高温阀杆结构及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高温阀杆结构及其加工方法，阀杆为空心形式；阀杆空心部分中位于与介质接触段部分，呈直径较小的小孔形式；阀杆空心部分中位于空气接触段部分，呈直径较大的大孔形式；阀杆空心部分中位于与轴承、填料接触段部分，呈连接大孔、小孔的锥形孔形式，锥形孔的大直径一端与大孔相接，锥形孔的小直径一端与小孔相接，锥形孔的大直径一端的直径与大孔的直径相同，锥形孔的小直径一端的直径与小孔的直径相同。本发明专利技术结构合理，承载能力强；空心阀杆的内部加工成不同直径的孔，且锥度平缓过渡，加工要求低，重量轻，成本低，应力均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高温阀杆结构及其加工方法。
技术介绍
高温阀杆，根据所处不同位置其温度差别很大，金属材料在不同的温度范围，其许用应力相差甚多，导致传动相同扭矩的不同段，产生应变的突变，大大降低了阀杆的承载能力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构合理，承载能力强的高温阀杆结构及其加工方法。本专利技术的技术解决方案是：一种高温阀杆结构，其特征是：阀杆为空心形式；阀杆空心部分中位于与介质接触段部分，呈直径较小的小孔形式；阀杆空心部分中位于空气接触段部分，呈直径较大的大孔形式；阀杆空心部分中位于与轴承、填料接触段部分，呈连接大孔、小孔的锥形孔形式，锥形孔的大直径一端与大孔相接，锥形孔的小直径一端与小孔相接，锥形孔的大直径一端的直径与大孔的直径相同，锥形孔的小直径一端的直径与小孔的直径相同。大孔直径是小孔直径的1.1~1.5倍。大孔直径是小孔直径的1.1倍。大孔直径是小孔直径的1.2倍。大孔直径是小孔直径的1.3倍。大孔直径是小孔直径的1.4倍。大孔直径是小孔直径的1.5倍。一种高温阀杆结构的加工方法，其特征是：包括下列步骤：下料后依次经过锻造和热处理，然后用中心出水冷却的强力钻钻小孔，再用中心出水冷却的平底钻钻大孔，接着用成型钻钻锥形孔；最后粗加工外圆、精加工外圆。本专利技术结构合理，承载能力强；空心阀杆的内部加工成不同直径的孔，且锥度平缓过渡，加工要求低，重量轻，成本低，应力均匀。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术一个实施例的结构示意图。具体实施方式实施例1：一种高温阀杆结构，阀杆1为空心形式；阀杆空心部分中位于与介质接触段部分，呈直径较小的小孔2形式；阀杆空心部分中位于空气接触段部分，呈直径较大的大孔3形式；阀杆空心部分中位于与轴承、填料接触段部分，呈连接大孔、小孔的锥形孔4形式，锥形孔的大直径一端与大孔相接，锥形孔的小直径一端与小孔相接，锥形孔的大直径一端的直径与大孔的直径相同，锥形孔的小直径一端的直径与小孔的直径相同。大孔直径是小孔直径的1.1倍。加工方法，包括下列步骤：下料后依次经过锻造和热处理，然后用中心出水冷却的强力钻钻小孔，再用中心出水冷却的平底钻钻大孔，接着用成型钻钻锥形孔；最后粗加工外圆、精加工外圆。实施例2：一种高温阀杆结构，阀杆为空心形式；阀杆空心部分中位于与介质接触段部分，呈直径较小的小孔形式；阀杆空心部分中位于空气接触段部分，呈直径较大的大孔形式；阀杆空心部分中位于与轴承、填料接触段部分，呈连接大孔、小孔的锥形孔形式，锥形孔的大直径一端与大孔相接，锥形孔的小直径一端与小孔相接，锥形孔的大直径一端的直径与大孔的直径相同，锥形孔的小直径一端的直径与小孔的直径相同。大孔直径是小孔直径的1.2倍。