端设有第二螺旋圆锥齿轮（7），所述第一螺旋圆锥齿轮（6）与第二螺旋圆锥齿轮（7）互相...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤海山，
申请(专利权)人：尤海山，
类型：新型
国别省市：福建,35