LED灯串全自动组装设备及其焊接与检测机构制造技术

本发明专利技术公开了一种LED灯串全自动组装设备及其焊接与检测机构，焊接与检测机构包括：焊接组件，所述焊接组件设置在所述焊接工位，所述焊接组件包括激光焊头、焊头支架和焊接顶起组件，所述激光焊头位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具的上方，所述焊头支架用于支撑所述激光焊头的焊头支架，所述焊接顶起组件用于驱动位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具向上运动靠近导线；供电组件，所述供电组件用于向所述导线提供电源；以及焊接检测组件，所述焊接检测组件用于检测所述贴片LED是否发光。本发明专利技术提供的焊接与检测机构，解决了在制程过程中，灯珠与导线焊接不良所造成成品不良率，大幅提高灯串生产的良品出货率。

Automatic assembly equipment for LED lamp string and its welding and testing mechanism

The invention discloses a LED lamp string automatic assembly and welding equipment and welding and detection mechanism, the detection mechanism includes: welding components, the welding assembly is arranged in the position of welding, the welding assembly includes a laser welding head, welding head and welding the top bracket assembly, the upper part of the fixture of the laser LED the welding head is located on the welding station of the welding head bracket for welding head support the laser welding head, the welding lifting assembly for driving the LED fixture in the welding station at the upward movement near the wire; the power supply module, power supply module for providing power to the conductor detection and welding assembly; the welding test kit for detecting the LED radiation patch. The welding and the detection mechanism provided by the invention solves in the process, beads and wires caused by bad rate of defective products, a substantial increase in yield production, light string.

