扣式电池负极钢壳制造技术

技术编号:8550888 阅读:189 留言:0更新日期:2013-04-05 22:12
本实用新型专利技术属于电池领域,尤其涉及一种扣式电池负极钢壳,包括钢壳底部和钢壳侧壁,所述钢壳侧壁的下部设有凹进部,所述凹进部与所述钢壳底部连接,其特征在于:所述钢壳侧壁的上部末端向外翻折形成翻边,所述钢壳侧壁上部的纵截面呈倒U字形。钢壳侧壁的上部末端向外翻折形成翻边,在电池封装时负极钢壳不会将绝缘塑料切破,避免了正负极钢壳的直接接触造成的短路情况的出现,降低电池的报废率;同时也避免了绝缘塑料切破后,客户使用过程因夹具力比较大造成的产品安全隐患。本实用新型专利技术提供了一种结构简单,易于制造、推广的扣式电池负极钢壳。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池领域,尤其涉及一种扣式电池钢壳。
技术介绍
扣式电池因其体形较小,在各种微型电子产品中得到了广泛的应用,扣式电池由负极钢壳、正极钢壳、隔膜、电极材料组成,为了避免短路现象的发生,扣式电池的负极钢壳和正极钢壳之间填充有绝缘塑料。目前,扣式电池的负极钢壳呈碗形,它是由l/5-l/4mm厚的钢片制成,负极钢壳的侧壁为直板状,比较锋利,在电池封装时负极钢壳易将绝缘塑料切·破,从而出现以下两种情况1、正负极钢壳直接接触,形成短路,造成电池报废;2、当绝缘塑料切破后,由于反弹力的存在,正极钢壳虽然暂时分开,出厂检测时电池合格,但是当客户使用时,如果夹具力比较大,正负极钢壳也会直接接触,则也易造成短路。总之,负极钢壳侧壁比较锋利,它会切断绝缘塑料,电池报废率比较高,同时客户在使用过程中也存在产品安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种扣式电池负极钢壳,包括钢壳底部和钢壳侧壁,所述钢壳侧壁的下部设有凹进部,所述凹进部与所述钢壳底部连接,其特征在于所述钢壳侧壁的上部末端向外翻折形成翻边,所述钢壳侧壁上部的纵截面呈倒U字形。本技术的有益效果为钢壳侧壁的上部末端向外翻折形成翻边,在电池封装时负极钢壳不会将绝缘塑料切破,避免了正负极钢壳的直接接触造成的短路情况的出现,降低电池的报废率;同时也避免了绝缘塑料切破后,客户使用过程因夹具力比较大造成的产品安全隐患。本技术提供了一种结构简单,易于制造、推广的扣式电池负极钢壳。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明图中,1-钢壳底部,2-钢壳侧壁,3-凹进部,4-翻边。实施例如图1所示,钢壳侧壁2的下部设有凹进部3,凹进部3与钢壳底部I连接,钢壳侧壁2的上部末端向外翻折形成翻边4,钢壳侧壁2上部的纵截面呈倒U字形。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扣式电池负极钢壳,包括钢壳底部(1)和钢壳侧壁(2),所述钢壳侧壁(2)的下部设有凹进部(3),所述凹进部(3)与所述钢壳底部(1)连接,其特征在于:所述钢壳侧壁(2)的上部末端向外翻折形成翻边(4),所述钢壳侧壁(2)上部的纵截面呈倒U字形。

【技术特征摘要】
1. 一种扣式电池负极钢壳,包括钢壳底部(I)和钢壳侧壁(2),所述钢壳侧壁(2)的下部设有凹进部(3),所述凹进部(3)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹少华
申请(专利权)人:天津市泰豪锂电池有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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