加工方法，包括下列步骤：下料后依次经过锻造和热处理，然后用中心出水冷却的强力钻钻小孔，再用中心出水冷却的平底钻钻大孔，接着用成型钻钻锥形孔；最后粗加工外圆、精加工外圆。实施例3：一种高温阀杆结构，阀杆为空心形式；阀杆空心部分中位于与介质接触段部分，呈直径较小的小孔形式；阀杆空心部分中位于空气接触段部分，呈直径较大的大孔形式；阀杆空心部分中位于与轴承、填料接触段部分，呈连接大孔、小孔的锥形孔形式，锥形孔的大直径一端与大孔相接，锥形孔的小直径一端与小孔相接，锥形孔的大直径一端的直径与大孔的直径相同，锥形孔的小直径一端的直径与小孔的直径相同。大孔直径是小孔直径的1.3倍。加工方法，包括下列步骤：下料后依次经过锻造和热处理，然后用中心出水冷却的强力钻钻小孔，再用中心出水冷却的平底钻钻大孔，接着用成型钻钻锥形孔；最后粗加工外圆、精加工外圆。实施例4：一种高温阀杆结构，阀杆为空心形式；阀杆空心部分中位于与介质接触段部分，呈直径较小的小孔形式；阀杆空心部分中位于空气接触段部分，呈直径较大的大孔形式；阀杆空心部分中位于与轴承、填料接触段部分，呈连接大孔、小孔的锥形孔形式，锥形孔的大直径一端与大孔相接，锥形孔的小直径一端与小孔相接，锥形孔的大直径一端的直径与大孔的直径相同，锥形孔的小直径一端的直径与小孔的直径相同。大孔直径是小孔直径的1.4倍。加工方法，包括下列步骤：下料后依次经过锻造和热处理，然后用中心出水冷却的强力钻钻小孔，再用中心出水冷却的平底钻钻大孔，接着用成型钻钻锥形孔；最后粗加工外圆、精加工外圆。实施例5：一种高温阀杆结构，阀杆为空心形式；阀杆空心部分中位于与介质接触段部分，呈直径较小的小孔形式；阀杆空心部分中位于空气接触段部分，呈直径较大的大孔形式；阀杆空心部分中位于与轴承、填料接触段部分，呈连接大孔、小孔的锥形孔形式，锥形孔的大直径一端与大孔相接，锥形孔的小直径一端与小孔相接，锥形孔的大直径一端的直径与大孔的直径相同，锥形孔的小直径一端的直径与小孔的直径相同。大孔直径是小孔直径的1.5倍。加工方法，包括下列步骤：下料后依次经过锻造和热处理，然后用中心出水冷却的强力钻钻小孔，再用中心出水冷却的平底钻钻大孔，接着用成型钻钻锥形孔；最后粗加工外圆、精加工外圆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温阀杆结构，其特征是：阀杆为空心形式；阀杆空心部分中位于与介质接触段部分，呈直径较小的小孔形式；阀杆空心部分中位于空气接触段部分，呈直径较大的大孔形式；阀杆空心部分中位于与轴承、填料接触段部分，呈连接大孔、小孔的锥形孔形式，锥形孔的大直径一端与大孔相接，锥形孔的小直径一端与小孔相接，锥形孔的大直径一端的直径与大孔的直径相同，锥形孔的小直径一端的直径与小孔的直径相同。

【技术特征摘要】
1.一种高温阀杆结构，其特征是：阀杆为空心形式；阀杆空心部分中位于与介质接触段部分，呈直径较小的小孔形式；阀杆空心部分中位于空气接触段部分，呈直径较大的大孔形式；阀杆空心部分中位于与轴承、填料接触段部分，呈连接大孔、小孔的锥形孔形式，锥形孔的大直径一端与大孔相接，锥形孔的小直径一端与小孔相接，锥形孔的大直径一端的直径与大孔的直径相同，锥形孔的小直径一端的直径与小孔的直径相同。
2.根据权利要求1所述的高温阀杆结构，其特征是：大孔直径是小孔直径的1.1~1.5倍。
3.根据权利要求2所述的高温阀杆结构，其特征是：大孔直径是小孔直径的1.1倍。
4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张逸芳，吴向前，姜燕，
申请(专利权)人：江苏神通阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32