一种高品质电池钢壳的摇摆电镀机制造技术

技术编号:37412246 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-30 09:37
一种高品质电池钢壳的摇摆电镀机,包括主架结构以及装配在主架结构上的电池壳挂架;主架结构包括电镀池、用于带动电池壳挂架在电镀池内左右摆动的第一摇摆框架和用于带动电池壳挂架在电镀池内前后摆动的第二摇摆框架;电池壳挂架包括至少一水平方向延伸的排放槽以将若干电池壳以横卧且侧面相互依靠的方式排列于其内,电池壳的排列方向跟排放槽的长度方向相同。本摇摆电镀设备结构设计理想,电池钢壳沿左右方向整齐排列于电池壳挂架上,电池壳挂架会随着第一摇摆框架及第二摇摆框架的运动而来回摇摆运动,此时电池钢壳便会在电池壳挂架上有规律地左右滚动的同时又可前后摆动,实现电池钢壳的摇摆电镀模式,提升电镀质量和品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高品质电池钢壳的摇摆电镀机


[0001]本技术涉及电镀加工
,具体是指一种高品质电池钢壳的摇摆电镀机,该电镀装置特别适用于圆形电池钢壳,它能够有效提升电镀质量。

技术介绍

[0002]电镀工艺是利用电解的原理在导电体表面附上一层金属的方法,主要用来提高制件的抗蚀性、耐磨性、装饰或使制件具有一定的功能,其应用广泛。
[0003]目前电池钢壳大多采用滚镀的方式进行电镀(例如专利CN215289026U),其大致原理就是将电池钢壳塞入滚筒内部,然后吊放到电镀槽中,此时电镀液会进入滚筒内,并将电池钢壳浸没,最后通过滚筒的滚动达到充分电镀的目的。
[0004]这种电池钢壳滚镀的方式主要存在以下两个问题:1)滚筒转动时,其内部的电池钢壳相互撞击,容易导致电池钢壳受损;2)相邻的电池钢壳相互挤压,相互之间的抵接面会形成被遮挡面,出现电镀不充分的问题,进而导致整体的电镀质量受到影响。

