一种锁杆结构制造技术

本实用新型专利技术所提供的锁杆结构，包括锁杆、防误装置、锁座及与所述锁座相配合的锁头，所述锁座安装于所述锁杆上，所述防误装置可拆卸安装于所述锁杆上，所述锁杆及锁头分别安装于门窗及门窗框上，当打开门窗后，由于所述锁杆与锁头分开，所述防误装置开始工作，限制所述锁杆移动，以一种自锁的方式防止用户误锁后，造成门窗关闭时，锁杆与锁头碰撞，导致锁杆及锁头的寿命缩减，不仅提高用户关闭门窗的效力，此外，限位机构可拆卸安装于所述锁杆上，安装方便，安装效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门窗五金结构，具体涉及一种锁杆结构。
技术介绍
锁杆是一种常用的门窗五金配件，现有锁杆只是提供门窗框间的锁固功能，没有任何防误功能，由于门窗打开后将执手又返回锁住状态，造成关闭门窗后锁头之间碰撞，进而缩减锁杆的实用寿命或锁头碰断等事故。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种能解决上述问题的锁杆结构，包括锁杆、防误装置、锁座及与所述锁座相配合的锁头，所述锁座安装于所述锁杆上，所述防误装置可拆卸安装于所述锁杆上，所述锁杆及锁头分别安装于门窗及门窗框上。当打开门窗后，由于所述锁杆与锁头分开，所述防误装置开始工作，限制所述锁杆移动，以一种自锁的方式防止用户误锁后，造成门窗关闭时，锁杆与锁头碰撞，导致锁杆及锁头的寿命缩减，还可以避免锁杆操作不当而反复操作，从而提高用户关闭门窗的效率及锁杆、锁头的使用寿命，此外，由于限位机构可拆卸安装于所述锁杆上，安装方便，安装效率高。其中，所述防误装置包括限位机构及限位挡块，所述限位机构与所述限位挡块连接，且可拆卸安装于所述锁杆上，所述限位挡块安装于门窗上。其中，所述限位机构包括限位锁杆及可转动设置于所述限位锁杆上的限位挡片，所述限位锁杆可拆卸的安装于所述锁杆上，所述限位挡块与限位挡片连接，且安装于所述门窗上。其中，包括复位弹性件，所述复位弹性件安装于所述限位锁杆及限位挡片之间。其中，所述限位挡片上设有挡片安装槽，所述限位锁杆上设有锁杆固定台，所述复位弹型件安装于该锁杆固定台及弹簧安装槽之间。其中，所述限位挡片包括挡片大端及从所述挡片大端延伸出来的挡片小端，所述挡片大端与所述限位锁杆可转动连接。其中，包括转动轴，所述挡片大端上设有挡片转动孔，所述限位锁杆上设有挡片固定孔，所述转动轴穿过所述挡片转动孔后，将所述挡片大端安装在所述挡片固定孔上。其中，所述挡片大端上设有限位凸台，所述限位凸台的位置与所述防误锁扣的位置相对应。其中，所述锁杆上设有若干可裁剪的锁杆配合齿，所述限位锁杆两端上设有限位锁杆配合齿，所述限位锁杆配合齿与锁杆配合齿可拆卸连接。其中，所述限位挡块包括挡块座及设置在限位挡块座上的限位挡台，所述限位挡块通过所述挡块座固定在门窗后，所述限位挡台的位置与限位凸台的位置相对应。附图说明图1为本技术较佳实施例所提供的锁杆结构的立体图。图2为本技术中锁杆结构的分解图。图3为本技术中锁杆结构的使用状态图。图4为本技术中锁杆结构的另一种使用状态图。图5为本技术中防误装置的分解图。图6为本技术中锁座与锁头的分解示意图。图7为本技术中限位挡片的结构示意图。图8为本技术中锁头的分解示意图。图9为本技术中锁杆结构的安装示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-9，本技术提供一种锁杆结构，包括锁杆10、防误装置40、锁座20及与所述锁座20相适配的锁头30，所述锁座20安装于所述锁杆10上，所述防误装置40可拆卸安装于所述锁杆10上，所述锁杆10及锁头30分别安装于门窗50及门窗框70上。请参阅图1-9，所述锁杆10上设有若干可裁剪的锁杆配合齿12，所述锁座20上设有锁座配合齿21，所述锁杆配合齿12和锁座配合齿21可拆卸连接，当调节锁杆10长度时，只需裁剪锁杆10相应数量的锁杆配合齿12后将锁座20安装到调节锁杆10上剩下的锁杆配合齿12上即可，采用以上技术方案后，由于锁杆配合齿12与锁座配合齿21相互扣合，不会出现磨损以及松动的问题，此外，锁杆10上锁杆配合齿12裁剪后就可直接安装，不需专门打孔工具，安装方便，安装效率高。请参阅图1-9，所述防误装置40包括限位机构41及限位挡块45，所述限位挡块45安装于门窗上，所述限位机构41上设有机构配合齿441，所述机构配合齿441与所述锁杆配合齿12可拆卸连接，当用户需要该限位机构时，只需要裁剪锁杆10相应数量的锁杆配合齿12后将限位机构41安装到调节锁杆10上剩下的锁杆配合齿12上即可，采用以上技术方案后，由于锁杆配合齿12与机构配合齿441相互扣合，不会出现磨损以及松动的问题，而且还根据用户需求，只需要将锁杆10上锁杆配合齿12裁剪后就可将限位机构41直接安装，不需专门打孔工具，安装方便，安装效率高，而且具备了多功能需求。