一种棒材锯切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒材锯切机，其属于机械加工技术领域，包括底座、支撑立柱、锯切机构和送料机构，底座上表面上设置有一条滑轨；支撑立柱下端设置有与滑轨滑动配合的滑块，支撑立柱的一个侧面上端设置有与滑轨垂直的横向伸缩臂；锯切机构位于支撑立柱上与伸缩臂连接；送料机构与锯切机构位于滑轨的同一侧，并通过支架连接于底座上方，送料机构包括旋转轴、多个均匀间隔分布在旋转轴轴向的转盘和多个均匀间隔分布在转盘周向的夹紧机构，用于夹紧工件，在一个工件被加工的同时，可拆卸、装夹其余已加工完或者待加工的工件，合理利用了时间，提高了工作效率；方便调节，每次对一个工件进行加工，使用寿命长。

Bar saw cutting machine

The utility model discloses a bar cutting machine, which belongs to the technical field of mechanical processing, which comprises a base, a supporting post, sawing mechanism and the feeding mechanism, the base is arranged on the surface of a slide; the support column is arranged at the lower end is matched with a sliding rail sliding, one side of the top supporting column set a vertical and horizontal telescopic slide; sawing mechanism is positioned on the support post is connected with a telescopic arm; the feeding mechanism and the cutting mechanism is positioned in the same side of the slide, and the bracket is connected with the upper part of the base, the feeding mechanism comprises a rotating shaft, a plurality of spaced evenly in the rotary axis and a plurality of uniformly spaced in the circumference of the clamping mechanism used for clamping the workpiece, a workpiece is processed in at the same time, the workpiece can be disassembled, clamping the rest of the already processed or processed, rational use The utility model has the advantages that the work efficiency is improved, the regulation is convenient, and each workpiece is processed at a time, and the service life is long.

