一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置制造方法及图纸

技术编号:16625655 阅读:23 留言:0更新日期:2017-11-24 21:27
一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置,包括一滚渡槽、复数个隔断板以及一外循环机构,复数个隔断板等间距装设在所述滚渡槽内将该滚渡槽分隔成复数个滚镀池,并且每个隔断板与所述滚渡槽的内底壁之间均具有一连通相邻两个滚镀池的传输通道,所述外循环机构包括一PH调节槽以及一第一出液管,所述第一出液管穿过各个传输通道并且位于各个滚镀池内的部分均开设有至少一个第一出液孔,PH调节槽的进液口与所述滚渡槽连通、出液口连接有一第一过滤机,并且该第一过滤机与所述第一出液管连通。通过设置外循环机构,使得滚渡槽内的镀液能与PH调节槽内的液体实现循环,提高镀液的流动性,使各个滚镀池内的镀液浓度趋于一致,提高电镀效果。

Plating bath circulation device for battery steel shell barrel plating production line

Barrel plating production line of plating liquid circulation device of a steel battery shell, including a plurality of aqueduct, partition plate and an outer circulating mechanism, a plurality of partition plate spacing is arranged on the roll of the aqueduct is divided into a plurality of roll barrel plating pool in the aqueduct, and each partition between the board and the roller the aqueduct has a bottom wall connected adjacent two plating tank transmission channel, the external circulation mechanism includes a PH adjusting groove and a first liquid outlet pipe, the first liquid outlet pipe through various transmission channels and in various plating pool parts are provided with at least a first liquid PH hole, the regulating groove of the liquid inlet and the liquid outlet is communicated, roll flume is connected with a first filter, and the filter is communicated with the first and the first liquid outlet pipe. By setting the external circulation mechanism, the plating liquid in the rolling aqueduct can be recycled with the liquid in the PH regulating groove, the flowability of the plating solution is improved, and the plating bath concentration in each plating bath tends to be uniform, so as to improve the electroplating effect.

