【技术实现步骤摘要】
一种液压去焊缝车床
本专利技术涉及一种车床,特别是一种用于钻头去焊缝的液压车床设备。
技术介绍
钻头一般分为三个部分:1、工作部分:工作部分又分为切削部分和导向部分。2、柄部:钻头的夹持部分,并用来传递扭矩。3、颈部:颈部位于工作部分与柄部之间,磨柄作为退砂轮之用,也是钻头打标记的地方。工作部分一般采用合金钢材料,而夹持部分也就是柄部一般采用碳钢即可,这样可大大降低钻头的制造成本。但是合金钢与碳钢之间目前一般采用焊接的方式来连接,而焊接留下的焊缝则成必须要去除。目前去焊缝一般采用车床车削的方式去除。但是由于车床车削的工序比较多,需要装夹、进刀、退刀、取料等多个工序,而且一般都是采用人工的方式操作。这样加工的主要问题是,加工时间长、劳动强度大、对工人的技术要求高,导致整个钻头的加工成本居高不下,因此,研发一款快速去焊缝的设备对于钻头加工成本的降低具有重要的意义。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术的目的在于提供一种快速装夹、快速加工的液压去焊缝车床,是采用液压夹具对工件的作用,达到快速装夹工件和切削。本专利技术采用的技术方案是:一种液压去焊缝车床,由主体、轨道、电动机、夹具座、液压夹具、车刀、刀架盘、液压工作站、液压缸和支架组成,主体上设有支架和夹具座,刀盘架和液压缸连接在一起设在支架上,夹具座上固定有液压夹具,工件固定在液压夹具上,液压夹具一端与电动机连接,另外一端与液压工作站连接,工件放在液压夹具中,其特征在于:所述的液压工作站对工件夹紧,液压缸推动刀盘架沿着轨道在支架上运动,车刀同时对工件进行车削作业。所述的支架上还设置有轨道,刀盘架上设置 ...
【技术保护点】
一种液压去焊缝车床,由主体(1)、轨道(2)、电动机(3)、夹具座(4)、液压夹具(5)、车刀(7)、刀架盘(8)、液压工作站(9)、液压缸(10)和支架(11)组成,主体(1)上设有支架(11)和夹具座(4),刀盘架(8)和液压缸(10)连接在一起设在支架(11)上,夹具座(4)上固定有液压夹具(5),工件(6)固定在液压夹具(5)上,液压夹具(5)一端与电动机(3)连接,另外一端与液压工作站(9)连接,工件(6)放在液压夹具(5)中,其特征在于:所述的液压工作站(9)对工件(6)夹紧,液压缸(10)推动刀盘架(8)沿着轨道(2)在支架(11)上运动,车刀(7)同时对工件(6)的焊缝(12)进行车削作业。
【技术特征摘要】
1.一种液压去焊缝车床,由主体(1)、轨道(2)、电动机(3)、夹具座(4)、液压夹具(5)、车刀(7)、刀架盘(8)、液压工作站(9)、液压缸(10)和支架(11)组成,主体(1)上设有支架(11)和夹具座(4),刀盘架(8)和液压缸(10)连接在一起设在支架(11)上,夹具座(4)上固定有液压夹具(5),工件(6)固定在液压夹具(5)上,液压夹具(5) —端与电动机(3)连接,另外一端与液压工作站(9)连接,工件(6)放在液压夹具(5)中,其特征在于:所述的液压工作站(9 )对工件(6 )夹紧,液压缸(10 )推动刀盘架(8 )沿着轨道(2 )在支架(11)上运动,车刀(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱会昌,刘小兵,朱松青,
申请(专利权)人:江苏晶工工具有限公司,
类型:发明
国别省市:
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