一种可叠加焊接的LED灯条制造技术

技术编号:14428712 阅读:88 留言:0更新日期:2017-01-13 15:49
本实用新型专利技术公开了一种可叠加焊接的LED灯条,通过在LED模组的端部设置焊接孔,再把两个需要连接的LED模组的焊接孔叠加起来,在叠加的焊接孔内进行焊锡,使LED模组通过焊接孔内的焊线点来进行导通,通过叠加焊锡的方式代替用电线连接的方式,不但可以节省材料,而且叠加焊锡的方式更牢固、安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯条,尤其涉及的是一种可叠加焊接的LED灯条
技术介绍
LED灯条是指把多个LED模组组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上。如图1所示,现有的两个LED模组之间是通过一条电线连接,电线分别与两个LED模组进行焊接,使两个LED模组之间导通。这种焊接方式需要人工手拿电线头对准焊线点进行焊接,如果电线头焊接稍微有点偏差都会使得两个LED模组之间不能导通,影响LED模组的后续使用;而且焊接时温度很高,人工手拿电线头对准焊线点焊接容易对操作工人造成安全隐患。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可叠加焊接的LED灯条,旨在解决现有的LED模组之间通过电线焊接连接,焊接不好影响LED灯条后续使用,而且容易对操作工人造成安全隐患的问题。本技术的技术方案如下:一种可叠加焊接的LED灯条,其中,包括:安装线路板;LED模组;设置在安装线路板上的凹槽;设置在LED模组端部的安装通孔;所述LED模组安装在凹槽内,将需要连接的两个LED模组的安装通孔叠加并在叠加的安装通孔内焊锡。所述的可叠加焊接的LED灯条,其中,所述安装线路板采用柔性线路板或印制电路板硬板。所述的可叠加焊接的LED灯条,其中,所述凹槽安装实际需要设置多个。所述的可叠加焊接的LED灯条,其中,所述每个LED上的安装通孔设置两个,分别置于LED两端的端部。本技术的有益效果:本技术通过提供一种可叠加焊接的LED灯条,通过在LED模组的端部设置焊接孔,再把两个需要连接的LED模组的焊接孔叠加起来,在叠加的焊接孔内进行焊锡,使LED模组通过焊接孔内的焊线点来进行导通,通过叠加焊锡的方式代替用电线连接的方式,不但可以节省材料,而且叠加焊锡的方式更牢固、安全。附图说明图1是本技术中现有的LED模组的组装结构示意图。图2是本技术中可叠加焊接的LED模组的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。如图2所示,一种可叠加焊接的LED灯条,包括:安装线路板;LED模组200;设置在安装线路板上的凹槽;设置在LED模组200端部的安装通孔210;所述LED模组200安装在凹槽内,将需要连接的两个LED模组200的安装通孔210叠加并在叠加的安装通孔210内焊锡。本实施例中,所述安装线路板100采用FPC(柔性线路板)或PCB(PrintedCircuitBoard,印制电路板)硬板。本实施例中,所述凹槽安装实际需要设置多个。为了方便安装,本实施例中,所述每个LED模组200上的安装通孔210设置两个,分别置于LED模组200两端的端部。本可叠加焊接的LED灯条通过在LED模组的端部设置焊接孔,再把两个需要连接的LED模组的焊接孔叠加起来,在叠加的焊接孔内进行焊锡,使LED模组通过焊接孔内的焊线点来进行导通,通过叠加焊锡的方式代替用电线连接的方式,不但可以节省材料,而且叠加焊锡的方式更牢固、安全。应当理解的是,本技术的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
一种可叠加焊接的LED灯条

【技术保护点】
一种可叠加焊接的LED灯条,其特征在于,包括:安装线路板;LED模组;设置在安装线路板上的凹槽;设置在LED模组端部的安装通孔;所述LED模组安装在凹槽内,将需要连接的两个LED模组的安装通孔叠加并在叠加的安装通孔内焊锡。

【技术特征摘要】
1.一种可叠加焊接的LED灯条,其特征在于,包括:安装线路板;LED模组;设置在安装线路板上的凹槽;设置在LED模组端部的安装通孔;所述LED模组安装在凹槽内,将需要连接的两个LED模组的安装通孔叠加并在叠加的安装通孔内焊锡。2.根据权利要求1所述的可叠加焊接的LED灯条...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝柯楠
申请(专利权)人:佛山迈莱特照明科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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