请参阅图1-9，所述限位机构41包括限位锁杆44及可转动安装于所述限位锁杆44上的限位挡片42，在本实施例中，所述机构配合齿441设置于所述限位锁杆44上，所述限位锁杆44上还设有锁杆通孔444，所述限位挡块45穿过该锁杆通孔444后固定在门窗上，并与所述限位挡片42配合使用，从而起到限制所述锁杆10径向移动，避免了门窗开启时造成误锁现象，减少了所述锁座20与锁头碰撞的事故，进一步提高所述锁杆的使用寿命。请参阅图1-9，所述限位挡块45包括挡块本体451及挡块安装座452，所述挡块安装座452上设有挡块固定孔453，通过该挡块固定孔453可以将所述限位挡块45固定在门窗上，结构简单却实用，有效提高安装效率。请参阅图1-9，所述限位锁杆44上还设有可供所述限位挡块45径向移动的挡块移动槽445，所述锁杆通孔444设置于该挡块移动槽445上，所述挡块本体451位于所述锁杆通孔444上，且所述限位挡块45通过所述挡块安装座452固定在门窗上，当所述锁杆10径向移动时，所述挡块本体451可沿着所述锁杆通孔444相对运动，采用以上技术方案后，使得锁杆整体结构显得更加紧凑，而且工艺简单，便于加工。请参阅图1-9，包括转动轴46，所述限位挡片42可为任意形状，在本实施例中，所述限位挡片42呈柳叶型，其包括挡片大端422及挡片小端421，所述挡片大端422与挡片小端421圆滑过渡连接，所述挡片大端422上设有挡片转轴孔423，所述限位锁杆44上设置与所述挡片转轴孔423相对应的挡片固定孔443，所述转动轴46依次穿过所述挡片转轴孔423及挡片固定孔443后，将所述限位挡片42固定在所述限位锁杆44上。请参阅图1-9，所述挡片转轴孔423与所述挡片小端421的距离大于与挡片转轴孔423与所述挡片大端422的距离，采用以上技术方案后，当锁头30与所述限位挡片42接触时，不需费力即可推动所述挡片小端422顺畅的绕着所述转动轴46转动，使得所述限位挡片42脱离所述限位挡块45，所述锁杆10可以径向移动，从而实现门窗的开启或关闭，当锁头30与所述限位挡片42分离时，所述限位挡片42与所述限位挡块45接触，限制锁杆10的径向移动，起到防止用户误锁的作用。请参阅图1-9，由于所述限位挡片42呈柳叶型，且所述挡片大端422与挡片小端421圆滑过渡连接，减少所述锁头30与限位挡片42之间的接触面积，避免了锁头30与与限位挡片42剧烈碰撞，同时便于所述锁头30从挡片大端421顺畅进入或脱离所述挡片小端421，从而实现防误装置40的作用。请参阅图1-9，所述限位机构41还包括复位弹性件43，在本实施例中，所述复位弹性件43为复位弹簧43，所述复位弹簧43由弹性线材卷绕成中间具有双圆孔432，且两侧由弹性线材的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁杆结构，包括锁杆、锁座及与所述锁座相配合的锁头，其特征在于：还包括防误装置，所述锁座安装于所述锁杆上，所述防误装置可拆卸安装于所述锁杆上，所述锁杆及锁头分别安装于门窗及门窗框上。

【技术特征摘要】
1.一种锁杆结构，包括锁杆、锁座及与所述锁座相配合的锁头，其特征在于：还包括防误装置，所述锁座安装于所述锁杆上，所述防误装置可拆卸安装于所述锁杆上，所述锁杆及锁头分别安装于门窗及门窗框上。2.如权利要求1所述的一种锁杆结构，其特征在于：所述防误装置包括限位机构及限位挡块，所述限位机构与所述限位挡块连接，且可拆卸安装于所述锁杆上，所述限位挡块安装于门窗上。3.如权利要求2所述的一种锁杆结构，其特征在于：所述限位机构包括限位锁杆及可转动设置于所述限位锁杆上的限位挡片，所述限位锁杆可拆卸的安装于所述锁杆上，所述限位挡块与限位挡片连接，且安装于所述门窗上。4.如权利要求3所述的一种锁杆结构，其特征在于：包括复位弹性件，所述复位弹性件安装于所述限位锁杆及限位挡片之间。5.如权利要求4所述的一种锁杆结构，其特征在于：所述限位挡片上设有挡片安装槽，所述限位锁杆上设有锁杆固定台，所述复位弹型件安装于该锁杆固定台及弹簧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅海，
申请(专利权)人：傅海，
类型：新型
国别省市：广东;44