一种中心排渣式不换网无波动过滤器制造技术

本发明专利技术属于过滤器技术领域，特指一种中心排渣式不换网无波动过滤器。其箱体左右两侧对称设置有左、右过滤机构，所述左、右过滤机构均包括一侧座，所述箱体和侧座之间形成有过滤腔，所述箱体前后侧分别开设有连通过滤腔的进料口和出料口，所述过滤腔内设置有过滤板组件；所述侧座中部设置有有废料筒，所述废料筒内穿设有排渣螺杆，所述排渣螺杆的内端穿过过滤板组件并固设有刮刀座，所述刮刀座的前侧设置有进渣槽和刀片，所述进渣槽连通排渣螺杆的螺旋槽，所述刀片设置在过滤板组件的进料面上。本发明专利技术的左、右过滤机构独立工作，可双边切换，方便提高工作效率。另外，中心排渣机构大大增加了排渣效率和排渣效果，无需换网，使用效果好。

A central slag discharge type non mesh filter without fluctuation

The invention belongs to the field of filter technology, in particular to a central slag discharge type non mesh filter without fluctuation. The box around are symmetrically arranged on both sides of the left and the right filtering mechanism, the left and right side filtering mechanism comprises a base, a filter cavity is formed between the box body and the side of the seat, and a box body side are respectively provided with even through the feed port and the discharge port of the filter chamber, a filter plate assembly. The filter cavity; the side seat is arranged in the middle part of the waste canister, the waste cylinder wear with the discharge screw, the inner end of the screw slag through the filter plate assembly and is fixedly provided with a scraper seat, in front of the scraper seat is arranged into a slag groove and the spiral groove of the blade into a slag groove connected discharge screw, the blade is arranged in the feed surface on the filter plate assembly. The left and right filtering mechanism of the invention works independently, and can be switched bilaterally, so as to improve work efficiency. In addition, the central slag removal mechanism greatly increases the slag discharge efficiency and slag discharge effect, without replacing the mesh, and has good effect.

