LED灯串全自动组装设备及其送线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯串全自动组装设备及其送线机构，送线机构包括：导线移动组件，所述导线移动组件包括若干拉线组件和拉线组件驱动装置，若干所述拉线组件沿送线方向间隔排布，并可沿送线方向往复运动，若干所述拉线组件可夹住和松开导线；所述拉线组件驱动装置用于驱动若干所述拉线组件；和若干压线组件，若干所述压线组件送线方向间隔排布，并固定设置，若干所述拉线组件可夹住和松开导线。本实用新型专利技术的送线机构通过拉线组件和压线组件的交替动作，实现高速拉线、定位精准的功能。

LED lamp series fully automatic assembly equipment and its feeder mechanism

The utility model discloses a LED lamp string equipment and automatic assembly line feeding mechanism, a wire feeding mechanism including: wire mobile components, the mobile component comprises a driving device of wire cable and cable assembly components, a plurality of cable assemblies along the wire feeding direction is arranged, and along the wire feeding direction of reciprocating motion. A plurality of cable components can be clamped and release wire; the cable assembly driving device for driving a plurality of cable assemblies; and a plurality of pressure components, a plurality of wire wire feeding direction component arranged at intervals and arranged in a plurality of cable components can be clamped and release wire. The wire feeding mechanism of the utility model realizes the function of high speed wire drawing and accurate positioning through the alternating action of the drawing line component and the pressing line component.

【技术实现步骤摘要】
LED灯串全自动组装设备及其送线机构
本技术涉及灯具制造
，特别是涉及一种LED灯串全自动组装设备及其送线机构。
技术介绍
在节日的装饰品中，多彩的圣诞灯串是经常用到的装饰品。通过设置各种颜色的灯珠形成不同颜色的灯串，从而装点节日气氛。目前，LED灯串的加工采用的是多人、多工位、多设备组合而成的流水线生产模式，铜线打磨工位需要配制独立人员，购买单独的缠绕夹具，缠绕设备，打磨设备；点锡工位需要配制独立人员，购买独立的锡膏印刷设备；焊接工位需要配制独立人员，购买独立的LED焊接设备；封装工位需要配制独立人员，购买独立不同样式形状树脂成型模具；固化工位需要配制独立人员，购买独立的烤箱对树脂进行加热固化；检测工位需要配制独立人员，对LED灯串检测。生产、管理成本高，品质控制困难，设备投入成本巨大。这种生产方式需要大量的操作人员和设备，生产、管理成本高，品质控制困难，而且设备投入成本巨大。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本技术提供一种LED灯串全自动组装设备及其送线机构，以提高LED灯串的加工效率，降低生产成本。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种LED灯串全自动组装设备的送线机构，所述组装设备包括沿送线方向依次设置的张力控制组件、剥线机构、焊接机构、焊接检测机构、点胶固化机构和收料机构；所述送线机构包括：导线移动组件，所述导线移动组件包括若干拉线组件和拉线组件驱动装置，若干所述拉线组件沿送线方向间隔排布，并可沿送线方向往复运动，若干所述拉线组件可夹住和松开导线；所述拉线组件驱动装置用于驱动若干所述拉线组件；和若干压线组件，若干所述压线组件送线方向间隔排布，并固定设置，若干所述拉线组件可夹住和松开导线。