【技术实现步骤摘要】
LED灯串全自动组装设备及其焊接与检测机构
本专利技术涉及灯具制造
，特别是涉及一种LED灯串全自动组装设备及其焊接与检测机构。
技术介绍
在节日的装饰品中，多彩的圣诞灯串是经常用到的装饰品。通过设置各种颜色的灯珠形成不同颜色的灯串，从而装点节日气氛。目前，LED灯串的加工采用的是多人、多工位、多设备组合而成的流水线生产模式，铜线打磨工位需要配制独立人员，购买单独的缠绕夹具，缠绕设备，打磨设备；点锡工位需要配制独立人员，购买独立的锡膏印刷设备；焊接工位需要配制独立人员，购买独立的LED焊接设备；封装工位需要配制独立人员，购买独立不同样式形状树脂成型模具；固化工位需要配制独立人员，购买独立的烤箱对树脂进行加热固化；检测工位需要配制独立人员，对LED灯串检测。生产、管理成本高，品质控制困难，设备投入成本巨大。这种生产方式需要大量的操作人员和设备，生产、管理成本高，品质控制困难，而且设备投入成本巨大。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本专利技术提供一种LED灯串全自动组装设备及其焊接与检测机构，以提高LED灯串的加工效率，降低生产成本。为了解决上述技术问题，本专利技术所提供的一种LED灯串全自动组装设备的焊接与检测机构，所述组装设备包括转盘输送组件和送线机构，所述转盘输送组件包括转盘和间隔设置在转盘圆周上的多个LED固定夹具组件，LED固定夹具组件包括LED固定夹具，所述LED固定夹具上设置有用于放置LED芯片的LED容纳槽，沿着所述转盘的外周布置有焊接工位；所述送线机构用于使导线经过焊接工位处的所述LED固定夹具的上方；所述焊接与检测机构包括：焊接组件，所述焊接组件设置在所述焊接工位，所述焊接组件包括激光焊头、焊头支架和焊接顶起组件，所述激光焊头位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具的上方，所述焊头支架用于支撑所述激光焊头的焊头支架，所述焊接顶起组件用于驱动位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具向上运动靠近导线；供电组件，所述供电组件用于向所述导线提供电源；以及焊接检测组件，所述焊接检测组件用于检测所述贴片LED是否发光。在其中一个实施例中，所述LED固定夹具组件还包括固定套和导杆，所述固定套竖直地固定在所述转盘上，所述导杆可上下滑动地安装在所述固定套中，所述LED固定夹具安装在所述导杆的上端，所述焊接顶起组件用于驱动所述导杆向上运动。在其中一个实施例中，所述焊接顶起组件包括用于将所述导杆向上顶起的焊接顶轮和用于安装所述焊接顶轮的焊接顶轮支撑座。在其中一个实施例中，所述焊接顶出组件还包括支撑座水平驱动装置，所述支撑座水平驱动装置用于驱动所述焊接顶轮支撑座水平运动。在其中一个实施例中，所述LED固定夹具组件还包括导杆复位部件，所述导杆复位部件设置在所述导杆与所述固定套之间。在其中一个实施例中，所述LED容纳槽的底部设置有上下贯穿的气孔，所述导杆上设置有抽气通道，该抽气通道的一端与所述气孔连通，另一端设置有抽气接头。在其中一个实施例中，所述供电组件包括探针安装座、探针和探针支架，探针安装座上设置有探针安装孔，探针安装在所述探针安装孔内，所述探针支架用于支撑所述探针安装座。在其中一个实施例中，所述探针安装座的底面上设置有两条相互平行的沿送线方向延伸的线槽。在其中一个实施例中，所述焊接检测组件包括焊接检测CCD相机，所述焊接检测CCD相机的镜头朝向焊接工位处的所述LED固定夹具本专利技术所提供的一种LED灯串全自动组装设备，包括所述的焊接与检测机构。本专利技术提供的LED灯串全自动组装设备的焊接与检测机构，通过焊接组件将贴片LED与导线焊接在一起，通过供电组件向所述导线提供电源，通过焊接检测组件检测所述贴片LED是否发光，使LED灯串自动化生产中实时返工，解决了在制程过程中，灯珠与导线焊接不良所造成成品不良率，大幅提高灯串生产的良品出货率。本专利技术附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。附图说明图1为本专利技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的焊接与检测机构的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的焊接与检测机构的主视图；图3为本专利技术实施例中的LED固定夹具组件的立体结构示意图；图4为本专利技术实施例中的LED固定夹具组件的剖视图；图5为本专利技术实施例中的焊接顶起组件的立体结构示意图；图6为本专利技术实施例中的供电组件的立体结构示意图；图7为本专利技术实施例中的供电组件的俯视图；图8为沿图7中E-E线的剖视图；图9为沿图7中F-F线的剖视图；图10为本专利技术实施例中的焊接检测机构的原理图；图11为本专利技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的立体结构示意图。具体实施方式下面参考附图并结合实施例对本专利技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图说明图1为本专利技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的焊接与检测机构的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的焊接与检测机构的主视图；图3为本专利技术实施例中的LED固定夹具组件的立体结构示意图；图4为本专利技术实施例中的LED固定夹具组件的剖视图；图5为本专利技术实施例中的焊接顶起组件的立体结构示意图；图6为本专利技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的立体结构示意图。具体实施方式下面参考附图并结合实施例对本专利技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实施例中的上、下、左、右仅为便于叙述的目的，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或者调整，应视为本专利技术可实施的范畴。如图1、2所示，本专利技术实施例中的LED灯串全自动组装设备包括转盘输送组件20，所述转盘输送组件20包括转盘21、间隔设置在转盘21圆周上的多个LED固定夹具组件和用于驱动转盘21转动的转盘驱动装置，所述LED固定夹具组件23包括LED固定夹具；沿所述转盘21的外周设置有焊接工位。焊接与检测机构60设置在焊接工位处，用于将导线与贴片LED的正极和负极焊接。焊接与检测机构60包括焊接组件61、焊接组件、供电组件63以及焊接检测组件62。所述焊接组件61包括设置在所述转盘21上方的激光焊头611、用于支撑所述激光焊头611的焊头支架612和焊接顶起组件613。本实施例中的激光焊头611为两个，两个所述激光焊头611呈“八”字形布置，两个所述激光焊头611将贴片LED的正极和负极分别与正极导线和负极导线焊接。如图3、4所示，本实施例中的LED固定夹具组件23包括LED固定夹具231、固定套232和导杆233，固定套232固定在安装孔211中，所述导杆233可上下滑动地安装在所述固定套232中，所述LED固定夹具231安装在所述导杆233的上端，所述LED固定夹具231上设置有用于放置贴片LED的LED容纳槽231a。为了防止贴片LED从LED容纳槽231a脱离，LED容纳槽231a的底部设置有上下贯穿的气孔231b，所述导杆233上设置有抽气通道233a，抽气通道233a的一端与气孔231b连通，另一端设置有抽气接头234，该抽气接头234通过气管与设置在转盘驱动装置22周向上的抽气接头221连接。为了使导杆233向下复位，在导杆233与固定套232之间设置有导杆复位部件235。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯串全自动组装设备的焊接与检测机构，其特征在于，所述组装设备包括转盘输送组件和送线机构，所述转盘输送组件包括转盘和间隔设置在转盘圆周上的多个LED固定夹具组件，LED固定夹具组件包括LED固定夹具，所述LED固定夹具上设置有用于放置LED芯片的LED容纳槽，沿着所述转盘的外周布置有焊接工位；所述送线机构用于使导线经过焊接工位处的所述LED固定夹具的上方；所述焊接与检测机构包括：焊接组件，所述焊接组件设置在所述焊接工位，所述焊接组件包括激光焊头、焊头支架和焊接顶起组件，所述激光焊头位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具的上方，所述焊头支架用于支撑所述激光焊头的焊头支架，所述焊接顶起组件用于驱动位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具向上运动靠近导线；供电组件，所述供电组件用于向所述导线提供电源；以及焊接检测组件，所述焊接检测组件用于检测所述贴片LED焊接是否合格。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯串全自动组装设备的焊接与检测机构，其特征在于，所述组装设备包括转盘输送组件和送线机构，所述转盘输送组件包括转盘和间隔设置在转盘圆周上的多个LED固定夹具组件，LED固定夹具组件包括LED固定夹具，所述LED固定夹具上设置有用于放置LED芯片的LED容纳槽，沿着所述转盘的外周布置有焊接工位；所述送线机构用于使导线经过焊接工位处的所述LED固定夹具的上方；所述焊接与检测机构包括：焊接组件，所述焊接组件设置在所述焊接工位，所述焊接组件包括激光焊头、焊头支架和焊接顶起组件，所述激光焊头位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具的上方，所述焊头支架用于支撑所述激光焊头的焊头支架，所述焊接顶起组件用于驱动位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具向上运动靠近导线；供电组件，所述供电组件用于向所述导线提供电源；以及焊接检测组件，所述焊接检测组件用于检测所述贴片LED焊接是否合格。2.根据权利要求1所述的焊接与检测机构，其特征在于，所述LED固定夹具组件还包括固定套和导杆，所述固定套竖直地固定在所述转盘上，所述导杆可上下滑动地安装在所述固定套中，所述LED固定夹具安装在所述导杆的上端，所述焊接顶起组件用于驱动所述导杆向上运动。3.根据权利要求2所述的焊接与检测机构，其特征在于，所述焊接顶起组件包括用于将所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：单西万，艾云东，杨土秀，张杰，
申请(专利权)人：珠海市博杰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44