【技术实现步骤摘要】
一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置
本技术涉及电池钢壳滚镀生产线领域,尤其是指一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置。
技术介绍
电池钢壳滚镀生产线是利用滚镀槽对滚筒内的电池钢壳进行电镀的设备,滚筒侵入滚渡槽内通过转动,使得其内的电池钢壳能被滚渡槽中的镀液均匀地电镀。现有的滚渡槽中的镀液不具有流动性,因此造成滚渡槽中各个位置的浓度不均,最终影响了电镀的效果,是产品成色不一。
技术实现思路
本技术提供一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置,其主要目的在于克服现有滚渡槽中的镀液不具有流动性,影响电镀效果的缺陷。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置,包括一滚渡槽以及复数个隔断板,所述复数个隔断板等间距装设在所述滚渡槽内将该滚渡槽分隔成复数个滚镀池,并且每个隔断板与所述滚渡槽的内底壁之间均具有一连通相邻两个滚镀池的传输通道,还包括一外循环机构,所述外循环机构包括一PH调节槽以及一第一出液管,所述第一出液管穿过各个传输通道并且位于各个滚镀池内的部分均开设有至少一个第一出液孔,所述PH调节槽的进液口与所述滚渡槽连通、出液口连接有一第一过滤机,并且该第一过滤机与所述第一出液管连通。进一步的,所述PH调节槽内装设有PH检测仪。进一步的,所述第一出液孔的方向朝上。进一步的,还包括一滚渡槽内循环机构,所述滚渡槽内循环机构包括第二过滤机、与该第二过滤机进液口连通的第二进液管、与该第二过滤机出液口连通的第二出液管;所述第二进液管穿过各个传输通道并且位于各个滚镀池内的部分均开设有至少一个第二进液孔;所述第二出液管穿过各个传输通道并且位于各个滚镀池内的部分均开设有至少一个第二出液孔。进一步的,所述第二进液孔的方向朝下,所述第二出液孔的方向朝上。进一步的,每个所述滚镀池上均装设有一滚镀池内循环机构,所述滚镀池内循环机构包括第三过滤机、与该第三过滤机进液口连通的第三进液管、与该第三过滤机出液口连通的第三出液管,所述第三进液管与第三出液管分别装设于该滚镀池相对的两个内侧壁上。进一步的,所述第三进液管上间隔开设有复数个第三进液孔,并且该第三进液孔的方向朝下,所述第三出液管上间隔开设有复数个第三出液孔,并且该第三出液孔的方向朝下。和现有技术相比,本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强,通过设置外循环机构,使得滚渡槽内的镀液能与PH调节槽内的液体实现循环,提高镀液的流动性,使各个滚镀池内的镀液浓度趋于一致,提高电镀效果。2、在本技术中,通过设置PH调节槽、PH检测仪,使得用户还可通过对PH调节槽内液体的PH值调节实现对滚渡槽内的镀液PH值的调节,提高便利性。3、在本技术中,通过设置滚渡槽内循环机构,使得滚渡槽内的镀液能够实现内部的自循环,进一步提高镀液的流动性及各个滚镀池内的镀液浓度的均匀度,提高电镀效果。4、在本技术中,通过设置滚镀池内循环机构,使得各个滚镀池内的镀液能够实现内部的自循环,进一步提高镀液的流动性及各个滚镀池内的镀液浓度的均匀度,提高电镀效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的侧视图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1、图2和图3。一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置,包括一滚渡槽1以及复数个隔断板2,复数个隔断板2等间距装设在滚渡槽1内将该滚渡槽1分隔成复数个滚镀池11,并且每个隔断板2与滚渡槽1的内底壁之间均具有一连通相邻两个滚镀池11的传输通道12。参照图1、图2和图3。作为改进,本技术还包括一外循环机构3,所述外循环机构3包括一PH调节槽31以及一第一出液管32,所述第一出液管32穿过各个传输通道12并且位于各个滚镀池11内的部分均开设有至少一个第一出液孔321;PH调节槽31的进液口与滚渡槽1连通、出液口连接有一第一过滤机33,并且该第一过滤机33与第一出液管32连通。具体的,本实施例中的PH调节槽31与第一过滤机33均可装设于滚渡槽1的外侧壁上,第一出液管32穿过滚渡槽1的外侧壁与第一过滤机33连通。通过设置外循环机构3,使得滚渡槽1内的镀液能与PH调节槽31内的液体实现循环,提高镀液的流动性,使各个滚镀池11内的镀液浓度趋于一致,提高电镀效果。参照图1、图2和图3。具体的,PH调节槽31内装设有PH检测仪311;第一出液孔的方向朝上。通过设置PH调节槽31、PH检测仪311,使得用户还可通过对PH调节槽31内液体的PH值调节实现对滚渡槽1内的镀液PH值的调节,提高便利性。参照图1、图2和图3。作为进一步的改进,本技术还包括一滚渡槽内循环机构4,该滚渡槽内循环机构4包括第二过滤机41、与该第二过滤机进液口连通的第二进液管42、与该第二过滤机出液口连通的第二出液管43;其中,第二进液管42穿过各个传输通道12并且位于各个滚镀池11内的部分均开设有至少一个第二进液孔(图未示出);第二出液管43穿过各个传输通道12并且位于各个滚镀池11内的部分均开设有至少一个第二出液孔431。本实施例中,第二进液孔的方向朝下,第二出液孔431的方向朝上,通过设置其方向相反,可以调动各个位置的镀液的流动性,实现全方位的流动性。通过设置滚渡槽内循环机构4,使得滚渡槽1内的镀液能够实现内部的自循环,进一步提高镀液的流动性及各个滚镀池内的镀液浓度的均匀度,提高电镀效果。参照图1、图2和图3。作为进一步的改进,每个滚镀池11上均装设有一滚镀池内循环机构5,该滚镀池内循环机构5包括第三过滤机51、与该第三过滤机进液口连通的第三进液管52、与该第三过滤机出液口连通的第三出液管53;其中,第三进液管52与第三出液管53分别装设于该滚镀池11相对的两个内侧壁上。具体的,第三进液管52上间隔开设有复数个第三进液孔(图未示出),并且该第三进液孔的方向朝下;第三出液管53上间隔开设有复数个第三出液孔531,并且该第三出液孔531的方向朝下。通过设置滚镀池内循环机构5,使得各个滚镀池11内的镀液能够实现内部的自循环,进一步提高镀液的流动性及各个滚镀池11内的镀液浓度的均匀度,提高电镀效果。本实施例中的第二过滤机、第三过滤机均可装设于滚渡槽的外侧壁上;第二出液管、第二进液管分别穿过滚渡槽的外侧壁与第二过滤机连通;第三出液管、第三进液管分别穿过滚渡槽的外侧壁与第三过滤机连通。上述仅为本技术的具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置

【技术保护点】
一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置,包括一滚渡槽以及复数个隔断板,所述复数个隔断板等间距装设在所述滚渡槽内将该滚渡槽分隔成复数个滚镀池,并且每个隔断板与所述滚渡槽的内底壁之间均具有一连通相邻两个滚镀池的传输通道,其特征在于:还包括一外循环机构,所述外循环机构包括一PH调节槽以及一第一出液管,所述第一出液管穿过各个传输通道并且位于各个滚镀池内的部分均开设有至少一个第一出液孔,所述PH调节槽的进液口与所述滚渡槽连通、出液口连接有一第一过滤机,并且该第一过滤机与所述第一出液管连通。

【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置,包括一滚渡槽以及复数个隔断板,所述复数个隔断板等间距装设在所述滚渡槽内将该滚渡槽分隔成复数个滚镀池,并且每个隔断板与所述滚渡槽的内底壁之间均具有一连通相邻两个滚镀池的传输通道,其特征在于:还包括一外循环机构,所述外循环机构包括一PH调节槽以及一第一出液管,所述第一出液管穿过各个传输通道并且位于各个滚镀池内的部分均开设有至少一个第一出液孔,所述PH调节槽的进液口与所述滚渡槽连通、出液口连接有一第一过滤机,并且该第一过滤机与所述第一出液管连通。2.如权利要求1所述一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置,其特征在于:所述PH调节槽内装设有PH检测仪。3.如权利要求1所述一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置,其特征在于:所述第一出液孔的方向朝上。4.如权利要求1所述一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置,其特征在于:还包括一滚渡槽内循环机构,所述滚渡槽内循环机构包括第二过滤机、与该第二过滤机进液口连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐广敏
申请(专利权)人:福建金杨科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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