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一种刹车片摩擦材料粒化制造工艺制造技术

技术编号:1662037 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种刹车片摩擦材料粒化制造工艺,属于摩擦材料粒化工艺技术领域。目前摩擦材料粒化过程使用的造粒剂,多为一种进口造粒剂,是一种化学纤维素纤维,遇水易形成凝胶,分散性差,造粒工艺复杂,且价格较高。该发明专利技术的技术方案为:在100重量份混好的刹车片摩擦材料中加入2.9重量份蜂蜜,再在1分钟之内加入10重量份的水,搅拌4分钟后开始造粒;将造好的粒放入烘箱中,在120℃下,干燥1小时,使干燥后的水分含量小于1%,所造出的摩擦材料颗粒的直径为1.5-3mm,摩擦材料颗粒的重量为102.9重量份。它的优点是:简化粒化工艺,不需要前期预混,混料过程可在常温下进行,搅拌及烘烤时间缩短;分散性好,且环保无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及摩擦材料粒化工艺
,更具体的讲是一种刹车片摩擦材料粒化制造工艺
技术介绍
目前摩擦材料粒化过程使用的造粒剂,多为一种进口造粒剂,其型号为“BONDING AGENT FMT NET 222603”,是一种化学纤维素纤维,遇水易形成凝胶,分散性差,造粒工艺复杂,且价格较高(约每公斤17-18元)。其工艺缺点具体表现为1、它必须先与水混合,再在一定的温度(约60℃)下长时间(约75分钟)高速搅拌,在混入摩擦材料后,再搅拌10分钟;2、即使采用上述工艺过程,在造出的粒中,仍有约5%的粒中出现凝胶聚集现象;3、由于凝胶现象的出现,使烘烤时间增长25%。
技术实现思路
为克服上述缺点,本专利技术的目的是专利技术一种刹车片摩擦材料粒化制造工艺。它的技术方案为在100重量份混好的刹车片摩擦材料中加入2.9重量份蜂蜜,再在1分钟之内加入10重量份的水,搅拌4分钟后开始造粒;将造好的粒放入烘箱中,在120℃下,干燥1小时,使干燥后的水分含量小于1%,所造出的摩擦材料颗粒的直径为1.5-3mm,摩擦材料颗粒的重量为102.9重量份。该专利技术的优点是原料来源广泛,价格低廉,可大幅降低生产成本;简化粒化工艺,不需要前期预混,混料过程可在常温下进行,搅拌及烘烤时间缩短;分散性好,造粒剂在造出的粒中分布十分均匀,且环保无污染。具体实施例方式实施例1取300公斤混好的摩擦材料,加入8.7公斤的蜂蜜,再在1分钟之内加入30公斤的水,搅拌4分钟后,开始造粒;将造好的粒放入烘箱中,在120℃下,干燥1小时,使干燥后的水分含量小于1%。所造出的摩擦材料颗粒的直径为1.5-3mm,所造出的摩擦材料颗粒的重量为308.7公斤。实施例2取200公斤混好的摩擦材料,加入5.8公斤的蜂蜜,再在1分钟之内加入20公斤的水,搅拌4分钟后,开始造粒;将造好的粒放入烘箱中,在120℃下,干燥1小时,使干燥后的水分含量小于1%。所造出的摩擦材料颗粒的直径为1.5-3mm,所造出的摩擦材料颗粒的重量为205.8公斤。实施例3取总重量为100公斤的各种原料,加入2.9公斤的蜂蜜,再在1分钟之内加入10公斤的水,搅拌4分钟后,开始造粒;将造好的粒放入烘箱中,在120℃下,干燥1小时,使干燥后的水分含量小于1%。所造出的摩擦材料颗粒的直径为1.5-3mm,所造出的摩擦材料颗粒的重量为102.9公斤。权利要求1.一种刹车片摩擦材料粒化制造工艺,其特征是在100重量份混好的刹车片摩擦材料中加入2.9重量份蜂蜜,再在1分钟之内加入10重量份的水,搅拌4分钟后开始造粒;将造好的粒放入烘箱中,在120℃下,干燥1小时,使干燥后的水分含量小于1%,所造出的摩擦材料颗粒的直径为1.5-3mm,摩擦材料颗粒的重量为102.9重量份。全文摘要一种刹车片摩擦材料粒化制造工艺,属于摩擦材料粒化工艺
目前摩擦材料粒化过程使用的造粒剂,多为一种进口造粒剂,是一种化学纤维素纤维,遇水易形成凝胶,分散性差,造粒工艺复杂,且价格较高。该专利技术的技术方案为在100重量份混好的刹车片摩擦材料中加入2.9重量份蜂蜜,再在1分钟之内加入10重量份的水,搅拌4分钟后开始造粒;将造好的粒放入烘箱中,在120℃下,干燥1小时,使干燥后的水分含量小于1%,所造出的摩擦材料颗粒的直径为1.5-3mm,摩擦材料颗粒的重量为102.9重量份。它的优点是简化粒化工艺,不需要前期预混,混料过程可在常温下进行,搅拌及烘烤时间缩短;分散性好,且环保无污染。文档编号C09K3/14GK1850935SQ20061004421公开日2006年10月25日 申请日期2006年5月22日 优先权日2006年5月22日专利技术者孙忠义, 王春雨, 王广兴 申请人:孙忠义本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种刹车片摩擦材料粒化制造工艺,其特征是:在100重量份混好的刹车片摩擦材料中加入2.9重量份蜂蜜,再在1分钟之内加入10重量份的水,搅拌4分钟后开始造粒;将造好的粒放入烘箱中,在120℃下,干燥1小时,使干燥后的水分含量小于1%,所造出的摩擦材料颗粒的直径为1.5-3mm,摩擦材料颗粒的重量为102.9重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙忠义王春雨王广兴
申请(专利权)人:孙忠义
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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