LED灯串全自动组装设备及其剥线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯串全自动组装设备及其剥线机构，剥线机构，包括：旋转剥漆组件，旋转剥漆组件包括剥漆支架、刀轴、若干刀杆、若干刀片和刀片开闭机构，若干所述刀杆设置在刀轴的前端部的外周；若干所述刀片分别安装在若干所述刀杆的前端；刀片开闭机构包括滑套、刀杆复位部件及滑套驱动装置，所述刀杆复位部件设在所述刀杆的后端与所述刀轴的前端部之间，所述滑套套设在所述刀轴的前端部上，所述滑套驱动装置用于驱动所述滑套沿所述刀轴的轴向滑动；以及剥漆驱动装置，所述剥漆驱动装置与所述刀轴连接，用于驱动所述刀轴转动。本实用新型专利技术提供的剥线机构可以实现全周剥漆，使导线在焊接时焊接性能能大幅提高，焊接面积自由设定，控制精准。 1

LED lamp series fully automatic assembly equipment and its stripper mechanism

The utility model discloses a LED lamp series fully automatic assembly equipment and a stripper mechanism, which comprises a rotating stripper unit, and a rotating stripper component including a lacquer bracket, a knife shaft, a number of knife poles, a number of blades and a blade opening and closing mechanism, and a number of knife rods set at the outer circumference of the front end of the knife shaft; and a number of the knives. The blade is mounted on the front end of a number of knife poles, and the blade opening and closing mechanism includes a sliding sleeve, a knife rod reset component and a sliding sleeve driving device. The tool rod reset component is located between the back end of the knife rod and the front end of the knife shaft. The sliding sleeve is located on the front end of the knife shaft, and the sliding sleeve driving device is used for driving. The sliding sleeve is axially sliding along the knife shaft, and the lacquer driving device is used to connect the blade shaft to drive the cutter shaft to rotate. The stripper mechanism provided by the utility model can realize full - week exfoliation, so that the welding performance of the wire can be greatly improved, the welding area is set freely and the control is accurate. One