【技术实现步骤摘要】
一种中心排渣式不换网无波动过滤器
本专利技术属于过滤器
，特指一种中心排渣式不换网无波动过滤器。
技术介绍
塑料挤出的过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入挤出机头中，就会造成流道阻塞，塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产；为了滤除杂物，使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头通常要在螺杆头部和挤出成型机头之间设置过滤网，用来阻止杂质和异物进入成型机头之中；随着挤出时间的延续，过滤网上的杂物逐渐积聚而造成机头压力升高、流量下降，并且当超过一定的压力时，过滤网即被击破，滤网失效，此时就必须停机更换过滤网；从拆模头、清洗、换新滤网、重新升温、牵引坯料到正常生产挤出，该操作全过程少则几十分钟，多则几小时，造成原材料损耗、能源浪费、生产成本增高。市场上也出现了一些无需停机换网的换网器，但是其在换网过程中会造成较为强烈的波动，由于冲击力的突然变化，使得熔融体变得不稳定，使得出料不均匀，易断等问题，并且容易产生意外危险，影响过滤器的寿命。本公司常年以来一直在研制以及改进无波动换网器，并在业内取得了一定的名气。该产品的核心特点是侧面进料，不容易堵网；永不停机是此设备的座右铭，它是对挤出行业的一大革命，是推陈出新的产品，是塑料企业必不可少的新选择！但是，随着产品的长时间使用后发现：老产品的排渣机构都是通过刮刀将废渣从过滤网上清理下来，然后主要通过自身的重力从箱体底部的排渣口排出，该排渣方式相对而言效率不高，而且废渣容易堵塞在排渣口处，导致清理困难。上述排渣方式目前看来已经到达了技术的瓶颈期，想要突破非常困难，但是本公司经过长期的努力，终于研制出了一款全新排渣结构的无波动换网器。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，可不停机工作，不换网，排渣效率高，生产效率高的中心排渣式不换网无波动过滤器。本专利技术的目的是这样实现的：一种中心排渣式不换网无波动过滤器，包括箱体，所述箱体左右两侧对称设置有左、右过滤机构，所述左、右过滤机构均包括一固设在箱体上的侧座，所述箱体和侧座之间形成有过滤腔，所述箱体前后侧分别开设有连通过滤腔的进料口和出料口，所述侧座上开设有连通出料口的出料通道，所述进料口和出料口处设置有开关机构；所述过滤腔内设置有过滤板组件；所述侧座中部设置有中心孔，中心孔内安装有废料筒，废料筒的侧壁上设置有排渣口；所述废料筒内穿设有排渣螺杆，所述排渣螺杆的内端穿过过滤板组件并固设有刮刀座，所述刮刀座的前侧设置有进渣槽和刀片，所述进渣槽连通排渣螺杆的螺旋槽，所述刀片设置在过滤板组件的进料面上；所述排渣螺杆由中部向外端依次设置有用于限制其轴向运动的轴向锁紧机构以及驱动其转动的动力装置。优选地，所述轴向锁紧机构包括套设在排渣螺杆外端的转动轴承、弹簧以及锁紧螺母，所述转动轴承为平面轴承，所述弹簧一端抵接在平面轴承上、另一端抵接在锁紧螺母上。优选地，所述动力装置包括马达、连接法兰以及联轴器，所述马达通过连接法兰固设在废料筒上，所述马达的主轴通过联轴器与排渣螺杆进行转动连接。优选地，所述排渣螺杆中部设置有密封部，密封部上开设有若干密封槽，所述密封部与废料筒的内壁相适配。优选地，所述过滤板组件包括小孔过滤板、大孔支撑板以及耐磨环，所述侧座依次把大孔支撑板、小孔过滤板以及耐磨环固定在箱体的过滤腔内，所述耐磨环的内圈直径与刮刀座的外圈直径相适配。优选地，所述刮刀座的前端部设置有弧形进渣槽、其中部设置有安装刀片的刀槽、其背部设置有若干安装紧固螺钉的紧固螺孔，所述紧固螺钉把刀片固定在刀槽内，所述刀片的刀刃设置在进渣槽与小孔过滤板的接触处。优选地，所述进料口和出料口均为长条形开口，所述开关机构包括进料阀杆、出料阀杆以及固定在箱体上端部的升降缸，所述进料阀杆和出料阀杆分别活动设置在进料口和出料口内，升降缸带动进料阀杆和出料阀杆向下运动并实现进料口和出料口的密封。优选地，所述进料阀杆和出料阀杆的中部均设置有可连通过滤腔的气体通道；所述气体通道包括主气道、进气孔和连通外部的出气孔，所述进气孔和出气孔处的出料阀杆上均开设有环形出气槽，所述箱体对应的位置开设有连通外界的泄气孔。优选地，所述箱体上端部通过若干立柱固设有升降缸固定板，升降缸固定板上设置有两个所述升降缸，所述升降缸上端部设置在其上方的滑轨上。优选地，所述侧座的上端部设置有调节杆组件，所述调节杆组件的上方设置有滑动座，滑动座上设置有滚轮，所述滑动座活动设置在滑轨上。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本专利技术的左、右过滤机构对称设置，均独立工作。当左过滤机构排渣时，右过滤机构可继续过滤；反之，当右过滤机构排渣时，左过滤机构可继续过滤，实现双边切换工作，有利于提高工作效率。同样的，两者可同时排渣或者同时工作。2、本专利技术的中心排渣机构相对于传动的底部排渣方式来说，通过排渣螺杆以及进渣槽的作用，可以主动将废渣排出，大大增加了排渣效率和排渣效果。同时，本专利技术的排渣时间短，不至于因为长时间的排渣而影响过滤的时间，随之增加了过滤工作时间。排渣效果的改善，直接促使物料的精度以及过滤速度的提高，大大提升了过滤效率。3、本专利技术的马达同时带动排渣结构以及刮刀座的转动，使两者结构合二为一，减少了原来老产品排渣结构的空间，使机构增加紧凑，大大降低了生产成本。4、本专利技术的轴向锁紧机构限制了排渣螺杆的轴向位置以及刮刀座子在小孔过滤板上的预紧力，可以提高刀片的清理效果。在弹簧的作用下，当刀片遇到坚硬的废渣时，排渣螺杆可以适当发生轴向移动，保护刀具，能降低出现强行清理废渣而损坏刀刃的现象。5、本专利技术的排渣螺杆通过密封部与废料筒进行转动密封解除，密封槽有助于增加两者的接触面积，增加密封性，防止废渣从该间隙排出。6、本专利技术的大孔支撑板比较厚，过滤孔孔径比较大，主要用于支撑小孔过滤板；所述小孔过滤板比较薄，其表面过滤孔的孔径比较小，最小孔径可达到0.1mm，主要用于过滤塑料中的废渣且过滤出来的物料比较精细。7、本专利技术的升降缸同时带动进料阀杆和出料阀杆密封进料口和出料口，当两根阀杆在移动时，进料总量始终等于出量总量，从而实现阀杆移动时不会产生波动。8、本专利技术通过气体通道将过滤腔内部的高压气体排到外界，防止过滤腔内因为高压而损害过滤网或者发生其他危险，保证设备的使用寿命和设备的安全性。9、本专利技术悬挂在滑轨上，方便与其他设备的连接安装，也方便本设备结构的拆装清洗。10、本专利技术刮刀座在耐磨片的辅助下，通过中心排料，能无死角的清理、收集、排放小孔过滤板上的废渣，大大增加了废渣排放率，保证了小孔过滤板的清洁度，能更好的为下一次过滤做好前期准备。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术过滤机构的结构示意图。图3是本专利技术过滤机构的剖视图。图4是图3中A处轴向锁紧机构的局部放大图。图5是本专利技术中心排料机构的结构示意图。图6是本专利技术中心排料机构的爆炸图。图7是本专利技术箱体的结构示意图。图8是本专利技术排渣螺杆的结构示意图。图9是本专利技术刮刀座的结构示意图。图10是本专利技术刮刀座的剖视图。图11是本专利技术出料阀杆的剖视图。图中标号所表示的含义：1-箱体；2-侧座；3-废料筒；4-刮刀座；11-过滤腔；12-进料口；13-出料口；14-小孔过滤板；15-大孔支撑板；16-耐磨环；17-卡簧；18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中心排渣式不换网无波动过滤器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧对称设置有左、右过滤机构，所述左、右过滤机构均包括一固设在箱体(1)上的侧座(2)，所述箱体(1)和侧座(2)之间形成有过滤腔(11)，所述箱体(1)前后侧分别开设有连通过滤腔(11)的进料口(12)和出料口(13)，所述侧座(2)上开设有连通出料口(13)的出料通道(20)，所述进料口(12)和出料口(13)处设置有开关机构；所述过滤腔(11)内设置有过滤板组件；所述侧座(2)中部设置有中心孔，中心孔内安装有废料筒(3)，废料筒(3)的侧壁上设置有排渣口(31)；所述废料筒(3)内穿设有排渣螺杆(21)，所述排渣螺杆(21)的内端穿过过滤板组件并固设有刮刀座(4)，所述刮刀座(4)的前侧设置有进渣槽(41)和刀片，所述进渣槽(41)连通排渣螺杆(21)的螺旋槽(26)，所述刀片设置在过滤板组件的进料面上；所述排渣螺杆(21)由中部向外端依次设置有用于限制其轴向运动的轴向锁紧机构以及驱动其转动的动力装置。

