消防栓阀杆外圆周加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消防栓阀杆外圆周加工装置，通过凸轮机构和杠杆机构驱动主轴箱（2）在工作台（1）上来回滑动，实现自动回位功能，提高自动化程度，再结合自动送料装置，可以实现无需人工操作的自动送料、换料、加工。凸轮机构和杠杆机构强度高于丝杆，使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
消防栓阀杆外圆周加工装置
本技术属于机械加工设备领域，尤其涉及一种消防栓阀杆外圆周加工装置。
技术介绍
传统轴类零件外圆周的加工车床采用丝杆带动主轴进给，丝杆的行程控制慢，并且丝杆容易损坏，主轴的回程需要切换档位或者反转电机，操作复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有自动回程功能、使用寿命长、自动化程度高的消防栓阀杆外圆周加工装置。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种消防栓阀杆外圆周加工装置，包括工作台，所述工作台上设有可在工作台上滑动的主轴箱，所述主轴箱内设有可自由转动的主轴，所述主轴端部设有卡紧工件的卡盘和带动主轴旋转的从动轮，所述工作台上设有与工件相对应的刀台；所述工作台上设有电机，所述电机的输出轴上设有小齿轮，还包括转盘，所述转盘可转动地安装在工作台上，所述转盘一端设有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合；所述转盘外周螺旋盘绕有一圈从转盘一端延伸到另一端的导向凸块；还包括驱动杆和推杆，所述推杆中部附近设有顶杆，所述顶杆与主轴箱连接，驱动杆端部设有导向机构；所述驱动杆中部附近与工作台铰接，所述驱动杆一端设有与导向凸块相适配的滑块，另一端与推杆连接并能带动推杆驱动主轴箱在工作台上滑动；所述工作台上还设有使主轴箱回位的回位机构。所述导向机构包括导杆和导向柱，所述导杆与推杆固定连接，所述导向柱固定在工作台上，导向柱上设有通孔，导杆可滑动地安装在导向柱的通孔内。所述回位机构包括回位弹簧，所述回位弹簧一端与主轴箱连接，另一端与工作台连接，所述回位弹簧为拉伸弹簧。[0011 ] 所述电机的输出轴通过皮带与主轴的从动轮连接。所述驱动杆通过设置在端部的滚轮与推杆连接，所述滚轮可在推杆上滚动。所述工作台上设有可供主轴箱滑动的滑轨，滑轨两端均设有限位块。所述转盘通过轴承安装在工作台上的轴承座上。本技术的优点在于，采用凸轮机构和杠杆机构驱动主轴箱，主轴箱通过工作台上的导轨运动，凸轮机构能够实现主轴箱的自动进给和回位，提高自动化程度，再结合自动送料装置，可以实现无需人工操作的自动送料、换料、加工。凸轮机构和杠杆机构强度高于丝杆，使用寿命长。【附图说明】图1为本技术一种消防栓阀杆外圆周加工装置的结构示意图；上述图中的标记均为:1、工作台，2、主轴箱，3、电机，4、小齿轮，5、大齿轮，6、转盘，7、导向凸块，8、驱动杆，9、推杆，10、顶杆，11、导杆，12、导向柱，13、刀台，14、回位弹簧。【具体实施方式】图1为本技术一种消防栓阀杆外圆周加工装置的结构示意图，包括工作台1，工作台I上设有可在工作台I上滑动的主轴箱2，主轴箱2内设有可自由转动的主轴，主轴端部设有卡紧工件的卡盘和带动主轴旋转的从动轮，工作台I上设有与工件相对应的刀台13；工作台I上设有电机3，电机3的输出轴上设有小齿轮4，还包括转盘6，转盘6可转动地安装在工作台I上，转盘6 —端设有大齿轮5，大齿轮5与小齿轮4相啮合；转盘6外周螺旋盘绕有一圈从转盘6 —端延伸到另一端的导向凸块7 ；还包括驱动杆8和推杆9，推杆9中部附近设有顶杆10，顶杆10与主轴箱2连接，驱动杆8端部设有导向机构；驱动杆8中部附近与工作台I铰接，驱动杆8 —端设有与导向凸块7相适配的滑块，另一端与推杆9连接并能带动推杆9驱动主轴箱2在工作台I上滑动；工作台I上还设有使主轴箱2回位的回位机构。导向机构包括导杆11和导向柱12，导杆11与推杆9固定连接，导向柱12固定在工作台I上，导向柱12上设有通孔，导杆11可滑动地安装在导向柱12的通孔内。回位机构包括回位弹簧14，回位弹簧14 一端与主轴箱2连接，另一端与工作台I连接，回位弹簧14为拉伸弹簧。