【技术实现步骤摘要】
LED灯串全自动组装设备及其剥线机构
本技术涉及灯具制造
，特别是涉及一种LED灯串全自动组装设备及其剥线机构。
技术介绍
在户外或户内灯饰品中，多彩灯串是经常用到的装饰品。通过设置各种颜色的灯珠形成不同颜色的灯串，从而装点周围环境和气氛。目前，LED灯串的加工采用的是多人、多工位、多设备组合而成的流水线生产模式，铜线打磨工位需要配制独立人员，购买单独的缠绕夹具，缠绕设备，打磨设备；点锡工位需要配制独立人员，购买独立的锡膏印刷设备；焊接工位需要配制独立人员，购买独立的LED焊接设备；封装工位需要配制独立人员，购买独立不同样式形状树脂成型模具；固化工位需要配制独立人员，购买独立的烤箱对树脂进行加热固化；检测工位需要配制独立人员，对LED灯串检测。生产、管理成本高，品质控制困难，设备投入成本巨大。这种生产方式需要大量的操作人员和设备，生产、管理成本高，品质控制困难，而且设备投入成本巨大。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本技术提供一种LED灯串全自动组装设备及其剥线机构，以提高LED灯串的加工效率，降低生产成本。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种LED灯串全自动组装设备的剥线机构，包括：旋转剥漆组件，所述旋转剥漆组件包括剥漆支架、刀轴、若干刀杆、若干刀片和刀片开闭机构，所述刀轴可转动地安装在所述剥漆支架上，所述刀轴内设置有沿轴向贯穿的中心孔；若干所述刀杆设置在所述刀轴的前端部的外周，且所述刀杆的中部与所述刀轴的头部可转动地连接；若干所述刀片分别安装在若干所述刀杆的前端；所述刀片开闭机构包括滑套、刀杆复位部件及滑套驱动装置，所述刀杆复位部件设在所述刀杆的后端与所述刀轴的前端部之间，用于使若干所述刀杆的前端张开，所述滑套套设在所述刀杆的后端与所述刀轴的前端部之间且可随所述刀轴同步转动并可相对于所述刀轴沿轴向滑动，所述滑套驱动装置用于驱动所述滑套沿所述刀轴的轴向滑动；以及剥漆驱动装置，所述剥漆驱动装置与所述刀轴连接，用于驱动所述刀轴转动。在其中一个实施例中，所述刀杆复位部件为环状弹簧，所述刀杆复位部件套设在若干所述刀杆的后端上。在其中一个实施例中，所述滑套驱动装置包括推块和剥漆气缸，所述推块通过轴承固定套设在所述滑套上，所述剥漆气缸的伸缩杆与所述推块连接。在其中一个实施例中，所述滑套驱动装置还包括剥漆深浅调节机构，该剥漆深浅调节机构包括调节滑块、调节螺杆和调节螺母，所述调节滑块可沿送线方向滑动地安装在所述剥漆支架上，且所述调节滑块与所述推块连接，所述调节螺母可转动地安装在所述调节滑块上，所述调节螺杆的一端与所述剥漆气缸的伸缩杆连接，另一端旋入所述调节螺母中。在其中一个实施例中，包括两个所述旋转剥漆组件，两个所述旋转剥漆组件的刀轴相互平行，所述剥漆驱动装置与两个所述旋转剥漆组件的刀轴连接。在其中一个实施例中，所述旋转剥漆组件的剥漆支架可沿送线方向滑动地安装在支撑板上，所述剥线机构还包括剥漆移动装置，该剥漆移动装置用于驱动所述旋转剥漆组件沿送线方向往复移动。在其中一个实施例中，所剥漆移动装置包括丝杠组件和第2驱动电机，所述丝杠组件包括丝杠和滑块，所述丝杠安装在所述支撑板上，所述滑块与所述剥漆支架连接，所述第2驱动电机与所述丝杠连接。在其中一个实施例中，所述剥线机构还包括剥漆感应片和剥漆感应器，所述剥漆感应片固定在所述支撑板上，所述剥漆感应器固定在所述剥漆支架上，用于感应所述剥漆感应片。在其中一个实施例中，所述的剥线机构还包括后导线压紧机构和前导线压紧机构，所述后导线压紧机构和所述前导线压紧机构分别位于所述旋转剥漆组件的沿送线方向的后侧和前侧。本技术所提供的一种LED灯串全自动组装设备，包括所述的剥线机构。本技术提供的LED灯串全自动组装设备的剥线机构，包括旋转剥漆组件和剥漆驱动装置，通过旋转剥漆组件的刀片对导线全周剥漆，使导线在焊接时焊接性能大幅提高；而且，旋转剥漆组件设置有刀片开闭机构，刀片开闭机构包括刀杆复位部件、滑套及滑套驱动装置，刀杆复位部件用于刀杆的后端与刀轴的前端部之间施加弹性力，使刀杆的前端张开，当需要使刀杆的前端闭合剥线时，控制滑套驱动装置驱动滑套向刀杆的前端侧运动，刀杆的前端闭合实现剥漆。由此可见，通过该刀片开闭机构可实现在刀片旋转的同时开始和停止剥漆，而且，通过控制滑套的行程可以调节刀片的进刀量，进而控制剥漆的深浅。本技术附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。附图说明图1为本技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的剥线机构的一个方向的立体结构示意图；图2为本技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的剥线机构的另一个方向的立体结构示意图；图3为本技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的剥线机构的爆炸图；图4为本技术实施例中的旋转剥漆组件的剖视图；图5为本技术实施例中的剥线机构自动调节灯距的示意图；图6为本技术实施例中的LED灯串全自动组装设备的立体结构示意图。具体实施方式下面参考附图并结合实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实施例中的上、下、左、右仅为便于叙述的目的，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或者调整，应视为本技术可实施的范畴。本实施例中的LED灯串全自动组装设备的剥线机构50设置在剥漆工位，用于将导线表面的漆层剥掉。如图1-4所示，本实施例中的剥线机构50包括支撑板56、后导线压紧机构51、前导线压紧机构52和旋转剥漆组件53，其中，支撑板56固定在设备的安装台102上。后导线压紧机构51和前导线压紧机构52沿送线方向以一定间距相对地安装在支撑板56上，用于将导线压紧。如图1、图3所示，后导线压紧机构51包括后垫块511、后压块512、后压紧气缸513和后支架514，后压块512设置于后垫块511的上方，后压块512与后压紧气缸513的伸缩杆连接，由后压紧气缸513带动上下相对运动，后压紧气缸513安装在后支架514上。前导线压紧机构52包括前垫块521、前压块522、前压紧气缸523、前支架524和前支撑板525，前压块522设置于前垫块521的上方，前压块522与前压紧气缸523的伸缩杆连接，由前压紧气缸523带动上下相对运动，前压紧气缸523安装在前支架524上，前支架524固定在前支撑板525上方，前支撑板525连接固定在支撑板56上。如图所示，旋转剥漆组件53安装在后导线压紧机构51和前导线压紧机构52之间的支撑板56上，旋转剥漆组件53包括剥漆支架538、至少一个旋转剥漆组件和剥漆驱动组件，剥漆支架538安装在支撑板56上。旋转剥漆组件包括刀轴531、刀轴固定座5319、若干刀杆532、若干刀片533以及剥漆调节组件，所述刀轴531的轴线与送线方向平行且同轴，所述刀轴531通过轴承5320可转动地安装在所述刀轴固定座5319中，刀轴固定座5319固定在剥漆支架538上，所述刀轴531内设置有沿轴向贯穿的中心孔531a，所述刀轴531的前端设置有刀杆安装座5311。若干所述刀杆532布置在所述刀轴531的前端部的外周，且所述刀杆532的中部通过销轴5321可转动地安装在所述刀杆安装座53本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯串全自动组装设备的剥线机构，其特征在于，包括：

