涡旋盘用抽真空模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种涡旋盘用抽真空模具，其包括：压铸装置、注射装置、冲氧装置以及抽真空装置。本实用新型专利技术的涡旋盘用抽真空模具可实现涡旋盘的真空压铸，且可根据实际需求选择不同的抽真空模组。此外，本实用新型专利技术的涡旋盘用抽真空模具还可在抽真空之前进行冲氧，以提高涡旋盘表面的质量。

Vacuum die for scroll plate

The utility model provides a vacuum die for a scroll plate, which comprises a die casting device, an injection device, an oxygen punching device and a vacuum pumping device. The vortex disc of the utility model can be used for vacuum die casting of the scroll plate, and different vacuum modules can be selected according to the actual demand. In addition, the vortex disc of the utility model can be used to wash the oxygen before vacuum pumping, so as to improve the quality of the surface of the scroll.

【技术实现步骤摘要】
涡旋盘用抽真空模具
本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种涡旋盘用抽真空模具。
技术介绍
涡旋压缩机的核心部件是涡旋盘，涡旋压缩机对气体的压缩是通过两个相互啮合的动涡盘和静涡盘相对运动时，静涡盘的涡旋壁的密封线由外向内的推移来实现的。目前，上述动涡盘和静涡盘通常采用压铸工艺生产成型，然而现有的动涡盘和静涡盘在压铸过程中，压铸空间内会存在空气，该空气的成分主要为氮气和氢气，而氧含量很少。如此空气会导致压铸件中存在气孔以及表面质量较差的问题。有鉴于此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡旋盘用抽真空模具，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种涡旋盘用抽真空模具，其包括：压铸装置、注射装置、冲氧装置以及抽真空装置；所述压铸装置包括动模和定模，所述动模和定模之间形成压铸空间，所述注射装置包括注射室、冲头以及连杆，所述注射室具有注液口，所述注液口与所述注射室内部注射空间相连通，所述注射室同时与所述压铸空间相连通，所述冲头与所述连杆相连接，并滑动设置于所述注射室中，所述冲氧装置包括氧气源、喷嘴以及气阀，所述氧气源通过管道与所述喷嘴相连接，并通过所述喷嘴向所述压铸空间提供氧气，所述气阀设置于所述管道上，所述抽真空装置包括第一抽真空模组和第二抽真空模组，所述第一抽真空模组包括第一抽真空管和第一真空阀，所述第二抽真空模组包括第二抽真空管、第二真空阀以及真空箱，所述第一抽真空管一端与所述压铸空间相连通，另一端与真空泵相连接，所述第一真空阀设置于所述第一抽真空管上，所述压铸装置、注射装置、冲氧装置位于所述真空箱中，所述第二抽真空管一端与所述真空箱相连通，另一端与所述真空泵相连接。作为本技术的涡旋盘用抽真空模具的改进，所述涡旋盘包括动涡旋盘和静涡旋盘，所述压铸空间具有与所述动涡旋盘和/或静涡旋盘相对应的型腔。作为本技术的涡旋盘用抽真空模具的改进，所述压铸装置还包括推杆，所述推杆设置于所述定模上，其一端选择性伸入所述压铸空间中，另一端与动力机构相连接。作为本技术的涡旋盘用抽真空模具的改进，所述推杆与所述定模之间还设置有轴密封机构。作为本技术的涡旋盘用抽真空模具的改进，所述注射室具有出液口，所述注射室贯穿所述动模设置，并通过所述出液口与所述压铸空间相连通。作为本技术的涡旋盘用抽真空模具的改进，所述喷嘴设置于所述注射室上，并与所述注射室内部空间相连通。作为本技术的涡旋盘用抽真空模具的改进，所述抽真空装置还包括过滤器和接头，所述过滤器和接头设置于所述第一抽真空管和第二抽真空管的总管上。作为本技术的涡旋盘用抽真空模具的改进，所述第一抽真空管和第二抽真空管上分别设置有第一真空表和第二真空表。与现有技术相此，本技术的有益效果是：本技术的涡旋盘用抽真空模具可实现涡旋盘的的真空压铸，且可根据实际需求选择不同的抽真空模组。此外，本技术的涡旋盘用抽真空模具还可在抽真空之前进行冲氧，以提高涡旋盘表面的质量。附图说明图1为本技术的涡旋盘用抽真空模具一具体实施方式的平面示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1所示，本技术的涡旋盘用抽真空模具包括：压铸装置10、注射装置20、冲氧装置30以及抽真空装置40。所述压铸装置10用于实现涡旋盘的压铸，其包括动模11和定模12，其中，所述动模11和定模12之间形成压铸空间，从而金属液在压铸空间中冷却成型得到本技术的涡旋盘。具体地，所述涡旋盘包括动涡旋盘和静涡旋盘，从而，所述压铸空间具有与所述动涡旋盘和/或静涡旋盘相对应的型腔。