【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门装置，具体为一种多级排放泄爆阀。
技术介绍
1、冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼，以及轧制成材的工业部门。包括黑色冶金式业（即钢铁工业）和有色冶金工业两大类。所以冶金行业应该是指与冶炼金属相关、提供矿石（包括开采、选矿、勘探外贸等）、金属材料加工等方面的行业、有关冶金设备（如耐火材料）、与冶金相关的外贸（如精矿进口，金属出口）等方面的行业。
2、申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种弹簧自闭式多级泄爆阀”，其申请号为“201010543389.6”，该专利主要通过在阀板的边缘的圆环平面外侧还固定多个导向套，导向套一端套在螺杆上，二者为间隙配合。本专利技术的有益效果是可多级泄爆，泄爆后阀板在弹簧作用下可自行复位密封，确保系统安全运行，但是装置的使用过程中弹簧易产生不可逆转的塑性形变，导致泄爆不准，进而导致装置的使用寿命短，因此，根据申请人的专利技术，专利技术了一种能够针对装置的泄爆准确，装置使用寿命长的装置，解决了装置的使用过程中弹簧易产生不可逆转的塑性形变，导致泄爆不准，进而导致装置的使用寿命短的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多级排放泄爆阀，解决了装置的使用过程中弹簧易产生不可逆转的塑性形变，导致泄爆不准，进而导致装置的使用寿命短的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种多级排放泄爆阀，包括装置外壳，所述装置外壳的上表面且靠近左侧边缘处固
3、优选的，所述升降机构包括滑杆，所述滑杆固定连接在装置外壳的上表面，所述滑杆的外壁滑动连接有第一套件，所述第一套件的下表面固定连接有活塞。滑杆为活塞的升降提供了支撑，使得活塞的升降保持平衡稳定。
4、优选的，所述活塞的内壁固定连接有密封板，所述活塞的外壁开设有第一泄气槽，所述第一泄气槽的内部固定连接有第一密封块。密封板避免介质外泄，提高了装置的稳定性，第一泄气槽为装置的一级泄爆所用的凹槽，当活塞上升到一定距离后，介质通过第一泄气槽离开，第一密封块避免装置不进行泄爆的时候介质的流出，增强了装置的稳定性。
5、优选的，所述活塞的外壁开设有第二泄气槽，所述第二泄气槽的内部固定连接有第二密封块。第二泄气槽为装置的二级泄爆所用的凹槽，当活塞上升到一定距离后，介质通过第二泄气槽与第一泄气槽离开，进一步提高了装置的泄爆速度，避免对装置造成损伤，延长了装置的使用寿命，避免装置不进行泄爆的时候介质的流出，增强了装置的稳定性。
6、优选的，所述活塞的外壁开设有第三泄气槽，所述第三泄气槽的内部固定连接有第三密封块。第三泄气槽为装置的二级泄爆所用的凹槽，当活塞上升到一定距离后，介质通过第三泄气槽、第二泄气槽、第一泄气槽离开，提高了装置的泄爆速度，避免对装置造成损伤，延长了装置的使用寿命，第三密封块避免装置不进行泄爆的时候介质的流出，增强了装置的稳定性。
7、优选的，所述活塞的上表面固定连接有第二套件，所述第二套件的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接在转动杆的顶端。第二套件与螺纹杆之间的螺纹连接控制活塞的升降，进而完成装置的多级泄爆，结构简单便于维修，并且该种结构相对稳定，避免由于泄爆的时候介质的冲击导致部件受损，进而降低下次泄爆的准确性，增加了装置泄爆的准确性，延长了装置的使用寿命。
8、优选的，所述限制机构包括棘轮，所述棘轮固定连接在转动杆的外壁，所述装置外壳的上表面固定连接有立板，所述装置外壳的上表面固定连接有l形板。棘轮有效的避免了转动杆受到外界的影响产生反转，增强了装置泄爆的稳定性。
9、优选的，所述立板靠近棘轮的一侧转动连接有棘爪，所述棘爪远离棘轮的一侧固定连接有弹簧。棘爪配合棘轮限制了转动杆因外力的影响导致出现反转的情况，进而影响泄爆情况出现不稳定的状况，增强了装置的稳定性。
10、优选的，所述弹簧远离棘爪的一端固定连接有液压杆，所述液压杆远离弹簧的一端固定连接在l形板的外壁。液压杆控制弹簧的拉伸与压缩，当弹簧拉伸到一定程度的时候可解除棘爪对棘轮的限制，进而可使得装置进行翻转，进而可控制活塞进行下降，增加了装置的稳定性，当弹簧处于一定的压缩程度的时候，可使得棘爪贴在棘轮的表面，进而实现限制反转的作用。
11、工作原理：当装置外壳中介质的压力为一级泄爆的数值时，在被压力传感器检测到之后，压力传感器的触头状态产生变化，进而控制电机，使得电机被启动，带动转动杆旋转，进而带动螺纹杆进行旋转，进而在第二套件的配合且在滑杆与第一套件的限制下控制第二套件进行升降，进而带动活塞进行升降，当活塞升到一定程度后，介质可通过第一泄气槽进行泄爆，若装置外壳中介质的压力为二级泄爆数值时，经过压力传感器的对电机的控制使得活塞上升到第一泄气槽与第二泄气槽同时进行泄爆，进行二级泄爆，若装置外壳中介质的压力为三级泄爆数值时，经过压力传感器的对电机的控制使得活塞上升到第一泄气槽、第二泄气槽、第三泄气槽同时进行泄爆，进行三级泄爆，在转动杆旋转的过程中，会带动棘轮进行旋转，进而在弹簧的压力下使得棘爪贴在棘轮的侧表面进行活动，进而使得转动杆避免被反转，控制液压杆带动弹簧被拉伸，至一定距离后，带动棘爪转动离开棘轮的侧表面，此时可控制转动杆进行反转。
