应用在金刚石电镀设备上的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:16577416 阅读:112 留言:0更新日期:2017-11-18 02:17
本实用新型专利技术公开了一种应用在金刚石电镀设备上的搅拌装置,该装置包括机架、搅拌叶片、搅拌叶片连接轴、加热管、搅拌传动机构、输送泵、输送管路和储备槽,储备槽、加热管、搅拌叶片和搅拌叶片连接轴均设置于一密闭箱体内;搅拌传动机构固定安装在密闭箱体顶部;输送泵安装在机架上且通过输送管路与储备槽连通;搅拌叶片为上下层结构且分为上搅拌大叶片和位于上搅拌大叶片下方的下搅拌小叶片;上搅拌大叶片和下搅拌小叶片均套接在搅拌叶片连接轴的底端且均沉入储备槽内,搅拌叶片连接轴的顶端与搅拌传动机构驱动连接;加热管固定安装在储备槽底部。本实用新型专利技术避免产生气泡及镀液混砂不均匀的现象,不容易留下死角,进而保证磨料与镀液均匀混合。

Stirring device applied to diamond electroplating equipment

The utility model discloses a mixing device for application in diamond electroplating device, the device comprises a frame, a stirring vane, a connecting shaft, a transmission mechanism, a heating pipe, mixing pump, pipeline and storage tank mixing blade, reserve tank, heating pipe, mixing blades and blade connecting shaft are arranged in a closed the box body; a stirring transmission mechanism is fixedly arranged on the top of the box closed; the pump is installed on the frame and connected via pipeline and storage tank; mixing blade is divided into upper and lower structure and mixing and stirring vane located on the large blade under the stirring blade; mixing and stirring leaf blade were sheathed on the stirring blades connected to the bottom end of the shaft and into the reserve tank, mixing and stirring blade top connecting shaft to drive the connecting heating pipe is fixed on the reservoir; Bottom of tank. The utility model avoids the phenomenon that the air bubbles and the uneven mixing sand of the plating solution are not easy to leave dead angles, so as to ensure the uniform mixing of the abrasive and the plating solution.