在其中一个实施例中，包括第1拉线组件、第2拉线组件和第3拉线组件，所述第1拉线组件位于所述剥线机构与所述焊接机构之间，所述第2拉线组件位于所述焊接检测机构与所述点胶固化机构之间，所述第3拉线组件位于所述点胶固化机构与所述收料机构之间。在其中一个实施例中，所述第1拉线组件包括第1下夹板、位于所述第1下夹板上方的第1上夹板及用于驱动所述第1下夹板和所述第1上夹板相对运动的第1夹板驱动装置。在其中一个实施例中，所述第1拉线组件的入口侧设置有导线间距调节机构，所述导线间距调节机构包括一个第1调节柱、两个第2调节柱和一个第3调节柱，两个第2调节柱沿所述送线方向间隔设置，第1调节柱和第3调节柱分别位于两个第2调节柱的两侧。在其中一个实施例中，所述第2拉线组件包括第2下夹板、位于所述第2下夹板上方的第2上夹板及用于驱动所述第2下夹板和所述第2上夹板相对运动的第2夹板驱动装置。在其中一个实施例中，所述第3拉线组件包括第3下夹板、位于所述第3下夹板上方的第3上夹板及用于驱动所述第3下夹板和所述第3上夹板相对运动的第3夹板驱动装置。在其中一个实施例中，包括第一压线组件、第二压线组件和第三压线组件，所述第一压线组件和所述第二压线组件分别位于所述剥线机构的沿送线方向的两侧，所述第三压线组件位于所述导线移动组件的沿送线方向的前侧。在其中一个实施例中，所述剥线机构，包括：支撑板；旋转剥漆组件，所述旋转剥漆组件可沿送线方向前后移动地设置在所述支撑板上，所述旋转剥漆组件用于去掉导线表面的漆层；剥漆移动装置，所述剥漆移动装置用于驱动所述旋转剥漆组件沿送线方向前后移动；位置检测装置，所述位置检测装置用于检测所述旋转剥漆组件的原点位置；以及控制系统，所述控制系统与所述剥漆移动装置和所述位置检测装置连接，用于控制所述旋转剥漆组件和所述剥漆移动装置。在其中一个实施例中，所述旋转剥漆组件包括：旋转剥漆组件，所述旋转剥漆组件包括剥漆支架、刀轴、若干刀杆、若干刀片和刀片开闭机构，所述刀轴可转动地安装在所述剥漆支架上，所述刀轴内设置有沿轴向贯穿的中心孔；若干所述刀杆设置在所述刀轴的前端部的外周，且所述刀杆的中部与所述刀轴的头部可转动地连接；若干所述刀片分别安装在若干所述刀杆的前端；所述刀片开闭机构包括滑套、刀杆复位部件及滑套驱动装置，所述刀杆复位部件设在所述刀杆的后端与所述刀轴的前端部之间，用于使若干所述刀杆的前端张开，所述滑套套设在所述刀杆的后端与所述刀轴的前端部之间且可随所述刀轴同步转动并可相对于所述刀轴沿轴向滑动，所述滑套驱动装置用于驱动所述滑套沿所述刀轴的轴向滑动；以及剥漆驱动装置，所述剥漆驱动装置与所述刀轴连接，用于驱动所述刀轴转动。本技术所提供的一种LED灯串全自动组装设备，包括所述的送线机构。本技术提供的LED灯串全自动组装设备的送线机构，包括导线移动组件和若干压线组件，压线时，压线组件夹住导线，导线移动组件的拉线组件松开导线等待准备夹紧导线进行拉线；拉线时，压线组件松开导线，拉线组件夹住导线，由拉线组件驱动装置带动沿送线方向运动，到设定位置时，停止拉线，导线由于张力控制组件提供的反向拉力保持拉紧，此时压线组件夹住导线，拉线组件驱动装置带动沿送线方向的反方向运动，从而完成一次送线动作。本技术的送线机构通过拉线组件和压线组件的交替动作，实现高速拉线、定位精准的功能。本技术附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。附图说明图1为本技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的送线机构一个方向的立体结构示意图；图2为本技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的送线机构另一个方向的立体结构示意图；图3为沿图1中A处的局部放大示意图；图4为沿图1中B处的局部放大示意图；图5为沿图1中C处的局部放大示意图；图6为沿图1中D处的局部放大示意图；图7为沿图1中E处的局部放大示意图；图8为沿图1中F处的局部放大示意图；图9为本技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的剥线机构的一个方向的立体结构示意图；图10为本技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