【技术特征摘要】
1.一种中心排渣式不换网无波动过滤器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧对称设置有左、右过滤机构，所述左、右过滤机构均包括一固设在箱体(1)上的侧座(2)，所述箱体(1)和侧座(2)之间形成有过滤腔(11)，所述箱体(1)前后侧分别开设有连通过滤腔(11)的进料口(12)和出料口(13)，所述侧座(2)上开设有连通出料口(13)的出料通道(20)，所述进料口(12)和出料口(13)处设置有开关机构；所述过滤腔(11)内设置有过滤板组件；所述侧座(2)中部设置有中心孔，中心孔内安装有废料筒(3)，废料筒(3)的侧壁上设置有排渣口(31)；所述废料筒(3)内穿设有排渣螺杆(21)，所述排渣螺杆(21)的内端穿过过滤板组件并固设有刮刀座(4)，所述刮刀座(4)的前侧设置有进渣槽(41)和刀片，所述进渣槽(41)连通排渣螺杆(21)的螺旋槽(26)，所述刀片设置在过滤板组件的进料面上；所述排渣螺杆(21)由中部向外端依次设置有用于限制其轴向运动的轴向锁紧机构以及驱动其转动的动力装置。2.根据权利要求1所述的中心排渣式不换网无波动过滤器，其特征在于：所述轴向锁紧机构包括套设在排渣螺杆(21)外端的转动轴承(32)、弹簧(22)以及锁紧螺母(23)，所述弹簧(22)一端抵接在平面轴承上、另一端抵接在锁紧螺母(23)上。3.根据权利要求1或2所述的中心排渣式不换网无波动过滤器，其特征在于：所述动力装置包括马达(33)、连接法兰(34)以及联轴器(35)，所述马达(33)通过连接法兰(34)固设在废料筒(3)上，所述马达(33)的主轴通过联轴器(35)与排渣螺杆(21)进行转动连接。4.根据权利要求3所述的中心排渣式不换网无波动过滤器，其特征在于：所述排渣螺杆(21)中部设置有密封部(25)，密封部(25)上开设有若干密封槽(24)，所述密封部(25)与废料筒(3)的内壁相适配。5.根据权利要求1或4所述的中心排渣式不换网无波动过滤器，其特征在于：所述过滤板组件包括小孔过滤板(14)、大孔支撑板(15)以及耐磨环(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏正才，杨健，谢杨挺，
申请(专利权)人：浙江乐能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33