【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池钢壳生产设备，具体地说是指一种电池钢壳清洗烘干工艺以及生产线。
技术介绍
1、电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。电池钢壳是电池核心组成构件之一，电池钢壳是利用多工位级连续模在主副模具中完成冲裁、弯曲、拉深、成形等多种冲压工序来完成制作。
2、现有电池钢壳在加工成型后，需要对其进行清洗作业，还需要对电池钢壳进行脱水烘干作业。目前对于散装的电池钢壳一般采用人工将滚筒内的电池钢壳取出置于带有网孔的盛料桶内，然后将盛料桶放置在脱水烘干机内进行脱水烘干作业。对于散装的电池钢壳，采用脱水烘干机能很好地实现脱水烘干作业；但是对于盘装的电池钢壳，不会使用脱水烘干机进行脱水烘干作业，一般会采用带式烘干设备(如网带式烘干机)对其进行脱水烘干作业，采用网带式烘干机虽然也能起到一定的脱水烘干效果，但是由于电池钢壳自身结构特点，一般呈圆筒状，其内腔壁会残留少量积水，想要彻底地烘干盘装的电池钢壳，需要规格较大的网带式烘干机(目的延迟盘装的电池钢壳在机内的烘干时间)，这样使得烘干时间长，烘干效率低，而且烘干设备占用厂房内的体积大，盘装的电池钢壳内腔壁残留少量积水也不易彻底烘干，烘干效果并不够理想，而且难以实现规模化高效率的生产。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种电池钢壳清洗烘干工艺以及生产线，其主要目的在于克服现有盘装的电池钢壳的烘干方式不够理想，烘干效果并不够理想，烘干时间长，烘干效率低，难以实现规模
2、为了解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种电池钢壳清洗烘干生产线，包括盛有电池钢壳的盘体依次输送经过供料输送台、输送式清洗设备、速干输送设备以及热风干燥设备；所述供料输送台包括供料架体以及装设在供料架体上的滚轮输送带；所述输送式清洗设备包括外壳、装设在外壳内并用于承接滚轮输送带上的盘体的清洗输送带以及对清洗输送带上的盘体内电池钢壳进行清洗作业的喷淋组件；所述速干输送设备包括用于承接清洗输送带上盘体的速干输送台、对盘体内电池钢壳进行离心干燥处理的快速干燥机构以及将速干输送台上的盘体推送至快速干燥机构上的速干推送装置；所述热风干燥设备包括外罩、装设在外罩内并用于承接速干输送台上盘体的输送带、对输送带上的盘体内电池钢壳进行热风干燥处理的热风喷头以及通过热风管给热风喷头进行供热风的热风发生器。
3、进一步地说，所述快速干燥机构位于速干输送台一侧边，该快速干燥机构包括摆动框以及活动地装配在摆动框上的旋转框以及位于摆动框一侧并带动摆动框作上下摆动的摆动电机；所述旋转框的底部连接有旋转电机，该旋转电机固定在摆动框的底端上，旋转电机的输出轴连接在旋转框的底端，所述旋转框的顶端通过轴承可活动地连接在摆动框的顶端上，所述旋转框的正面设有夹盘工位，该夹盘工位包括夹盘背板、连接在夹盘背板两侧边的左右挡板以及连接在夹盘背板底部的l型挡盘钩，该夹盘背板、左右挡板和l型挡盘钩围成用于承接盘体的夹盘工位，所述旋转框的背面设有配重板。
4、进一步地说，
5、所述速干推送装置包括置于速干输送台底部的纵向轨道以及装设在纵向轨道上并可沿纵向轨道作纵向移动的活动架，该活动架的顶部设有位于速干输送台的台面一侧的速干推头，该速干推头通过活动架在纵向轨道移动方式将速干输送台上的盘体纵向推送至快速干燥机构的夹盘工位上。
6、进一步地说，所述纵向轨道的数目设有二个，并且该二个纵向轨道沿速干输送台宽度方向依次隔间布置；所述活动架包括与两个纵向轨道配合的左右滑动块、搭接在左右滑动块上的连接板以及连接在连接板上的左、右竖杆；该左、右竖杆的顶部均向上延伸从速干输送台的水平滚轴之间的缝隙向上穿出，所述速干推头的两端部分别固定连接在左、右竖杆的顶部上，该速干推头正对着所述速干输送台的盘体一侧，并且其高度与该盘体大体持平。