电机3的输出轴通过皮带15与主轴的从动轮连接。通过一台电机3同时驱动转盘6和主轴，节省资源，同时提高系统的同步性能。驱动杆8通过设置在端部的滚轮与推杆9连接，滚轮可在推杆9上滚动。驱动杆8和推杆9支架通过滚轮连接，两者之间为滚动摩擦，减小摩擦阻力，减小机构的磨损，增加使用寿命。工作台I上设有可供主轴箱2滑动的滑轨，滑轨两端均设有限位块。限位块放置主轴箱2滑动过度。转盘6通过轴承安装在工作台I上的轴承座上。工作过程为，电机3转动，通过齿轮啮合带动转盘6，转盘6上的导向凸块7带动固定在驱动杆8端部的滑块沿导向凸块7的轨距滑动，从而带动驱动杆8绕中部转轴转动，驱动杆8另一端推动推杆9，推杆9通过顶杆10推动主轴箱2滑动，当导向凸块7转到端部边界时，滑块从导向凸块7滑脱，主轴箱2在回位弹簧14的带动下回位，带动驱动回位，回位杆端部的滑块滑落到导向凸块7的起始端，一个行程完成，转盘6继续转动，继续下面的行程。再结合自动送料装置，可以实现无需人工操作的自动送料、换料、加工。采用这样的结构后，采用凸轮机构和杠杆机构驱动主轴箱2，主轴箱2通过工作台I上的导轨运动，凸轮机构能够实现主轴箱2的自动进给和回位，提高自动化程度，再结合自动送料装置，可以实现无需人工操作的自动送料、换料、加工。凸轮机构和杠杆机构强度高于丝杆，使用寿命长。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消防栓阀杆外圆周加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设有可在工作台（1）上滑动的主轴箱（2），所述主轴箱（2）内设有可自由转动的主轴，所述主轴端部设有卡紧工件的卡盘和带动主轴旋转的从动轮，所述工作台（1）上设有与工件相对应的刀台（13）；所述工作台（1）上设有电机（3），所述电机（3）的输出轴上设有小齿轮（4），还包括转盘（6），所述转盘（6）可转动地安装在工作台（1）上，所述转盘（6）一端设有大齿轮（5），所述大齿轮（5）与小齿轮（4）相啮合；所述转盘（6）外周螺旋盘绕有一圈从转盘（6）一端延伸到另一端的导向凸块（7）；还包括驱动杆（8）和推杆（9），所述推杆（9）中部附近设有顶杆（10），所述顶杆（10）与主轴箱（2）连接，驱动杆（8）端部设有导向机构；所述驱动杆（8）中部附近与工作台（1）铰接，所述驱动杆（8）一端设有与导向凸块（7）相适配的滑块，另一端与推杆（9）连接并能带动推杆（9）驱动主轴箱（2）在工作台（1）上滑动；所述工作台（1）上还设有使主轴箱（2）回位的回位机构。

【技术特征摘要】
1.一种消防栓阀杆外圆周加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(I)上设有可在工作台(I)上滑动的主轴箱(2)，所述主轴箱(2)内设有可自由转动的主轴，所述主轴端部设有卡紧工件的卡盘和带动主轴旋转的从动轮，所述工作台(I)上设有与工件相对应的刀台(13)； 所述工作台(I)上设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上设有小齿轮(4)，还包括转盘(6),所述转盘(6)可转动地安装在工作台(I)上，所述转盘(6) —端设有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)与小齿轮(4)相啮合； 所述转盘(6)外周螺旋盘绕有一圈从转盘(6) —端延伸到另一端的导向凸块(7)； 还包括驱动杆(8 )和推杆(9 )，所述推杆(9 )中部附近设有顶杆(10 )，所述顶杆(10 )与主轴箱(2)连接，驱动杆(8)端部设有导向机构；所述驱动杆(8)中部附近与工作台(I)铰接，所述驱动杆(8)—端设有与导向凸块(7)相适配的滑块，另一端与推杆(9)连接并能带动推杆(9 )驱动主轴箱(2 )在工作台(I)上滑动； 所述工作台(I)上还设有使主轴箱(2 )回位的回位机构。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，
申请(专利权)人：芜湖市泰美机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：