如此，所述压铸装置10可用于压铸动涡旋盘和/或静涡旋盘。此外，所述压铸装置10还包括推杆13，其用于压铸涡旋盘的脱模。具体地，所述推杆13设置于所述定模12上，其一端选择性伸入所述压铸空间中，另一端与动力机构相连接。为了保证型腔的密封性，所述推杆13与所述定模12之间还设置有轴密封机构。所述注射装置20用于提供压铸用的金属液，具体地，所述注射装置20包括注射室21、冲头22以及连杆23。其中，所述注射室21具有注液口，所述注液口与所述注射室21内部注射空间相连通。所述注射室21同时与所述压铸空间相连通，为实现该目的，所述注射室21具有出液口，所述注射室21贯穿所述动模11设置，并通过所述出液口与所述压铸空间相连通。所述冲头22与所述连杆23相连接，并滑动设置于所述注射室21中。从而，通过所述冲头22和连杆23可将注射室21内的金属液以一定速度注射至所述压铸空间中。所述抽真空装置40用于实现压铸之前的抽真空，以排出压铸空间内的空气。具体地，所述抽真空装置40包括第一抽真空模组41和第二抽真空模组42，其中，所述第一抽真空模组41包括第一抽真空管410和第一真空阀411，所述第二抽真空模组42包括第二抽真空管420、第二真空阀421以及真空箱422。其中，所述第一抽真空管410一端与所述压铸空间相连通，另一端与真空泵相连接，所述第一真空阀411设置于所述第一抽真空管410上，所述压铸装置10、注射装置20、冲氧装置30位于所述真空箱422中，所述第二抽真空管420一端与所述真空箱422相连通，另一端与所述真空泵相连接。从而，通过所述第一抽真空模组41和第二抽真空模组42可排出压铸空间内的空气，其中，当对真空度要求不高时，可选择所述第一抽真空模组41对压铸空间进行抽真空。当对真空度要求较高时，可选择所述第二抽真空模组42对所述压铸装置10所在的空间区域进行抽真空，如此保证了压铸空间及其所处环境的整体保持真空。此外，所述抽真空装置40还包括过滤器和接头，所述过滤器和接头设置于所述第一抽真空管410和第二抽真空管420的总管上。所述第一抽真空管410和第二抽真空管420上分别设置有第一真空表和第二真空表。所述冲氧装置30用于抽真空之后对压铸空间进行冲氧，其原理在于氧与金属会发生反应，从而生成弥散状的氧化物微粒，在压铸空间内形成瞬间真空，从而进一步保证了得到无气孔的压铸件。具体地，所述冲氧装置30包括氧气源31、喷嘴32以及气阀33，其中，所述氧气源31通过管道与所述喷嘴32相连接，并通过所述喷嘴32向所述压铸空间提供氧气，所述气阀33设置于所述管道上。所述喷嘴32设置于所述注射室21上，并与所述注射室21内部空间相连通。综上所述，本技术的涡旋盘用抽真空模具可实现涡旋盘的的真空压铸，且可根据实际需求选择不同的抽真空模组。此外，本技术的涡旋盘用抽真空模具还可在抽真空之前进行冲氧，以提高涡旋盘表面的质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋盘用抽真空模具，其特征在于，所述涡旋盘用抽真空模具包括：压铸装置、注射装置、冲氧装置以及抽真空装置；所述压铸装置包括动模和定模，所述动模和定模之间形成压铸空间，所述注射装置包括注射室、冲头以及连杆，所述注射室具有注液口，所述注液口与所述注射室内部注射空间相连通，所述注射室同时与所述压铸空间相连通，所述冲头与所述连杆相连接，并滑动设置于所述注射室中，所述冲氧装置包括氧气源、喷嘴以及气阀，所述氧气源通过管道与所述喷嘴相连接，并通过所述喷嘴向所述压铸空间提供氧气，所述气阀设置于所述管道上，所述抽真空装置包括第一抽真空模组和第二抽真空模组，所述第一抽真空模组包括第一抽真空管和第一真空阀，所述第二抽真空模组包括第二抽真空管、第二真空阀以及真空箱，所述第一抽真空管一端与所述压铸空间相连通，另一端与真空泵相连接，所述第一真空阀设置于所述第一抽真空管上，所述压铸装置、注射装置、冲氧装置位于所述真空箱中，所述第二抽真空管一端与所述真空箱相连通，另一端与所述真空泵相连接。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋盘用抽真空模具，其特征在于，所述涡旋盘用抽真空模具包括：压铸装置、注射装置、冲氧装置以及抽真空装置；所述压铸装置包括动模和定模，所述动模和定模之间形成压铸空间，所述注射装置包括注射室、冲头以及连杆，所述注射室具有注液口，所述注液口与所述注射室内部注射空间相连通，所述注射室同时与所述压铸空间相连通，所述冲头与所述连杆相连接，并滑动设置于所述注射室中，所述冲氧装置包括氧气源、喷嘴以及气阀，所述氧气源通过管道与所述喷嘴相连接，并通过所述喷嘴向所述压铸空间提供氧气，所述气阀设置于所述管道上，所述抽真空装置包括第一抽真空模组和第二抽真空模组，所述第一抽真空模组包括第一抽真空管和第一真空阀，所述第二抽真空模组包括第二抽真空管、第二真空阀以及真空箱，所述第一抽真空管一端与所述压铸空间相连通，另一端与真空泵相连接，所述第一真空阀设置于所述第一抽真空管上，所述压铸装置、注射装置、冲氧装置位于所述真空箱中，所述第二抽真空管一端与所述真空箱相连通，另一端与所述真空泵相连接。2.根据权利要求1所述的涡旋盘用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：瑞田汽车压缩机江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32