技术实现思路

[0005]本技术公开了一种高品质电池钢壳的摇摆电镀机,其目的在于解决现有电池钢壳滚镀主要存在上述技术问题。
[0006]为了达到目的,本技术提供的技术方案如下:
[0007]一种高品质电池钢壳的摇摆电镀机,包括主架结构以及装配在主架结构上的电池壳挂架和辅助电镀机构;所述主架结构包括电镀池、用于带动电池壳挂架在电镀池内左右摆动的第一摇摆框架和用于带动电池壳挂架在电镀池内前后摆动的第二摇摆框架,所述电镀池的前后两侧对称地设有支撑杆,并且所述支撑杆凸出于电镀池的上端口,所述第一摇摆框架包括位于电镀池上方的水平框以及用于带动水平框左右摆动的第一驱动装置,该水平框的前后两侧边分别可转动地连接于相应的支撑杆上,所述第二摇摆框架包括用于装配电池壳挂架的安装框、固定连接在水平框的左右两侧边上的连接座以及带动安装框左右摆动的第二驱动装置,安装框的左右两侧分别可转动地连接于连接座上;所述电池壳挂架包括至少一水平方向延伸的排放槽以将若干电池壳以横卧且侧面相互依靠的方式排列于其内,电池壳的排列方向跟排放槽的长度方向相同,并且电池壳的排列总长度小于排放槽的长度。
[0008]进一步地说,所述水平框呈矩形,它包括相互连接的左框边、后框边、右框边以及前框边,所述支撑杆分别位于前框边和后框边的中心处。
[0009]进一步地说,所述主架结构还包括至少一个安装架组,各安装架组均包括左右对称设置的安装架,左右对称的安装架分别固定安装于所述第二摇摆框架的左右两侧;所述电池壳挂架可升降的固定于安装架组上。
[0010]进一步地说,所述排放槽包括底部的支撑杆、分别位列于支撑杆前后两侧的前档杆和后档杆,所述支撑杆、前档杆以及后档杆均沿排放槽的长度方向延伸,并且前档杆和后
档杆的高度大于支撑杆的高度,前档杆和后档杆之间的间距略大于电池壳的长度。
[0011]进一步地说,所述电池壳挂架还包括竖直方向延伸的左挡板和右挡板,所述左挡板和右挡板分别固定于排放槽的长度方向的左右两侧。
[0012]进一步地说,所述排放槽为多个,该多个排放槽均为倾斜槽体,所述电池壳挂架的左挡板和右挡板均为内外两层结构,内层为可拔插的遮挡板,外层为主侧板,该主侧板上沿其长度方向上开设有拔插槽,所述遮挡板可插地装设在拔插槽内,所述主侧板还开设有横向贯穿并与多个所述排放槽相连通的多个通道,每个通道可由电池钢壳可穿过。
[0013]进一步地说,所述每个通道可配有输送带。
[0014]进一步地说,一种高品质电池钢壳的摇摆电镀机,还包括辅助电镀机构,该辅助电镀机构包括液泵、总管、支管和多个出液头,总管一端连接在电镀池的底部,其另一端与支管相连通;所述液泵置于电镀池外,并且装配在总管上;所述多个出液头和所述支管相连通,并且每个出液头可伸入至所述电池壳挂架上的电池钢壳内部
[0015]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:本摇摆电镀机结构设计理想,电池钢壳沿左右方向整齐排列于电池壳挂架上,电池壳挂架会随着所述第一摇摆框架及第二摇摆框架的运动而来回摇摆运动,此时电池钢壳便会在电池壳挂架上有规律地左右滚动的同时又可前后摆动,实现电池钢壳的摇摆电镀模式,电池钢壳的表面电镀更加的充分,电镀效果好,大大地提高了电池钢壳的品质,而且能确保电池钢壳在电镀时不存在被遮挡面,进而大大地提升电镀质量和品质。
附图说明
[0016]图1为本实施例一的立体结构示意图。
[0017]图2为图1中A部分的放大结构示意图。
[0018]图3为本实施例一中电池壳挂架的结构示意图。
[0019]图4为本实施例二中电池壳挂架和供料输送带和出料输送带之间配合的示意图。
[0020]图5为本实施例二中电池壳挂架侧视方向的示意图,其中内挡板处于合上状态。
[0021]图6为本实施例二中电池壳挂架侧视方向的示意图,其中内挡板处于打开状态。
[0022]图7为本实施例二中电池壳挂架侧视方向的示意图,其中内挡板处于分离状态。
[0023]图8为本实施例三中辅助电镀机构和电池壳挂架之间配后视方向的示意图。
[0024]图9为本实施例三中辅助电镀机构和电池壳挂架之间配俯视方向的示意图,其中多个出液头处于回位状态。
[0025]图10为本实施例三中辅助电镀机构和电池壳挂架之间配俯视方向的示意图,其中多个出液头处于作业状态。
具体实施方式
[0026]实施例一
[0027]参照附图1和图3。一种高品质电池钢壳的摇摆电镀机,包括主架结构以及装配在主架结构上的电池壳挂架2;所述主架结构包括电镀池1、用于带动电池壳挂架2在电镀池1内左右摆动的第一摇摆框架和用于带动电池壳挂架2在电镀池1内前后摆动的第二摇摆框架。所述电镀池1的前后两侧对称地设有支撑杆10,并且所述支撑杆10凸出于电镀池1的上
端口(即池口),所述第一摇摆框架包括位于电镀池1上方的水平框11以及用于带动水平框11左右摆动的第一驱动装置12,该水平框11的前后两侧边(即位于前、后侧边中心处)分别可转动地连接于相应的支撑杆10上,所述第二摇摆框架包括用于装配电池壳挂架2的安装框13、固定连接在水平框11的左右两侧边上的连接座14以及带动安装框13左右摆动的第二驱动装置15,所述安装框13的左右两侧分别可转动地连接于连接座14上。
[0028]参照附图1。所述水平框11呈矩形,它包括相互连接的左框边、后框边、右框边以及前框边,所述支撑杆10分别位于前框边和后框边的中心处。所述第一驱动装置12包括电机121、连杆122和传动臂123,所述传动臂123的一端连接于电机121的输出端,所述传动臂123的另一端连接于连杆122的一端,所述连杆122的另一端作为第一驱动装置12的输出端连接于所述水平框11的右端上,具体地讲是连接在前框边末端的延伸部上。电机121缓慢转动时,会带动传动臂123转动,传动臂123再带动连杆122运动,此时水平框11便会以与支撑杆10的连接处为支点进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高品质电池钢壳的摇摆电镀机,其特征在于:包括主架结构以及装配在主架结构上的电池壳挂架和辅助电镀机构;所述主架结构包括电镀池、用于带动电池壳挂架在电镀池内左右摆动的第一摇摆框架和用于带动电池壳挂架在电镀池内前后摆动的第二摇摆框架,所述电镀池的前后两侧对称地设有支撑杆,并且所述支撑杆凸出于电镀池的上端口,所述第一摇摆框架包括位于电镀池上方的水平框以及用于带动水平框左右摆动的第一驱动装置,该水平框的前后两侧边分别可转动地连接于相应的支撑杆上,所述第二摇摆框架包括用于装配电池壳挂架的安装框、固定连接在水平框的左右两侧边上的连接座以及带动安装框左右摆动的第二驱动装置,安装框的左右两侧分别可转动地连接于连接座上;所述电池壳挂架包括至少一水平方向延伸的排放槽以将若干电池壳以横卧且侧面相互依靠的方式排列于其内,电池壳的排列方向跟排放槽的长度方向相同,并且电池壳的排列总长度小于排放槽的长度。2.根据权利要求1所述的一种高品质电池钢壳的摇摆电镀机,其特征在于:所述水平框呈矩形,它包括相互连接的左框边、后框边、右框边以及前框边,所述支撑杆分别位于前框边和后框边的中心处。3.根据权利要求1所述的一种高品质电池钢壳的摇摆电镀机,其特征在于:所述主架结构还包括至少一个安装架组,各安装架组均包括左右对称设置的安装架,左右对称的安装架分别固定安装于所述第二摇摆框架的左右两侧;所述电池壳挂架可升降的固定于安装架组上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎经鸿赵若禹林金开
申请(专利权)人:福建金杨科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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