【技术实现步骤摘要】
一种棒材锯切机
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种棒材锯切机。
技术介绍
随着航空航天、电子通讯、核发电等工业领域的迅速发展，金属棒材，尤其是铝棒的应用越来越广泛。根据实际工况的不同，往往需要将长棒材切成所需的长度。现有的锯切机的送料机构多为平移式送料，锯切完一个工件后需要进行拆卸，再装夹另外一个工件进行加工，浪费了人力和时间，工作效率低；同时会出现工件定位不牢固造成工件旋转、锯片弯折变形等问题。也有的锯切机的送料机构将工件并排放置，一次锯切多个工件，批量锯切，虽然提高了工作效率，但会造成锯切机构受力较大，温度较高，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棒材锯切机，以解决现有技术中存在的定位不牢固、工作效率低、使用寿命短的技术问题。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种棒材锯切机，包括：底座，所述底座上表面上设置有一条滑轨；支撑立柱，其下端设置有与所述滑轨滑动配合的滑块，所述支撑立柱的一个侧面上端设置有与所述滑轨垂直的横向伸缩臂；锯切机构，其位于所述支撑立柱上与所述伸缩臂连接；送料机构，其与所述锯切机构位于所述滑轨的同一侧，并通过支架连接于所述底座上方，所述送料机构包括旋转轴、多个均匀间隔分布在所述旋转轴轴向的转盘和多个均匀间隔分布在所述转盘周向的夹紧机构，用于夹紧工件。其中，所述伸缩臂上连接有伸出端朝下的液压缸，用于驱动所述锯切机构上下移动。其中，所述锯切机构包括支撑架、电机、传动机构和锯片，所述支撑架与所述液压缸的伸出端连接，所述电机设置于所述支撑架上并通过所述传动机构驱动所述锯片转动，所述锯片与所述旋转轴轴平行。其中，所述夹紧机构包括固定部和活动部，所述固定部与所述转盘固定连接，所述活动部一端与所述固定部铰接，另一端与所述固定部螺栓连接，所述固定部和活动部扣合形成容置孔，用于容置工件。其中，所述送料机构的一端设置有用于驱动所述旋转轴转动的间歇传动机构和用于限制所述旋转轴反转的锁紧机构。其中，所述间歇传动机构包括设置在所述旋转轴上的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的不完全齿轮以及带动所述不完全齿轮旋转的手柄。其中，所述锁紧机构包括与所述第一齿轮啮合的第二齿轮、与所述第二齿轮同轴的棘轮和限制所述棘轮反向转动的棘爪。其中，所述滑轨的一端设置有电动液压缸，用于驱动所述支撑立柱沿所述滑轨滑动。其中，所述滑轨上设置有刻度。本技术提出的棒材锯切机，送料机构可旋转，在一个工件被加工的同时，可拆卸、装夹其余已加工完或者待加工的工件，合理利用了时间，提高了工作效率；锯切机构设置在伸缩臂上，方便调节，每次对一个工件进行加工，保护锯切机构，使用寿命长；通过多个夹紧机构对工件进行固定，防止工件自转，保证加工精度。附图说明图1是本技术提供的棒材锯切机的结构示意图一；图2是本技术提供的棒材锯切机的结构示意图二；图3是图2的I-I处的放大图。图中：1、底座；2、支撑立柱；3、锯切机构；4、送料机构；5、滑轨；6、伸缩臂；7、液压缸；8、支架；9、间歇传动机构；10、锁紧机构；31、支撑架；32、电机；33、传动机构；34、锯片；41、旋转轴；42、转盘；43、夹紧机构；431、固定部；432、活动部；91、第一齿轮；92、不完全齿轮；93、第二齿轮；94、手柄；101、棘轮；102、棘爪。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。参见图1至图3，一种棒材锯切机，包括底座1、支撑立柱2、锯切机构3和送料机构4。底座1为长方体，在底座1的上表面上设置有一条滑轨5，滑轨5沿底座1的长度方向延伸，并靠近底座1的边缘处。支撑立柱2的下端设置有与滑轨5滑动配合的滑块，支撑立柱2的一个侧面上端设置有与滑轨5垂直的横向伸缩臂6，锯切机构3位于支撑立柱2上与伸缩臂6连接。锯切机构3设置在伸缩臂6上，方便调节，每次对一个工件进行加工，保护锯切机构3，使用寿命长。送料机构4与锯切机构3位于滑轨5的同一侧，并通过支架8连接于底座1上方。送料机构4包括旋转轴41、多个均匀间隔分布在旋转轴41轴向的转盘42和多个均匀间隔分布在转盘42周向的夹紧机构43，用于夹紧工件。送料机构4可旋转，在一个工件被加工的同时，可拆卸、装夹其余已加工完或者待加工的工件，合理利用了时间，提高了工作效率；通过多个夹紧机构43对工件进行固定，防止工件自转，保证加工精度。在本实施例中，转盘42有四个，每个转盘42上安装有三个夹紧机构43。伸缩臂6上连接有伸出端朝下的液压缸7，用于驱动锯切机构3上下移动。锯切机构3包括支撑架31、电机32、传动机构33和锯片34，支撑架31与液压缸7的伸出端连接，电机32设置于支撑架31上并通过传动机构33驱动锯片34转动，锯片34与旋转轴41轴平行。传动机构33包括与电机32依次连接的皮带传动机构和齿轮传动机构，齿轮传动机构为锥齿轮传动。每次加工一个工件，锯片34不会因摩擦导致温度过高而变形磨损，延长了使用寿命。夹紧机构43包括固定部431和活动部432，固定部431与转盘42固定连接，活动部432一端与固定部431铰接，另一端与固定部431螺栓连接，固定部431和活动部432扣合形成容置孔，用于容置工件。在容置孔的内壁上设置有胶垫(图中未示出)，增大摩擦力的同时防止划伤工件。胶垫与工件接触的内壁上设置有多个三角形凸起，进一步增大与工件之间的摩擦力，有效防止工件滑动，保证加工安全和加工精度。通过调节胶垫的厚度，可夹紧不同直径的工件，方便调节，适应范围广。在送料机构4的一端，设置有间歇传动机构9和锁紧机构10。间歇传动机构9用于驱动旋转轴41转动，锁紧机构10用于限制旋转轴41反转。间歇传动机构9包括设置在旋转轴41上的第一齿轮91、与第一齿轮91啮合的不完全齿轮92以及带动不完全齿轮92旋转的手柄94。锁紧机构10包括与第一齿轮91啮合的第二齿轮93、与第二齿轮93同轴的棘轮101和限制棘轮101反向转动的棘爪102。每转动手柄94一圈，不完全齿轮92旋转一圈，棘爪102沿棘轮101前进一个棘齿，棘爪102锁紧棘轮101，防止旋转轴41逆转。在滑轨5的一端设置有电动液压缸7，用于驱动支撑立柱2沿滑轨5滑动。电动液压缸7的伸出端与支撑立柱2连接。滑轨5上设置有刻度，在支撑立柱2移动时，可以直观地观察距离，便于确定所需的工件的长度。在使用时，将活动部432打开，放入工件，将活动部432与固定部431的螺栓扣合拧紧；旋转手柄94，使待加工工件位于锯切机构3下方，此时，棘爪102锁紧棘轮101，调节伸缩臂6，使锯片34位于待加工工件的正上方；在进行加工时，工人可以装夹其余未被加工的工件或者拆卸已加工工件，大大提高了工作效率。较长的棒材需要加工成多段，在加工完一处之后，调节滑轨5一端的电动液压缸7，使支撑立柱2移动适当的距离，再加工第二处，调节方便，加工精度高。以上实施方式只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施方式限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材锯切机，其特征在于，包括：底座，所述底座上表面上设置有一条滑轨；支撑立柱，其下端设置有与所述滑轨滑动配合的滑块，所述支撑立柱的一个侧面上端设置有与所述滑轨垂直的横向伸缩臂；锯切机构，其位于所述支撑立柱上与所述伸缩臂连接；送料机构，其与所述锯切机构位于所述滑轨的同一侧，并通过支架连接于所述底座上方，所述送料机构包括旋转轴、多个均匀间隔分布在所述旋转轴轴向的转盘和多个均匀间隔分布在所述转盘周向的夹紧机构，用于夹紧工件。

【技术特征摘要】
1.一种棒材锯切机，其特征在于，包括：底座，所述底座上表面上设置有一条滑轨；支撑立柱，其下端设置有与所述滑轨滑动配合的滑块，所述支撑立柱的一个侧面上端设置有与所述滑轨垂直的横向伸缩臂；锯切机构，其位于所述支撑立柱上与所述伸缩臂连接；送料机构，其与所述锯切机构位于所述滑轨的同一侧，并通过支架连接于所述底座上方，所述送料机构包括旋转轴、多个均匀间隔分布在所述旋转轴轴向的转盘和多个均匀间隔分布在所述转盘周向的夹紧机构，用于夹紧工件。2.根据权利要求1所述的棒材锯切机，其特征在于，所述伸缩臂上连接有伸出端朝下的液压缸，用于驱动所述锯切机构上下移动。3.根据权利要求2所述的棒材锯切机，其特征在于，所述锯切机构包括支撑架、电机、传动机构和锯片，所述支撑架与所述液压缸的伸出端连接，所述电机设置于所述支撑架上并通过所述传动机构驱动所述锯片转动，所述锯片与所述旋转轴轴平行。4.根据权利要求1所述的棒材锯切机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚友生，
申请(专利权)人：昆山市长发铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32