【技术实现步骤摘要】
应用在金刚石电镀设备上的搅拌装置
本技术涉及金刚石电镀设备领域,尤其涉及一种应用在金刚石电镀设备上的搅拌装置。
技术介绍
随着国家新能源战略计划的制定和实施及半导体行业的发展,尤其是太阳能电池对大尺寸的需求越来越大,对硅片的厚度不断降低,对切割精度越来越高,从而对金刚石线锯的生产设备要求也越来越高。金刚石线锯在生产时,需要把带有金刚石磨料的药水送到工艺槽内,而金刚石磨料具有密度高、黏度高等特点。传统的搅拌方法就是用于普通的螺旋形搅拌叶片来对镀液进搅拌,此种方法容易产生气泡,镀液混砂也极不均匀,容易留下死角,磨料与镀液不能均匀的混合。
技术实现思路
针对上述中存在的不足之处,本技术提供一种应用在金刚石电镀设备上的搅拌装置,该装置选择了一种较耐磨的输送泵,从而杜绝在搅拌时产生的气泡,镀液混砂不均匀的现象。为实现上述目的,本技术提供一种应用在金刚石电镀设备上的搅拌装置,包括机架、搅拌叶片、搅拌叶片连接轴、加热管、搅拌传动机构、输送泵、输送管路和储备槽,所述储备槽、加热管、搅拌叶片和搅拌叶片连接轴均设置于一密闭箱体内;所述搅拌传动机构固定安装在密闭箱体顶部;所述输送泵安装在机架上且通过输送管路与储备槽连通;所述搅拌叶片为上下层结构且分为上搅拌大叶片和位于上搅拌大叶片下方的下搅拌小叶片;所述上搅拌大叶片和下搅拌小叶片均套接在搅拌叶片连接轴的底端且均沉入储备槽内,所述搅拌叶片连接轴的顶端与搅拌传动机构驱动连接;所述加热管固定安装在储备槽底部。其中,所述搅拌传动机构包括搅拌电机、传动链条和传动链轮,所述搅拌电机通过传动链条与传动链轮驱动连接,且所述传动链轮与搅拌叶片连接轴的顶端驱动连接;所述传动链条一端与搅拌电机动力连接,传动链条另一端与传动链轮动力连接,所述传动链轮与搅拌叶片连接轴动力连接。其中,所述输送管路一端与输送泵密封连接,输送管路另一端呈喇叭状且沉入储备槽内。其中,所述输送泵采用耐磨形材料制成;所述搅拌叶片搅拌的同时输送泵同步将搅拌好的镀液快速输送到工艺槽内。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术提供的应用在金刚石电镀设备上的搅拌装置,工作前先把装有金刚石磨料的药水加储备槽中,到达指定液位后,开启搅拌传动机构,搅拌叶片开始旋转,由于搅拌叶片是成上下层结构,在转动时镀液从底部开始往上翻转,先经过下搅拌小叶片一次搅拌,再经过上搅拌大叶片二次搅拌,在搅拌的同时输送泵也开始工作,把搅拌好的镀液快速的送到工艺槽内,上述结构的改进,避免产生气泡及镀液混砂不均匀的现象,不容易留下死角,进而保证磨料与镀液均匀混合。附图说明图1为本技术应用在金刚石电镀设备上的搅拌装置的立体图;图2为图1的截面图。主要元件符号说明如下:1、机架2、搅拌叶片3、搅拌叶片连接轴4、加热管5、搅拌传动机构6、密闭箱体7、输送泵8、输送管路9、储备槽21、上搅拌大叶片22、下搅拌小叶片51、搅拌电机52、传动链条53、传动链轮81、输送泵喇叭状吸入口具体实施方式为了更清楚地表述本技术,下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-2,本技术提供的应用在金刚石电镀设备上的搅拌装置,包括机架1、搅拌叶片2、搅拌叶片连接轴3、加热管4、搅拌传动机构5、输送泵7、输送管路8和储备槽9,所述储备槽9、加热管4、搅拌叶片2和搅拌叶片连接轴3均设置于一密闭箱体6内;所述搅拌传动机构5固定安装在密闭箱体6顶部;所述输送泵7安装在机架1上且通过输送管路8与储备槽9连通;所述搅拌叶片2为上下层结构且分为上搅拌大叶片21和位于上搅拌大叶片21下方的下搅拌小叶片22;所述上搅拌大叶片21和下搅拌小叶片22均套接在搅拌叶片连接轴3的底端且均沉入储备槽9内,所述搅拌叶片连接轴3的顶端与搅拌传动机构5驱动连接;所述加热管3固定安装在储备槽9底部。搅拌叶片连接轴3开始转动时,搅拌叶片2开始转动;所述搅拌叶片2在转动时,储备槽9里的镀液从底部往上翻转,依次经过下搅拌小叶片22和上搅拌大叶片21的搅拌。相较于现有技术的情况,本技术提供的应用在金刚石电镀设备上的搅拌装置,工作前先把装有金刚石磨料的药水加储备槽9中,到达指定液位后,开启设备,搅拌叶片2开始旋转,由于搅拌叶片2是成上下层结构,在转动时镀液从底部开始往上翻转,先经过下搅拌小叶片22一次搅拌,再经过上搅拌大叶片21二次搅拌,在搅拌的同时输送泵7也开始工作,把搅拌好的镀液快速的送到工艺槽内,上述结构的改进,避免产生气泡及镀液混砂不均匀的现象,不容易留下死角,进而保证磨料与镀液均匀混合。在本实施例中,搅拌传动机构5包括搅拌电机51、传动链条52和传动链轮53,所述搅拌电机51通过传动链条52与传动链轮53驱动连接,且所述传动链轮52与搅拌叶片连接轴3的顶端驱动连接;搅拌电机工作后通过传动链条将动力传送给传动链轮,再由传送链轮驱动搅拌叶片连接轴转动,最终驱动下搅拌小叶片和上搅拌大叶片进行转动,继而进行搅拌。本案中并不局限于搅拌传动机构的具体结构,可根据实际需要进行改变;只要能实现带动搅拌叶片转动的实施方式,均属于对本案的简单变形或变换,落入本案的保护范围内。在本实施例中,输送管路8一端与输送泵7密封连接,输送管路7另一端呈喇叭状且沉入储备槽内,所述输送管路8与储备槽9连接的一端称为输送泵喇叭状吸入口81。在本实施例中,输送泵7采用形材料[l1]制成;所述搅拌叶片2搅拌的同时,输送泵7同步将搅拌好的镀液快速输送到工艺槽内。此装置选用了独特的专用立式耐磨输送泵7,相比普通的砂浆泵,此种泵输送溶液能够减少溶液渗漏,不存在磨料损坏轴封,并能大大减少金刚石磨料在泵腔体内的存留等特点。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例,但是本技术并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
应用在金刚石电镀设备上的搅拌装置

【技术保护点】
一种应用在金刚石电镀设备上的搅拌装置,其特征在于,包括机架、搅拌叶片、搅拌叶片连接轴、加热管、搅拌传动机构、输送泵、输送管路和储备槽,所述储备槽、加热管、搅拌叶片和搅拌叶片连接轴均设置于一密闭箱体内;所述搅拌传动机构固定安装在密闭箱体顶部;所述输送泵安装在机架上且通过输送管路与储备槽连通;所述搅拌叶片为上下层结构且分为上搅拌大叶片和位于上搅拌大叶片下方的下搅拌小叶片;所述上搅拌大叶片和下搅拌小叶片均套接在搅拌叶片连接轴的底端且均沉入储备槽内,所述搅拌叶片连接轴的顶端与搅拌传动机构驱动连接;所述加热管固定安装在储备槽底部。

【技术特征摘要】
1.一种应用在金刚石电镀设备上的搅拌装置,其特征在于,包括机架、搅拌叶片、搅拌叶片连接轴、加热管、搅拌传动机构、输送泵、输送管路和储备槽,所述储备槽、加热管、搅拌叶片和搅拌叶片连接轴均设置于一密闭箱体内;所述搅拌传动机构固定安装在密闭箱体顶部;所述输送泵安装在机架上且通过输送管路与储备槽连通;所述搅拌叶片为上下层结构且分为上搅拌大叶片和位于上搅拌大叶片下方的下搅拌小叶片;所述上搅拌大叶片和下搅拌小叶片均套接在搅拌叶片连接轴的底端且均沉入储备槽内,所述搅拌叶片连接轴的顶端与搅拌传动机构驱动连接;所述加热管固定安装在储备槽底部。2.根据权利要求1所述的应用在金刚石电镀设备上的搅拌装...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文茂侯庆国喻金柱
申请(专利权)人:深圳市超晋达超声工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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