一种新型液压半自动机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型液压半自动机床，包括基座，所述基座上设有立柱，所述立柱一侧通过螺钉接有可拆卸的第一液压滑台，所述第一液压滑台上设有竖向设置的第一导轨，所述第一导轨上接有可沿着第一导轨上下移动的滑动座，所述滑动座上接有动力源和钻头，所述滑动座上还接有绳索，所述绳索的另一端接有配重块。该机床解决了目前普通机床升降系统单纯依靠电动或人力实现升降现状，解决了普通机床收到自身重力，导致磨损严重，间隙变大，加工精度低的问题，省去了传统的质量较重的悬臂设置，降低产品整体质量，降低成本。

A new type of hydraulic semi-automatic machine tool

The utility model provides a new type of hydraulic semi-automatic machine, which comprises a base, the base is arranged on one side of the column, the column is connected to the first hydraulic slide removable by screws, the first hydraulic slider is provided with a first guide rail arranged vertically, the first track is connected with a sliding seat can move along the first the upper and lower guide rail, the sliding seat is connected with a power source and a drill bit, the sliding seat is connected with a rope, the other end of the rope is connected with a counterweight. The machine solves the lifting system of general machine tools rely solely on electric or human lift situation, solve the common machine received its gravity, causing serious wear, big gap, low processing precision problem, eliminating the traditional cantilever quality heavier set, reducing the overall quality of products, reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压半自动机床
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种机床设备，具体是指一种新型液压半自动机床。
技术介绍
众所周知，普通机床不管是摇臂钻床还是台式钻床，都有一个共同的特点，就是顶部的都有一个固定或非固定的悬臂，并且为了保证刚度和强度，设计的都很重，增加了产品的体积和质量，增加了成本，设备长期处于悬空设置，底部的钻头等设备收到地球引力作用，使得悬空部始终有一个力向下作用，久而久之，随之设备的使用，各个部件之间的磨损或间隙的变大，导致设备精度降低，影响所加工的产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种新型液压半自动机床，该机床解决了目前普通机床升降系统单纯依靠电动或人力实现升降现状，解决了普通机床收到自身重力，导致磨损严重，间隙变大，加工精度低的问题，省去了传统的质量较重的悬臂设置，降低产品整体质量，降低成本。本技术的技术解决方案是，提供如下一种新型液压半自动机床，包括基座，所述基座上设有立柱，所述立柱一侧通过螺钉接有可拆卸的第一液压滑台，所述第一液压滑台上设有竖向设置的第一导轨，所述第一导轨上接有可沿着第一导轨上下移动的滑动座，所述滑动座上接有动力源和钻头，所述滑动座上还接有绳索，所述绳索的另一端接有配重块。作为优选，所述立柱为钢材连接而成的矩形框架结构，中部设有通道，所述立柱顶部设有悬梁，所述悬梁一端与立柱顶部连接，另一端悬空设置。作为优选，所述悬梁上设有导向装置，分别为第一导向滑轮和第二导向滑轮，第一导向滑轮位于立柱中心偏向第二导向滑轮的一侧，所述立柱中心线与第一导向滑轮的左侧边缘相切。作为优选，所述第二导向滑轮位于悬梁的悬空端，所述绳索绕接在第一导向滑轮和第二导向滑轮上。作为优选，位于绳索两端的配重块和滑动座分别位于导向装置两侧，所述配重块位于立柱中心设有的通道中。作为优选，所述动力源为电动机，所述动力源与钻头之间还设有多轴箱，所述多轴箱的动力输入端与电动机连接，所述多轴箱底部设有不少于两个的动力输出端，所述动力输出端通过连杆接有钻头。作为优选，所述基座上还接有基台，所述基台顶部设有第二液压滑台，所述第二液压滑台上设有能够前后左右方向移动的工作台。作为优选，还包括液压站，所述液压站通过管道回路与设置在第一液压滑台和第二液压滑台上的油缸连接。作为优选，所述的立柱侧面还设有检修孔，所述检修孔上设有盖板。采用本技术方案的有益效果：该机床解决了目前普通机床升降系统单纯依靠电动或人力实现升降现状，解决了普通机床收到自身重力，导致磨损严重，间隙变大，加工精度低的问题，省去了传统的质量较重的悬臂设置，降低产品整体质量，降低成本40%，增加配重块，还减小了油缸的负担，使用寿命更长。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。图中所示：1、基座，2、立柱，3、第一液压滑台，4、第一导轨，5、滑动座，6、动力源，7、钻头，8、绳索，9、配重块，10、悬梁，11、第一导向滑轮，12、第二导向滑轮，13、多轴箱，14、连杆，15、基台，16、第二液压滑台，17、工作台，18、液压站，19、检修孔，20、盖板。具体实施方式为便于说明，下面结合附图，对技术的新型液压半自动机床做详细说明。如图1至图2中所示，一种新型液压半自动机床，包括基座1，所述基座1上设有立柱2，所述立柱2一侧通过螺钉接有可拆卸的第一液压滑台3，所述第一液压滑台3上设有竖向设置的第一导轨4，所述第一导轨4上接有可沿着第一导轨4上下移动的滑动座5，所述滑动座5上接有动力源6和钻头7，所述滑动座5上还接有绳索8，所述绳索8的另一端接有配重块9，所述立柱2为钢材连接而成的矩形框架结构，中部设有通道，所述立柱2顶部设有悬梁10，所述悬梁10一端与立柱2顶部连接，另一端悬空设置，所述悬梁10上设有导向装置，分别为第一导向滑轮11和第二导向滑轮12，第一导向滑轮11位于立柱2中心偏向第二导向滑轮12的一侧，所述立柱2中心线与第一导向滑轮11的左侧边缘相切，所述第二导向滑轮12位于悬梁10的悬空端，所述绳索8绕接在第一导向滑轮11和第二导向滑轮12上；位于绳索8两端的配重块9和滑动座5分别位于导向装置两侧，所述配重块9位于立柱2中心设有的通道中；所述动力源6为电动机，所述动力源6与钻头7之间还设有多轴箱13，所述多轴箱13的动力输入端与电动机连接，所述多轴箱底部设有不少于两个的动力输出端，所述多轴箱为齿轮箱，所述动力输出端通过连杆14接有钻头7；所述基座1上还接有基台15，所述基台15顶部设有第二液压滑台16，所述第二液压滑台16上设有能够前后左右方向移动的工作台17；还包括液压站18，所述液压站18通过管道回路与设置在第一液压滑台3和第二液压滑台16上的油缸连接；所述的立柱2侧面还设有检修孔19，所述检修孔19上设有盖板20。在机床的总装的过程中，应先调整好机床的安装水平，滑台导轨用0.04mm塞尺检验，滑座与滑台导轨的结合间隙，滑座导轨与镶条的间隙。在导轨端部或导轨和镶条端部的允许最大插入深度为20mm。立柱带滑座吊放在底座上，检查滑座导轨对底座纵横方向的垂直度在1000mm长度上应不大于0.04mm。在上述实施例中，对本技术的最佳实施方式做了描述，很显然，在本技术的专利技术构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型液压半自动机床，包括基座（1），其特征是：所述基座（1）上设有立柱（2），所述立柱（2）一侧通过螺钉接有可拆卸的第一液压滑台（3），所述第一液压滑台（3）上设有竖向设置的第一导轨（4），所述第一导轨（4）上接有可沿着第一导轨（4）上下移动的滑动座（5），所述滑动座（5）上接有动力源（6）和钻头（7），所述滑动座（5）上还接有绳索（8），所述绳索（8）的另一端接有配重块（9）。