12、本专利技术提供了一种多级排放泄爆阀。具备以下有益效果：
13、1、第二套件与螺纹杆之间的螺纹连接控制活塞的升降，进而完成装置的多级泄爆，结构简单便于维修，并且该种结构相对稳定，避免由于泄爆的时候介质的冲击导致部件受损，进而降低下次泄爆的准确性，增加了装置泄爆的准确性，延长了装置的使用寿命。
14、2、棘爪配合棘轮限制了转动杆因外力的影响导致出现反转的情况，进而影响泄爆情况出现不稳定的状况，增强了装置的稳定性，液压杆控制弹簧的拉伸与压缩，当弹簧拉伸到一定程度的时候可解除棘爪对棘轮的限制，进而可使得装置进行翻转，进而可控制活塞进行下降，增加了装置的稳定性，当弹簧处于一定的压缩程度的时候，可使得棘爪贴在棘轮的表面，进而实现限制反转的作用，调节方式简单，便于操作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多级排放泄爆阀，包括装置外壳（1），其特征在于，所述装置外壳（1）的上表面且靠近左侧边缘处固定连接有固定壳（2），所述固定壳（2）的内壁上表面固定连接有压力传感器（3），所述压力传感器（3）的上表面且位于中心位置处固定连接有固定圈（4），所述装置外壳（1）的顶部设置有升降机构（5），所述装置外壳（1）的顶部且远离固定壳（2）的一侧设置有限制机构（6），所述装置外壳（1）的上表面固定连接有电机（7），所述电机（7）的顶部输出端固定连接有转动杆（8）。
2.根据权利要求1所述的一种多级排放泄爆阀，其特征在于：所述升降机构（5）包括滑杆（51），所述滑杆（51）固定连接在装置外壳（1）的上表面，所述滑杆（51）的外壁滑动连接有第一套件（52），所述第一套件（52）的下表面固定连接有活塞（53）。
3.根据权利要求2所述的一种多级排放泄爆阀，其特征在于：所述活塞（53）的内壁固定连接有密封板（54），所述活塞（53）的外壁开设有第一泄气槽（55），所述第一泄气槽（55）的内部固定连接有第一密封块（56）。
4.根据权利要求2所述的一种多级排放泄
5.根据权利要求2所述的一种多级排放泄爆阀，其特征在于：所述活塞（53）的外壁开设有第三泄气槽（59），所述第三泄气槽（59）的内部固定连接有第三密封块（510）。
6.根据权利要求2所述的一种多级排放泄爆阀，其特征在于：所述活塞（53）的上表面固定连接有第二套件（511），所述第二套件（511）的内壁螺纹连接有螺纹杆（512），所述螺纹杆（512）的底端固定连接在转动杆（8）的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种多级排放泄爆阀，其特征在于：所述限制机构（6）包括棘轮（61），所述棘轮（61）固定连接在转动杆（8）的外壁，所述装置外壳（1）的上表面固定连接有立板（62），所述装置外壳（1）的上表面固定连接有L形板（66）。
8.根据权利要求7所述的一种多级排放泄爆阀，其特征在于：所述立板（62）靠近棘轮（61）的一侧转动连接有棘爪（63），所述棘爪（63）远离棘轮（61）的一侧固定连接有弹簧（64）。
9.根据权利要求8所述的一种多级排放泄爆阀，其特征在于：所述弹簧（64）远离棘爪（63）的一端固定连接有液压杆（65），所述液压杆（65）远离弹簧（64）的一端固定连接在L形板（66）的外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种多级排放泄爆阀，包括装置外壳（1），其特征在于，所述装置外壳（1）的上表面且靠近左侧边缘处固定连接有固定壳（2），所述固定壳（2）的内壁上表面固定连接有压力传感器（3），所述压力传感器（3）的上表面且位于中心位置处固定连接有固定圈（4），所述装置外壳（1）的顶部设置有升降机构（5），所述装置外壳（1）的顶部且远离固定壳（2）的一侧设置有限制机构（6），所述装置外壳（1）的上表面固定连接有电机（7），所述电机（7）的顶部输出端固定连接有转动杆（8）。
2.根据权利要求1所述的一种多级排放泄爆阀，其特征在于：所述升降机构（5）包括滑杆（51），所述滑杆（51）固定连接在装置外壳（1）的上表面，所述滑杆（51）的外壁滑动连接有第一套件（52），所述第一套件（52）的下表面固定连接有活塞（53）。
3.根据权利要求2所述的一种多级排放泄爆阀，其特征在于：所述活塞（53）的内壁固定连接有密封板（54），所述活塞（53）的外壁开设有第一泄气槽（55），所述第一泄气槽（55）的内部固定连接有第一密封块（56）。
4.根据权利要求2所述的一种多级排放泄爆阀，其特征在于：所述活塞（53）的外壁开设有第二泄气槽（57），所述第二泄气槽（57）的内部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：施海健，俞林美，崔佩佩，李霆，肖日飞，
申请(专利权)人：江苏神通阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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