的剥线机构的另一个方向的立体结构示意图；图11为本技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的剥线机构的爆炸图；图12为本技术实施例中的旋转剥漆组件的剖视图；图13为本技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的剥线机构的控制方法的流程图；图14为本技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的剥线机构自动调节灯距的示意图；图15为本技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的立体结构示意图。具体实施方式下面参考附图并结合实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实施例中的上、下、左、右仅为便于叙述的目的，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或者调整，应视为本技术可实施的范畴。如图1、9所示，LED灯串全自动组装设备包括沿送线方向依次设置的张力控制组件41、剥线机构50、焊接机构60、焊接检测机构、点胶固化机构80和收料机构90，本技术其中一个实施例中的LED灯串全自动组装设备的送线机构包括导线移动组件42和若干压线组件。如图所示，导线移动组件42包括若干拉线组件和拉线组件驱动装置，若干所述拉线组件沿送线方向间隔排布，并可沿送线方向往复运动，若干所述拉线组件可夹住和松开导线。本实施例中，包括第1拉线组件422、第2拉线组件423和第3拉线组件424本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯串全自动组装设备的送线机构，其特征在于，所述组装设备包括沿送线方向依次设置的张力控制组件、剥线机构、焊接机构、焊接检测机构、点胶固化机构和收料机构；所述送线机构包括：导线移动组件，所述导线移动组件包括若干拉线组件和拉线组件驱动装置，若干所述拉线组件沿送线方向间隔排布，并可沿送线方向往复运动，若干所述拉线组件可夹住和松开导线；所述拉线组件驱动装置用于驱动若干所述拉线组件；和若干压线组件，若干所述压线组件送线方向间隔排布，并固定设置，若干所述拉线组件可夹住和松开导线。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯串全自动组装设备的送线机构，其特征在于，所述组装设备包括沿送线方向依次设置的张力控制组件、剥线机构、焊接机构、焊接检测机构、点胶固化机构和收料机构；所述送线机构包括：导线移动组件，所述导线移动组件包括若干拉线组件和拉线组件驱动装置，若干所述拉线组件沿送线方向间隔排布，并可沿送线方向往复运动，若干所述拉线组件可夹住和松开导线；所述拉线组件驱动装置用于驱动若干所述拉线组件；和若干压线组件，若干所述压线组件送线方向间隔排布，并固定设置，若干所述拉线组件可夹住和松开导线。2.根据权利要求1所述的送线机构，其特征在于，包括第1拉线组件、第2拉线组件和第3拉线组件，所述第1拉线组件位于所述剥线机构与所述焊接机构之间，所述第2拉线组件位于所述焊接检测机构与所述点胶固化机构之间，所述第3拉线组件位于所述点胶固化机构与所述收料机构之间。3.根据权利要求2所述的送线机构，其特征在于，所述第1拉线组件包括第1下夹板、位于所述第1下夹板上方的第1上夹板及用于驱动所述第1下夹板和所述第1上夹板相对运动的第1夹板驱动装置。4.根据权利要求3所述的送线机构，其特征在于，所述第1拉线组件的入口侧设置有导线间距调节机构，所述导线间距调节机构包括一个第1调节柱、两个第2调节柱和一个第3调节柱，两个第2调节柱沿所述送线方向间隔设置，第1调节柱和第3调节柱分别位于两个第2调节柱的两侧。5.根据权利要求2所述的送线机构，其特征在于，所述第2拉线组件包括第2下夹板、位于所述第2下夹板上方的第2上夹板及用于驱动所述第2下夹板和所述第2上夹板相对运动的第2夹板驱动装置。6.根据权利要求2所述的送线机构，其特征在于，所述第3拉线组件包括第3下夹板、位于所述第3下夹板上方的第3上夹板及用于驱动所述第3下夹板和所述第3上夹板相对运动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：单西万，艾云东，杨土秀，张杰，
申请(专利权)人：珠海市博杰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44