【技术特征摘要】
1.一种新型液压半自动机床，包括基座（1），其特征是：所述基座（1）上设有立柱（2），所述立柱（2）一侧通过螺钉接有可拆卸的第一液压滑台（3），所述第一液压滑台（3）上设有竖向设置的第一导轨（4），所述第一导轨（4）上接有可沿着第一导轨（4）上下移动的滑动座（5），所述滑动座（5）上接有动力源（6）和钻头（7），所述滑动座（5）上还接有绳索（8），所述绳索（8）的另一端接有配重块（9）。2.根据权利要求1所述的新型液压半自动机床，其特征是：所述立柱（2）为钢材连接而成的矩形框架结构，中部设有通道，所述立柱（2）顶部设有悬梁（10），所述悬梁（10）一端与立柱（2）顶部连接，另一端悬空设置。3.根据权利要求2所述的新型液压半自动机床，其特征是：所述悬梁（10）上设有导向装置，分别为第一导向滑轮（11）和第二导向滑轮（12），第一导向滑轮（11）位于立柱（2）中心偏向第二导向滑轮（12）的一侧，所述立柱（2）中心线与第一导向滑轮（11）的左侧边缘相切。4.根据权利要求3所述的新型液压半自动机床，其特征是：所述第二导向滑轮（12）位于悬梁（10）的悬空端，所述绳索（8）绕接在第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：付静，
申请(专利权)人：付静，
类型：新型
国别省市：山东,37