7、一种电池钢壳清洗烘干工艺，它包括以下步骤，1)供料输送、将依次紧靠排布有电池钢壳的盘体通过供料输送台输送至输送式清洗设备的进料口，所述盘体上的电池钢壳的顶口均统一朝向，并且该顶口均统一朝向下；2)电池钢壳清洗处理、通过输送式清洗设备对盘体内的电池钢壳进行喷淋清洗；3)电池钢壳速干处理、清洗后的盘体水平输送至速干输送台上，并且通过速干推送装置的速干推头沿盘体一侧水平纵向将其推送至快速干燥机构的夹盘工位上，并且通过该快速干燥机构的摆动装置将夹盘工位向上摆动90°，使盘体处于竖直状态；然后再启动快速干燥机构的旋转装置，使得带动夹盘工位上的盘体作旋转离心干燥处理；4)电池钢壳回位、等旋转离心干燥处理完成后，启动快速干燥机构，使得摆动装置将夹盘工位向下摆动90°，使盘体处于水平状态，然后再通过速干推送装置的回位推杆沿盘体另一侧水平纵向回推送至速干输送台上；5)电池钢壳热风干燥处理，将回位后的盘体通过速干输送台上的输送带(滚轮输送带)将其输送至热风干燥设备上进行热风干燥处理，然后再将盘体排出。
8、进一步地说，所述步骤3)中清洗后的盘体依次向前输送至速干输送台上，前一个或一组盘体进入速干输送台等待水平纵向推送时，后一个或一组盘体通过速干输送台上并可上下升降的阻挡件进行阻挡排队；等前一个或一组盘体完成速干处理后，再将阻挡件收起，启动速干输送台，使得前一个或一组盘体向前输送，后一个或一组盘体进入速干输送台等待水平纵向推送作业，以此类推有序重复进行
9、由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本清洗烘干工艺以及生产线设计理想，盛有电池钢壳的盘体依次经过供料输送、清洗输送、速干输送以及热风干燥输送即可完成，特别适合盘装的电池钢壳(如圆筒状)使用，而且烘干时间相对短，烘干效率高，盘体中的电池钢壳内腔壁残留少量积水也容易彻底烘干，烘干效果理想。而且整个生产线占用厂房内的体积相对小，能实现规模化高效率的生产需求。
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1.一种电池钢壳清洗烘干生产线，其特征在于：包括盛有电池钢壳的盘体依次输送经过供料输送台、输送式清洗设备、速干输送设备以及热风干燥设备；所述供料输送台包括供料架体以及装设在供料架体上的滚轮输送带；所述输送式清洗设备包括外壳、装设在外壳内并用于承接滚轮输送带上的盘体的清洗输送带以及对清洗输送带上的盘体内电池钢壳进行清洗作业的喷淋组件；所述速干输送设备包括用于承接清洗输送带上盘体的速干输送台、对盘体内电池钢壳进行离心干燥处理的快速干燥机构以及将速干输送台上的盘体推送至快速干燥机构上的速干推送装置；所述热风干燥设备包括外罩、装设在外罩内并用于承接速干输送台上盘体的输送带、对输送带上的盘体内电池钢壳进行热风干燥处理的热风喷头以及通过热风管给热风喷头进行供热风的热风发生器。
2.如权利要求1所述一种电池钢壳清洗烘干生产线，其特征在于：所述快速干燥机构位于速干输送台一侧边，该快速干燥机构包括摆动框以及活动地装配在摆动框上的旋转框以及位于摆动框一侧并带动摆动框作上下摆动的摆动电机；所述旋转框的底部连接有旋转电机，该旋转电机固定在摆动框的底端上，旋转电机的输出轴连接在旋转框的底端，所
3.如权利要求1所述一种电池钢壳清洗烘干生产线，其特征在于：所述速干推送装置包括置于速干输送台底部的纵向轨道以及装设在纵向轨道上并可沿纵向轨道作纵向移动的活动架，该活动架的顶部设有位于速干输送台的台面一侧的速干推头，该速干推头通过活动架在纵向轨道移动方式将速干输送台上的盘体纵向推送至快速干燥机构的夹盘工位上。
4.如权利要求3所述一种电池钢壳清洗烘干生产线，其特征在于：所述纵向轨道的数目设有二个，并且该二个纵向轨道沿速干输送台宽度方向依次隔间布置；所述活动架包括与两个纵向轨道配合的左右滑动块、搭接在左右滑动块上的连接板以及连接在连接板上的左、右竖杆；该左、右竖杆的顶部均向上延伸从速干输送台的水平滚轴之间的缝隙向上穿出，所述速干推头的两端部分别固定连接在左、右竖杆的顶部上，该速干推头正对着所述速干输送台的盘体一侧，并且其高度与该盘体大体持平。