【技术特征摘要】
1.一种LED灯串全自动组装设备的剥线机构，其特征在于，包括：旋转剥漆组件，所述旋转剥漆组件包括剥漆支架、刀轴、若干刀杆、若干刀片和刀片开闭机构，所述刀轴可转动地安装在所述剥漆支架上，所述刀轴内设置有沿轴向贯穿的中心孔；若干所述刀杆设置在所述刀轴的前端部的外周，且所述刀杆的中部与所述刀轴的头部可转动地连接；若干所述刀片分别安装在若干所述刀杆的前端；所述刀片开闭机构包括滑套、刀杆复位部件及滑套驱动装置，所述刀杆复位部件设在所述刀杆的后端与所述刀轴的前端部之间，用于使若干所述刀杆的前端张开，所述滑套套设在所述刀杆的后端与所述刀轴的前端部之间且可随所述刀轴同步转动并可相对于所述刀轴沿轴向滑动，所述滑套驱动装置用于驱动所述滑套沿所述刀轴的轴向滑动；以及剥漆驱动装置，所述剥漆驱动装置与所述刀轴连接，用于驱动所述刀轴转动。2.根据权利要求1所述的剥线机构，其特征在于，所述刀杆复位部件为环状弹簧，所述刀杆复位部件套设在若干所述刀杆的后端上。3.根据权利要求1所述的剥线机构，其特征在于，所述滑套驱动装置包括推块和剥漆气缸，所述推块通过轴承固定套设在所述滑套上，所述剥漆气缸的伸缩杆与所述推块连接。4.根据权利要求3所述的剥线机构，其特征在于，所述滑套驱动装置还包括剥漆深浅调节机构，该剥漆深浅调节机构包括调节滑块、调节螺杆和调节螺母，所述调节滑块可沿送线方向滑动地安装在所述剥...

【专利技术属性】
技术研发人员：单西万，艾云东，杨土秀，张杰，
申请(专利权)人：珠海市博杰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44