5.一种电池钢壳清洗烘干工艺，其特征在于：它包括以下步骤，1)供料输送、将依次紧靠排布有电池钢壳的盘体通过供料输送台输送至输送式清洗设备的进料口，所述盘体上的电池钢壳的顶口均统一朝向，并且该顶口均统一朝向下；2)电池钢壳清洗处理、通过输送式清洗设备对盘体内的电池钢壳进行喷淋清洗；3)电池钢壳速干处理、清洗后的盘体水平输送至速干输送台上，并且通过速干推送装置的速干推头沿盘体一侧水平纵向将其推送至快速干燥机构的夹盘工位上，并且通过该快速干燥机构的摆动装置将夹盘工位向上摆动90°，使盘体处于竖直状态；然后再启动快速干燥机构的旋转装置，使得带动夹盘工位上的盘体作旋转离心干燥处理；4)电池钢壳回位、等旋转离心干燥处理完成后，启动快速干燥机构，使得摆动装置将夹盘工位向下摆动90°，使盘体处于水平状态，然后再通过速干推送装置的回位推杆沿盘体另一侧水平纵向回推送至速干输送台上；5)电池钢壳热风干燥处理，将回位后的盘体通过速干输送台上的输送带(滚轮输送带)将其输送至热风干燥设备上进行热风干燥处理，然后再将盘体排出。
6.根据权利要求5所述一种电池钢壳清洗烘干工艺，其特征在于：所述步骤3)中清洗后的盘体依次向前输送至速干输送台上，前一个或一组盘体进入速干输送台等待水平纵向推送时，后一个或一组盘体通过速干输送台上并可上下升降的阻挡件进行阻挡排队；等前一个或一组盘体完成速干处理后，再将阻挡件收起，启动速干输送台，使得前一个或一组盘体向前输送，后一个或一组盘体进入速干输送台等待水平纵向推送作业，以此类推有序重复进行。
...【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳清洗烘干生产线，其特征在于：包括盛有电池钢壳的盘体依次输送经过供料输送台、输送式清洗设备、速干输送设备以及热风干燥设备；所述供料输送台包括供料架体以及装设在供料架体上的滚轮输送带；所述输送式清洗设备包括外壳、装设在外壳内并用于承接滚轮输送带上的盘体的清洗输送带以及对清洗输送带上的盘体内电池钢壳进行清洗作业的喷淋组件；所述速干输送设备包括用于承接清洗输送带上盘体的速干输送台、对盘体内电池钢壳进行离心干燥处理的快速干燥机构以及将速干输送台上的盘体推送至快速干燥机构上的速干推送装置；所述热风干燥设备包括外罩、装设在外罩内并用于承接速干输送台上盘体的输送带、对输送带上的盘体内电池钢壳进行热风干燥处理的热风喷头以及通过热风管给热风喷头进行供热风的热风发生器。
2.如权利要求1所述一种电池钢壳清洗烘干生产线，其特征在于：所述快速干燥机构位于速干输送台一侧边，该快速干燥机构包括摆动框以及活动地装配在摆动框上的旋转框以及位于摆动框一侧并带动摆动框作上下摆动的摆动电机；所述旋转框的底部连接有旋转电机，该旋转电机固定在摆动框的底端上，旋转电机的输出轴连接在旋转框的底端，所述旋转框的顶端通过轴承可活动地连接在摆动框的顶端上，所述旋转框的正面设有夹盘工位，该夹盘工位包括夹盘背板、连接在夹盘背板两侧边的左右挡板以及连接在夹盘背板底部的l型挡盘钩，该夹盘背板、左右挡板和l型挡盘钩围成用于承接盘体的夹盘工位，所述旋转框的背面设有配重板。
3.如权利要求1所述一种电池钢壳清洗烘干生产线，其特征在于：所述速干推送装置包括置于速干输送台底部的纵向轨道以及装设在纵向轨道上并可沿纵向轨道作纵向移动的活动架，该活动架的顶部设有位于速干输送台的台面一侧的速干推头，该速干推头通过活动架在纵向轨道移动方式将速干输送台上的盘体纵向推送至快速干燥机构的夹盘工位上。
4.如权利要求3所述一种电池钢壳清洗烘干生产线，其特征在于：所述纵向轨道的数目设有二个，并且...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎经鸿，赵若禹，林金开，
申请(专利权)人：福建金杨科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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